Proyek Ikhtisar
Carlos adalah perusahaan fabrikasi logam di South Carolina, AS, yang memproduksi pagar aluminium, rel, serta struktur pintu dan jendela. Setelah mengetahui tentang mesin las laser genggam berpendingin air KEMPSON 2000W, perusahaan tersebut menghubungi kami untuk membahas... Solusi pengelasan laser 2000WPeralatan pengelasan sebelumnya lambat, menghasilkan sambungan las yang tidak konsisten, dan membutuhkan penggerindaan yang ekstensif. Pergantian antara aluminium dan baja karbon juga membutuhkan lebih banyak waktu, meningkatkan biaya produksi dan mengurangi hasil produksi.
Persyaratan Kustom
Pelanggan membutuhkan solusi pengelasan dengan persyaratan sebagai berikut:
- Mendukung pengelasan titik dan pengelasan kontinu untuk struktur pagar dan pintu/jendela (diperlukan daya keluaran stabil 2000W)
- Performa pengelasan yang stabil pada profil aluminium dan material baja karbon.
- Bersihkan sambungan las untuk mengurangi beban kerja penggerindaan dan pemrosesan akhir.
- Kompatibel dengan kawat las aluminium dan baja karbon.
- Mode pengelasan multifungsi termasuk pengelasan titik, pengelasan kontinu, pengelasan sisik ikan, pembersihan, dan pemotongan.
- Tingkat keausan bahan habis pakai yang rendah (siklus penggantian lensa ditingkatkan menjadi 6–8 kali penggunaan per lensa pelindung)
- Performa stabil untuk produksi batch berkelanjutan di lingkungan bengkel.
- Persyaratan perdagangan yang fleksibel: Penawaran DDP door-to-door (alamat di AS: South Carolina, Hardeeville Industrial Park) dan opsi harga FOB Qingdao.
Catatan: Pistol las genggam ini dilengkapi standar dengan kabel fiber 10 m, memungkinkan pengoperasian yang fleksibel untuk benda kerja besar dan pengelasan luar ruangan jarak jauh.
Solusi
Mesin las laser genggam berpendingin air Kempson 2000W dipilih untuk memenuhi persyaratan produksi pelanggan dan meningkatkan efisiensi fabrikasi secara keseluruhan.
- Tukang Las Laser Genggam Berpendingin Air Kempson 2000W:Output stabil 2000W, digunakan untuk pengelasan kontinu pada jalur produksi pagar dan pintu/jendela.
- Sistem Laser Everlens + Desain Sinar Osilasi Ganda:
Menjaga busur dan sambungan tetap stabil, meningkatkan konsistensi pengelasan pada aluminium dan baja karbon. - Pistol Las Anti-Percikan dengan Lensa Pelindung yang Dapat Digunakan Kembali (6–8 siklus):
Mengurangi frekuensi penggantian lensa dan menurunkan biaya bahan habis pakai selama penggunaan jangka panjang. - Sistem Pemberian Kawat Empat Roda Turbin-Cacing:
Pelurus kawat otomatis dengan pengumpanan stabil mendukung pengelasan kawat tunggal, ganda, dan tiga kawat. - Fungsi Pengelasan Multi-Proses:
Pengelasan titik, pengelasan kontinu, pengelasan sisik ikan, pembersihan, dan pemotongan dalam satu sistem untuk berbagai tahapan produksi. - Kompatibilitas Bahan:
Dapat digunakan dengan profil aluminium dan baja karbon; kawat dapat dipilih berdasarkan material. - Stabilitas Produksi:
Dirancang untuk produksi massal, mendukung siklus kerja panjang dengan pengurangan waktu henti dan perawatan.
Spesifikasi untuk Mesin Las Laser Genggam 2000W
| Kategori | spesifikasi |
|---|---|
| Pilih Model | KPS-LHW2000 |
| Kekuatan Laser | 2000W |
| Ketebalan Las Fillet (Baja Tahan Karat) | 5 mm |
| Ketebalan Las Fillet (Baja Karbon) | 5.5 mm |
| Ketebalan Las Fillet (Paduan Aluminium) | 4.5 mm |
| Diameter Kawat Las | Φ0.8–2.0 mm |
| Mode Pengumpanan Kawat | Pengumpanan Kawat Otomatis (Pengalihan Kawat Tunggal/Ganda) |
| Konsumsi daya | ≤3 kW |
| Sistem Pendingin | Pendingin Air Terintegrasi |
| Sumber Daya listrik | 220V |
| Dimensi Mesin | 460 × 490 × 735 mm |
| mesin Berat | Perkiraan. 83 kg |
| Lebar Las | 1.5 – 5.5 mm |
| Modus operasi | Kontinu / Pulsa |
| Kapasitas Pendingin Air | 5.2 kW |
| Panjang Kabel Serat | Kabel Fiber Genggam Standar 10 m |
Timbal balik pelanggan
Setelah peralatan tersebut mulai berproduksi, Carlos melaporkan bahwa efisiensi pengelasan meningkat sekitar 35% hingga 40% dalam operasi pengelasan harian untuk pagar aluminium, rel, serta pintu dan jendela. Hasil pengelasan juga lebih bersih dan konsisten, dan jumlah pekerjaan pasca-pemrosesan berkurang sekitar 30%. Masa pakai lensa pelindung diperpanjang menjadi 6 hingga 8 siklus pengelasan per lensa, yang secara signifikan mengurangi penggunaan bahan habis pakai selama pengoperasian jangka panjang.
Peralatan tersebut beroperasi secara stabil selama produksi massal tanpa gangguan yang sering terjadi. Dibandingkan dengan peralatan sebelumnya, tampilan hasil pengelasan lebih konsisten, dan kecepatan peralihan antara material aluminium dan baja karbon lebih cepat, sehingga mengurangi waktu pengaturan antar tugas.
