La máquina de soldadura láser con plataforma XY y escaneo galvanométrico cuenta con un panel de control LCD de alta definición y dos modos de operación (continuo y pulsado). Equipada con un sistema de control Schneider Electric y un alimentador de alambre paso a paso de cuatro ejes, logra soldaduras en una sola pasada con mínimas salpicaduras y distorsión, eliminando la necesidad de rectificado posterior. Se utiliza ampliamente en la fabricación de productos electrónicos, el trabajo de metales y la soldadura de componentes estructurales de precisión.
Galvanómetro: Permite la deflexión del haz a alta velocidad y el control de la trayectoria, mejorando la eficiencia de la soldadura.
Plataforma XY: Se utiliza para el posicionamiento preciso de piezas y el procesamiento por lotes.
Soldadura láser: Logra la fusión de materiales mediante láseres de alta densidad energética.
El sistema de soldadura láser de alta velocidad supera los inconvenientes de los equipos de soldadura automatizados tradicionales, como la complejidad de su funcionamiento y la limitada adaptabilidad, ofreciendo un funcionamiento sencillo, alta precisión y una amplia aplicabilidad.
Esta máquina de soldadura láser con galvanómetro es un sistema automatizado avanzado que combina un sistema de escaneo de galvanómetro de alta velocidad con una plataforma de movimiento de precisión de tres ejes (X/Y/Z). Incorpora fuentes láser de alto rendimiento, pistolas láser antisalpicaduras, sistemas de control eléctrico y paneles de control de alta definición, y está diseñada específicamente para clientes industriales que requieren una producción en masa estandarizada y de alta eficiencia.
Láser de chip de alto rendimiento: Salida de alta potencia estable, respuesta rápida, bajo consumo de energía, adecuada para soldar láminas de grosor medio a fino de diversos materiales.
Pistola láser Black Gold antisalpicaduras de rotación múltiple: Cuenta con lentes protectoras giratorias reutilizables y una boquilla antisalpicaduras para reducir los costos de consumibles, además de una alarma de alta temperatura integrada para doble protección.
Sistema inteligente de refrigeración por aire: La disipación de calor integrada de alta eficiencia con un diseño que no requiere mantenimiento garantiza un funcionamiento estable y continuo.
Alimentador de alambre paso a paso de cuatro ruedas con engranaje helicoidal: Alimentación de alambre precisa y fluida, admite conmutación de alimentación de alambre simple/doble, cuenta con enderezador de alambre incorporado, evita atascos de alambre y ofrece una larga vida útil.
Sistema de control de Schneider Electric (Francia): Alta fiabilidad y control inteligente, apto para operaciones automatizadas en múltiples escenarios.
Mesa de trabajo automática de alta precisión: Permite un movimiento preciso a lo largo de los ejes X/Y/Z con alta precisión de posicionamiento, adecuado para soldar piezas de trabajo de varios tamaños.
Panel de control LCD de alta definición: Interfaz clara e intuitiva, admite el almacenamiento de parámetros y la recuperación con un solo clic para un funcionamiento cómodo.
Estructura robusta de la máquina: La estructura reforzada de chapa metálica con almohadillas antideslizantes en los pies garantiza la estabilidad durante el funcionamiento.
Este sistema de soldadura láser galvanométrica utiliza un láser de alto rendimiento como componente principal, que emite un haz láser de alta densidad energética. Este haz se enfoca mediante un sistema óptico de precisión en un punto de nivel micrométrico, que actúa instantáneamente sobre la superficie del metal para fundir rápidamente el material y formar un baño de fusión estable. Mientras tanto, el sistema de galvanómetro permite un control de escaneo de alta velocidad de la trayectoria del láser. En combinación con el posicionamiento preciso de la plataforma XYZ, esto garantiza trayectorias de soldadura más flexibles y eficientes, mejorando así la eficiencia general del proceso.
Durante el proceso de soldadura, el sistema de alimentación de alambre con motor paso a paso de cuatro ejes garantiza una alimentación sincronizada y estable, lo que resulta en un llenado uniforme del baño de fusión y un cordón de soldadura completo y bien formado. Combinada con un sistema inteligente de refrigeración por aire que disipa el calor de forma continua, la máquina de soldadura láser de plataforma XY mantiene un funcionamiento estable durante periodos prolongados. Con ventajas como un bajo aporte térmico, una zona afectada por el calor reducida y una distorsión mínima, se logran resultados de soldadura automatizada de alta precisión y con pocos defectos.
| Modelo | KPS-PASC1100 | KPS-PASC1500 | KPS-PASC2000 |
|---|---|---|---|
| Poder del laser | 1100W | 1500W | 2000W |
| Espesor de la soldadura de filete (acero inoxidable) | 2.0 mm | 2.5 mm | 5 mm |
| Espesor de la soldadura de filete (acero al carbono) | 2.5 mm | 3 mm | 5.5 mm |
| Espesor de soldadura de filete (aleación de aluminio) | 2.0 mm | 2 mm | 4.5 mm |
| Diámetro del cable | Φ0.8 mm—1.6 mm | Φ0.8 mm—1.6 mm | Φ0.8 mm—2.0 mm |
| Modo de alimentación de alambre | Alimentación automática de cables (conmutación de uno o dos cables) | Alimentación automática de cables (conmutación de uno o dos cables) | Alimentación automática de cables (conmutación de uno o dos cables) |
| Consumo total de energía | ≤2.8kw | ≤3.0kw | ≤3.5kw |
| Método de enfriamiento | Refrigeración por aire inteligente integrada | Refrigeración por aire inteligente integrada | Refrigeración por aire inteligente integrada |
| Modo de funcionamiento | Continuo – Pulso | Continuo – Pulso | Continuo – Pulsado |
| Método de operación | Panel – Aplicación – Diagnóstico remoto | Panel – Aplicación – Diagnóstico remoto | Panel – Aplicación – Diagnóstico remoto |
| Requisitos de energía | 220V / 380V (opcional) | 220V / 380V (opcional) | 220V / 380V (opcional) |
| Dimensiones del equipo (largo × ancho × alto) | 1.5 × 1.2 × 1.0 m | 1.5 × 1.2 × 1.0 m | 1.6 × 1.3 × 1.1 m |
| Peso del equipo | ≈180 kg | ≈190 kg | ≈210 kg |
| Ancho del cordón de soldadura | 1.5 ～ 4.5mm | 1.5 ～ 5.0mm | 1.5 ～ 6.0mm |
| Viajes con mesa de trabajo | Eje X 800 mm / Eje Y 500 mm / Eje Z 200 mm | Eje X 800 mm / Eje Y 500 mm / Eje Z 200 mm | Eje X 1000 mm / Eje Y 600 mm / Eje Z 200 mm |
| La precisión de posicionamiento | ± 0.02mm | ± 0.02mm | ± 0.015mm |
Fabricación de productos electrónicos: Soldadura de alta precisión de componentes electrónicos, sensores y carcasas metálicas para cumplir con los requisitos de unión precisos de piezas microestructuradas.
Industria de baterías de iones de litio: Soldadura de alta velocidad de las pestañas de la batería, los conectores y los componentes de la carcasa para garantizar una conductividad eléctrica uniforme y una estanqueidad óptima.
Accesorios para cocina y baño: Soldadura sin fisuras de productos como grifos, cabezales de ducha y fregaderos de acero inoxidable, que produce soldaduras lisas y estéticamente agradables que no requieren ningún procesamiento posterior.
Chapa metálica para electrodomésticos: Soldadura por lotes de carcasas de refrigeradores, componentes estructurales de aires acondicionados y tambores interiores de lavadoras, lo que mejora la eficiencia de la producción y la calidad del lote.
Componentes automotrices: Soldadura de precisión de soportes, tubos de escape y pequeños componentes estructurales, apta para escenarios de producción estandarizados.
Estanterías de almacén: Soldadura por lotes eficiente de marcos de puertas y ventanas, vigas para estantes, columnas y conectores de aleación de aluminio y acero inoxidable, adaptada a los requisitos de la producción automatizada.
La tabla a continuación compara las ventajas de un Sistema de máquina de soldadura láser de plataforma automatizada en comparación con los de los equipos de soldadura tradicionales:
| Aspecto de comparación | Máquina de soldadura láser con plataforma XY y escaneo galvánico | Equipos de soldadura tradicionales (TIG / MIG / soldadura por arco) |
|---|---|---|
| Velocidad de soldadura | Escaneo galvánico de alta velocidad, eficiencia aumentada en aproximadamente un 30 % o más. | Depende de la operación manual, baja eficiencia |
| Precisión de soldadura | Control de alta precisión de ±0.015 mm | La precisión depende del operador y la estabilidad es deficiente. |
| Calidad de soldadura | Formación uniforme, sin salpicaduras, requiere un procesamiento posterior mínimo. | Propenso a salpicaduras, requiere molienda secundaria |
| Zona afectada por el calor | Bajo aporte de calor, mínima deformación | Amplia zona afectada por el calor, propensa a la deformación. |
| Nivel de automatización | Plataforma XY + control programado para la producción en masa automatizada | Funcionamiento principalmente manual, bajo nivel de automatización. |
| Dificultad de la operación | Parámetros preestablecidos, funcionamiento con un solo clic, fácil de usar. | Depende en gran medida de las habilidades del operador. |
| Materiales aplicables | La precisión depende del operador y la estabilidad es deficiente. | Acero inoxidable, acero al carbono, aluminio y aleaciones de aluminio, etc. |
| Costo de producción | Ahorra mano de obra y costes de posprocesamiento. | Mayores costos de mano de obra y retrabajo. |
| Escenarios de aplicación | Soldadura de precisión, producción en serie, líneas de producción automatizadas | La precisión depende del operador, la estabilidad es deficiente. |
Kempson es un proveedor y fabricante líder de máquinas de soldadura láser automatizadas en China, especializado en I+D, producción, venta y servicio de equipos de soldadura láser de alto rendimiento. La empresa cuenta con un equipo profesional de I+D y posee más de 30 patentes; sus productos han obtenido las certificaciones ISO 9001, CE y FDA, cumpliendo con los estándares internacionales de calidad y seguridad.
Nos comprometemos a brindar soluciones de soldadura personalizadas para satisfacer las necesidades específicas de nuestros clientes. Ofrecemos una garantía de tres años y un servicio posventa especializado para nuestros equipos, con una red de servicio global que abarca 22 países y regiones. Además, nuestros productos se venden directamente de fábrica, eliminando intermediarios y ofreciéndole precios más competitivos.
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Se utiliza principalmente para aplicaciones de soldadura de metales de alta precisión y eficiencia, como componentes electrónicos, terminales de baterías de iones de litio, herrajes de precisión y piezas microestructurales. Es ideal para la producción automatizada que requiere escaneo de alta velocidad y una calidad de lote uniforme.
Es apto para una variedad de materiales metálicos, incluidos el acero inoxidable, el acero al carbono y las aleaciones de aluminio, y es particularmente adecuado para soldar chapas de espesor medio a delgado y componentes estructurales de precisión.
La máquina de soldadura láser de plataforma ofrece un mayor grado de automatización y repetibilidad, lo que la hace adecuada para la producción estandarizada por lotes, mientras que los dispositivos portátiles son más apropiados para operaciones flexibles y el procesamiento de lotes pequeños.
Con un diseño compacto e integrado, ocupa poco espacio y puede equiparse opcionalmente con ruedas giratorias y fibra óptica, lo que permite una adaptación flexible a diseños de talleres con múltiples estaciones o líneas de producción automatizadas.
Sí. Podemos personalizar las dimensiones de la mesa de trabajo, las configuraciones de alimentación y las soluciones de integración de automatización según los requisitos del cliente.
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