Antecedentes del cliente
Jiangsu Chaojing es una pequeña empresa especializada en la fabricación de maquinaria agrícola y ganadera para la industria alimentaria, con una plantilla de entre 10 y 50 empleados. La empresa produce principalmente componentes estructurales de acero inoxidable para la producción de maquinaria alimentaria. La maquinaria alimentaria requiere estrictas normas de higiene y resistencia a la corrosión durante su funcionamiento, lo que exige una alta calidad del producto y estabilidad de los componentes estructurales. Para garantizar la calidad de la soldadura y mejorar la eficiencia de la producción, la empresa encargó un equipo de alta eficiencia y estabilidad. Máquina de soldadura láser para placas gruesas de 4000 W de Kempson.

Requerimientos del cliente
Los equipos de soldadura existentes no cumplían con los estrictos requisitos para la soldadura estructural de acero inoxidable. Los sistemas tradicionales presentaban limitaciones, especialmente en cuanto a resistencia a la corrosión y calidad de la soldadura, lo que impedía garantizar su resistencia y estabilidad. El funcionamiento prolongado provocaba con frecuencia el sobrecalentamiento de los equipos, lo que repercutía negativamente en la eficiencia de la producción. Para cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión de los componentes de acero inoxidable en la maquinaria alimentaria, Jiangsu Chaojing necesitaba urgentemente un sistema de soldadura láser de alta potencia capaz de soldar de forma eficiente placas gruesas de acero inoxidable, manteniendo un funcionamiento continuo durante periodos prolongados.
Solución:
En función de los requisitos del cliente, el equipo de KPS personalizó la solución de soldadura láser de placas gruesas KPS-LHW4000 con sistema de refrigeración por agua. Este sistema ofrece una potencia láser de 4000 W, lo que permite soldar de forma eficiente juntas de esquina de acero inoxidable de hasta 11 mm de espesor.
Cumple con los estrictos requisitos de la empresa en cuanto a resistencia de soldadura y resistencia a la corrosión en componentes estructurales de maquinaria alimentaria. El KPS-LHW4000 está equipado con un enfriador de tubos de cobre Teyu de 18000 W, lo que permite un funcionamiento ininterrumpido las 24 horas del día, los 7 días de la semana, a altos niveles de potencia. Esto mejora significativamente la eficiencia de la producción y la estabilidad del equipo.

Para satisfacer las exigencias de precisión en la soldadura, la KPS-LHW4000 incorpora una antorcha de soldadura antisalpicaduras multirotación patentada de oro negro. Esto prolonga significativamente la vida útil de la lente protectora de la antorcha (hasta ocho veces más que los estándares del sector), reduce la frecuencia de reemplazo de la lente y disminuye los costos de producción. El costo mensual de consumibles del equipo es de aproximadamente 150 yuanes, lo que reduce considerablemente los gastos de mantenimiento rutinario.
La KPS-LHW4000 controla con precisión el ancho de la soldadura a 8 mm con una altura de acumulación de 4.5 mm, logrando un aumento del 25 % en la resistencia de la soldadura. Esto elimina la necesidad de un esmerilado secundario y cumple perfectamente con los estándares de soldadura resistentes a la corrosión del acero inoxidable.
Desde la demostración de la solución hasta la puesta en marcha del equipo, el equipo brindó soporte integral: realizó pruebas in situ de los resultados de soldadura de acero inoxidable, almacenó parámetros optimizados en la pantalla táctil de alta definición del dispositivo para una rápida familiarización del operador y posicionó con precisión la unidad en estaciones de trabajo fijas mediante su cable de fibra óptica de 10 metros y ruedas giratorias para adaptarse a la distribución del taller. El equipo de posventa estableció simultáneamente registros específicos del equipo y se comprometió a brindar un tiempo de respuesta de 48 horas para la resolución de fallas.
Comentarios
Tras la implementación de la máquina de soldadura láser de placas gruesas de 4000 W, Jiangsu Chaojing resolvió por completo sus problemas: el sistema de refrigeración por agua garantiza un funcionamiento continuo e ininterrumpido a alta potencia, produciendo soldaduras densas y uniformes que cumplen plenamente con los requisitos de resistencia a la corrosión para maquinaria alimentaria. La antorcha de soldadura de oro negro reduce significativamente la frecuencia de reemplazo de lentes, disminuyendo los costos mensuales de consumibles en más del 60 %.
Comentarios de los clientes: “El equipo ofrece una calidad de soldadura estable con prácticamente cero pérdidas por tiempo de inactividad”. El cliente también indicó que continuará supervisando la estabilidad a largo plazo, planea adquirir modelos adicionales para otros procesos y espera una resolución más exhaustiva de los problemas posventa.