Saldatrice laser per strutture ibride alluminio-acciaio

Per risolvere le sfide della saldatura di metalli dissimili come alluminio e acciaio e di lamiere spesse, Kempson ha sviluppato una soluzione di raffreddamento ad acqua di livello industriale. L'apparecchiatura consente di passare liberamente tra le modalità di alimentazione del filo singolo, doppio e triplo, con una larghezza del cordone di saldatura fino a 8 mm. Grazie alla tecnologia di penetrazione profonda e alla stabilità a carico elevato per 24 ore, supera le difficoltà industriali legate alla connessione di metalli dissimili e alla saldatura di lamiere spesse, diventando uno strumento fondamentale per l'industria pesante e la saldatura di strutture ibride.
  • Potenza del laser: 3000/4000 W
  • Alimentazione automatica del filo: Φ0.8–2.0
  • Spessore della saldatura: 0.5–12 mm
  • Larghezza della saldatura: 1.5–8.0 mm
Prezzo: Da 9286 a 11714 dollari USA

Sfide nella saldatura di strutture ibride alluminio-acciaio

Nell'ambito della produzione di materiali leggeri nell'industria moderna, la saldatrice laser per strutture ibride alluminio-acciaio è diventata un punto di riferimento tecnologico imprescindibile. Le enormi differenze tra i due metalli, sia in termini di proprietà fisiche che chimiche, pongono sfide estremamente complesse alla produzione industriale.

Problemi di:

  • Rischio di formazione di uno strato fragile: quando alluminio e acciaio vengono fusi, è probabile che si formi uno strato di composto fragile; se il suo spessore non viene controllato, causerà una frattura fragile del giunto.
  • Differenza significativa nei punti di fusione: una differenza di 900 °C nei punti di fusione aumenta notevolmente la difficoltà di ottenere una fusione uniforme con il bagno fuso.
  • Incompatibilità di conducibilità termica: l'alluminio dissipa il calore estremamente rapidamente, il che può facilmente portare a una fusione incompleta sul lato dell'acciaio o a un surriscaldamento e alla perforazione sul lato dell'alluminio.
  • Fessurazioni da stress termico: le differenze nei coefficienti di dilatazione termica generano significative tensioni interne, che possono facilmente indurre cricche a caldo nella saldatura.
  • Interferenze dovute all'elevata riflettività: l'elevata riflettività dell'alluminio riduce l'assorbimento di energia e rappresenta una minaccia per i componenti principali del laser.
  • Ostruzione dello strato di ossidazione: lo strato di ossido ad alto punto di fusione presente sulla superficie dell'alluminio inibisce la bagnatura del bagno fuso, causando inclusioni di scorie o porosità.

Soluzioni: 

Con la saldatrice laser alluminio-acciaio Kempson (Serie di dissipatori a liquido con piastre spesse da 3000W/4000W)Tutti i problemi sopra menzionati possono essere risolti.

  • Gestione intelligente dell'energia: Controlla con precisione l'apporto di calore per mantenere lo strato intermetallico fragile entro un intervallo di sicurezza e di elevata resistenza.
  • Alimentazione del filo multimodale: Utilizza un sistema di alimentazione a 1/2/3 fili per ottimizzare la chimica del bagno fuso e compensare le differenze nelle proprietà fisiche.
  • Tecnologia Wobble brevettata: Mescolare il bagno fuso ad alte frequenze migliora la bagnabilità del metallo e affina la struttura granulare.
  • Raffreddamento a temperatura costante: Un sistema di livello militare da 18,000 W garantisce un'erogazione di potenza stabile durante la saldatura continua di metalli dissimili.
  • Difesa antiriflesso: I laser GW personalizzati e le torce "Black Gold" prevengono i danni da laser causati dalle leghe di alluminio ad alta riflettività.
  • Penetrazione profonda in un solo passaggio: Consente la saldatura in un'unica passata di strutture ibride da 0.5 a 12 mm, eguagliando la resistenza del metallo base.

La saldatrice Kempson 3000W/4000W è uno strumento di precisione che abbatte le barriere della saldatura di metalli dissimili, portando le complesse "connessioni alluminio-acciaio" dal laboratorio alla produzione industriale su larga scala.

Principio di funzionamento

Il sistema di saldatura laser raffreddato ad acqua Kempson da 3000/4000 W è un sistema intelligente a controllo ottico. Innanzitutto, un laser ad alte prestazioni genera energia altamente concentrata che, dopo un'accurata regolazione dei parametri, viene diretta verso una torcia di saldatura brevettata, fondendo istantaneamente il materiale di base e il filo d'apporto per formare rapidamente una saldatura resistente in atmosfera di gas protettivo.
Durante la saldatura, l'apparecchiatura è dotata di un sistema di circolazione dell'acqua di raffreddamento integrato che funziona come un "impianto di climatizzazione centralizzato di precisione". Una pompa dell'acqua spinge il liquido refrigerante attraverso il nucleo del laser per assorbire il calore, che viene poi espulso tramite uno scambiatore di calore ad alta capacità, garantendo che l'apparecchiatura mantenga una temperatura costante anche durante un funzionamento a carico elevato per 24 ore consecutive.
La macchina è in grado di penetrare e saldare facilmente lamiere fino a 12 mm di spessore. Durante la lavorazione di metalli diversi come alluminio e acciaio, controlla con precisione il bagno di fusione attraverso un'erogazione di energia stabile, ottenendo giunzioni industriali ad alta resistenza e senza perdite.

Componenti

Sorgente laser a fibra GW

Sorgente luminosa di livello industriale, personalizzabile professionalmente, con chip antiriflesso integrati, supporto per la memorizzazione dei parametri e aggiornamenti intelligenti del sistema.

Torcia antispruzzo oro nero

Utilizza un design antispruzzo brevettato e lenti protettive sostituibili a rotazione multipla, riducendo significativamente lo spreco di materiale di consumo e migliorando la precisione.

Sistema elettrico Schneider

È dotato di componenti principali Schneider francesi con filtri di corrente e sezionatori per garantire la sicurezza e la stabilità del circuito in condizioni estreme.

Refrigeratore personalizzato S&A

Dotato di un sistema di raffreddamento ad acqua S&A da 18,000 W ad alta capacità con tubi interamente in rame per un controllo preciso della temperatura durante il funzionamento continuo ad alta potenza.

Alimentatore di filo passo-passo a quattro ruote motrici

Un sistema di trasmissione a quattro ruote motrici con ingranaggi a vite senza fine che consente una commutazione precisa tra fili singoli, doppi e tripli, garantendo un'alimentazione fluida e senza inceppamenti.

Cavo in fibra anti-flessione

Il cavo in fibra industriale standard da 10 metri e le ruote universali eliminano i limiti di spazio, consentendo operazioni flessibili, a lungo raggio e su vasta scala.

Vantaggi

Superare la penetrazione di piastre spesse

Progettata specificamente per lamiere di spessore compreso tra 0.5 e 12 mm, la tecnologia a penetrazione profonda consente la saldatura in un'unica passata di lamiere spesse con una resistenza equivalente a quella del metallo base. Nella saldatura di strutture ibride alluminio-acciaio, dimostra un'eccellente adesione interfacciale, risolvendo il problema della penetrazione incompleta nei metalli a parete spessa.

Modalità di alimentazione del filo tripla

L'apparecchiatura consente di passare liberamente tra l'alimentazione a filo singolo, doppio e triplo, ampliando la larghezza del cordone di saldatura fino a 8 mm. Questo sistema è fondamentale per la saldatura laser di metalli dissimili, in quanto compensa efficacemente le differenze tra alluminio e acciaio grazie all'elevato riempimento del filo, migliorando la pienezza del cordone e la resistenza strutturale.

Supporta il funzionamento 24 ore su 24

Il refrigeratore da 18,000 W con tubi interamente in rame fornisce un raffreddamento potente, consentendo alla macchina di funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, senza interruzioni, anche in ambienti ad alta temperatura. Garantisce un'attenuazione di potenza pari a zero negli scenari di saldatura laser alluminio-acciaio per impieghi gravosi.

Torcia in oro nero brevettata

Dotato della torcia antispruzzo nero oro multirotazione brevettata da Kempson, con doppi allarmi per alte temperature e design antiriflesso per prolungare la durata della lente. Per i saldatori laser che operano nel settore della produzione leggera, questa innovazione riduce dell'80% la frequenza di sostituzione dei materiali di consumo.

Alimentazione del filo a quattro ruote motrici

Utilizza un sistema di trasmissione a quattro ruote motrici con ingranaggi a vite senza fine di livello industriale, più robusto e preciso rispetto ai tradizionali sistemi a due ruote motrici. Garantisce un'erogazione fluida del filo durante la saldatura su lunghe distanze o con traiettorie complesse, per strutture ibride di alta qualità.

Chip antiriflesso

Il laser con chip antiriflesso GW personalizzato resiste ai danni causati dalla luce laser ad alta riflettività durante la saldatura dell'alluminio. In combinazione con il telaio in lamiera rinforzata da 2 mm e il sistema elettrico Schneider, la macchina risulta solida e durevole per la lavorazione di materiali ad alta riflettività come alluminio e rame.

Scheda Sintetica

ParametroKPS-XLHW3000KPS-XLHW4000
Potenza laser3000W4000W
Metodo di raffreddamentoRefrigeratore personalizzato S&A (7500W)Refrigeratore personalizzato S&A (18000W)
Gamma di piatti0.5 — 12 mm0.5 — 12 mm
Saldatura d'angolo (acciaio inossidabile)9mm11mm
Saldatura d'angolo (acciaio al carbonio)10mm12mm
Saldatura d'angolo (alluminio)8.5mm10.5mm
Cordone di saldaturaLarghezza 8 mm / Rinforzo 4.5 mmLarghezza 8 mm / Rinforzo 4.5 mm
Modalità filoCommutazione singola / doppia / triplaCommutazione singola / doppia / tripla
Diametro del filoΦ0.8 — 2.0 mmΦ0.8 — 2.0 mm
Consumo di energia≤ 3kW≤ 3.5kW
Potenza richiesta380V380V
Lunghezza della fibra10 m (supporta lunghe distanze)10 m (supporta lunghe distanze)
Dimensioni0.7 * 1.1 * 1.3 m0.7 * 1.1 * 1.3 m
Peso~ 235kg~ 250kg
Configurazione principaleGW Antiriflesso / SchneiderGW Antiriflesso / Schneider

Applicazione

La saldatrice laser a raffreddamento ad acqua per lamiere spesse da 3000W/4000W di Kempson offre un'eccellente penetrazione profonda e un'elevata stabilità, trovando ampia applicazione in settori industriali ad alta resistenza.

Produzione di componenti leggeri per il settore automobilistico

Utilizzato per la saldatura di strutture ibride alluminio-acciaio, come ad esempio i collegamenti compositi tra telai in lega di alluminio e staffe in acciaio ad alta resistenza.

Macchinari pesanti

Adatto per la saldatura ad alta resistenza e a penetrazione profonda di lamiere metalliche a parete spessa, come quelle utilizzate per attrezzature minerarie e bracci di escavatori.

Ingegneria marina

Esegue saldature di alta qualità, 24 ore su 24 e senza interruzioni, di lamiere spesse dello scafo e strutture di piattaforme offshore.

Ponti in acciaio

Consente una saldatura in un'unica passata, con penetrazione profonda e senza deformazioni, per travi principali e componenti di supporto dei ponti.

Serbatoi a pressione

Soddisfa i severi requisiti di densità di saldatura e resistenza alla pressione per serbatoi chimici, caldaie e altre apparecchiature speciali.

Wind Power

Ampiamente utilizzato per la saldatura automatizzata delle flange delle torri delle turbine eoliche e dei tubi a parete spessa, al fine di migliorarne la resistenza alla fatica.

Che si tratti di realizzare una saldatrice laser leggera per alluminio e acciaio o di lavorare lamiere spesse nell'industria pesante, Kempson offre soluzioni efficienti e di alta qualità.

Vetrina di saldatura

Produttore e fornitore di strutture ibride alluminio-acciaio saldate

Nel percorso verso una produzione moderna leggera e ad alta resistenza, la scelta di un professionista Saldatura di strutture ibride alluminio-acciaio Il produttore è fondamentale. Kempson vanta una profonda esperienza nel settore ed è un leader globale saldatrice laser alluminio-acciaio Fornitore specializzato nella risoluzione di problemi di connessione tra metalli diversi per clienti in tutto il mondo. Scegliere Kempson significa scegliere un partner con oltre 30 brevetti chiave e servizi che coprono più di 50 paesi. Contatti Contattateci per una soluzione su misura di livello industriale.

Domande Frequenti

Qual è la differenza tra 1500W e 3000W/4000W nella saldatura alluminio-acciaio?

1500W è adatto per la saldatura di precisione di lamiere sottili sotto i 3 mm, mentre i livelli 3000W/4000W sono progettati per lamiere spesse e metalli dissimili. Hanno una maggiore penetrazione energetica per bilanciare la differenza di punto di fusione tra alluminio e acciaio, che è fondamentale per ottenere una penetrazione profonda in Saldatura di strutture ibride alluminio-acciaio.

Perché le saldature alluminio-acciaio si rompono facilmente? Come risolvere il problema?

La maggiore preoccupazione nella saldatura alluminio-acciaio è la fragilità dello strato di composto intermetallico. Kempson utilizza una tecnologia di oscillazione intelligente e un controllo preciso dell'apporto termico per mantenere lo spessore di questo strato entro un intervallo ristretto, garantendo elevata resistenza alla trazione e tenacità alla giunzione.

Il laser verrà danneggiato dall'elevata riflettività durante la saldatura dell'alluminio?

I laser tradizionali, infatti, rischiano di essere danneggiati dalla luce riflessa. Tuttavia, le apparecchiature Kempson sono dotate di laser con chip antiriflesso GW, personalizzati professionalmente, che assorbono e respingono efficacemente la luce riflessa da materiali ad alta riflettività come alluminio e rame.

L'alimentazione del filo è obbligatoria per la saldatura ibrida alluminio-acciaio?

È altamente raccomandato. Data l'enorme differenza di proprietà, l'utilizzo delle modalità di alimentazione a filo singolo/doppio/triplo di Kempson per riempire elementi di lega specifici può colmare le lacune e migliorare la composizione metallurgica della saldatura, prevenendo cricche a caldo.

Questa apparecchiatura ad alta potenza è in grado di funzionare ininterrottamente per 24 ore?

Sì. Questa serie è pensata specificamente per scenari di industria pesante, ed è dotata di un sistema di raffreddamento ad alta capacità da 18,000 W per garantire una temperatura costante e nessuna attenuazione di potenza anche a pieno carico e per tutto il giorno.

Le strutture in alluminio e acciaio saldate al laser possono raggiungere livelli di resistenza paragonabili a quelli dei metalli di base?

Con parametri adeguati e compensazione del filo, la resistenza del giunto può raggiungere oltre l'80%-90% di quella del metallo base. Rispetto alla rivettatura o all'incollaggio tradizionali, la saldatura laser riduce significativamente il peso e migliora le prestazioni meccaniche del collegamento.

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