顧客の背景

Junan County Xinan Light Steel Machinery Equipment Co., Ltd. is a small enterprise specializing in the automotive parts sector, employing 10-50 staff members. The company primarily manufactures aluminum floor panels for refrigerated trucks, where welding quality directly impacts the vehicle’s low-temperature insulation performance. Consequently, the customer consulted KPS regarding an アルミニウムレーザー溶接機.

自動車部品セクター
アルミニウムレーザー溶接機

顧客の課題と要件

以前の生産工程において、西安軽鋼は主に従来型の溶接装置を用いてアルミ床パネルの溶接を行っていたが、早急な解決を必要とするいくつかの重大な問題点に直面していた。
従来の装置では溶接ビード幅を正確に制御することができず、溶接部の密閉性能が劣悪で、冷蔵トラックに必要な低温断熱性能を満たせなかった。
溶接中に著しい熱変形が発生したため、溶接後に二次研磨が必要となり、生産効率に深刻な影響を与えた。

これらの課題を克服するため、西安鋼鉄は、溶接幅を正確に制御でき、薄いアルミニウム合金板の溶接にも対応できる、非常に効率的で安定したソリューションを緊急に必要としていた。

解決策

西安軽鋼の具体的な要求に基づき、ケンプソン社は薄板溶接用の水冷式レーザー溶接機KPS-LHW2000をカスタマイズしました。2000Wのレーザー出力を備えたこの装置は、厚さ4.5mmまでのアルミニウム合金のコーナー溶接を実現し、西安軽鋼のアルミニウムベースプレートの厚さ要件を完全に満たしています。さらに、溶接幅を1.5mmから5.5mmの間で精密に制御できるため、溶接シームのシール性能が基準を満たし、顧客が長年抱えていたシールに関する課題を解決します。

KPS-LHW2000は、シングルワイヤ送給とデュアルワイヤ送給の自動切り替えをサポートする高度な自動ワイヤ送給システムも搭載しており、溶接の安定性と効率をさらに向上させています。この装置は、5.2kWの冷却能力を持つフル銅管水冷システムを採用しており、顧客の生産ニーズを満たすために24時間7日の連続運転が可能です。コンパクトな設計で、寸法は0.46m×0.49m×0.735m、重量は83kgです。旋回キャスターと10mの光ファイバーケーブルを備え、作業場のさまざまなワークステーションに柔軟に対応できます。溶接プロセスの安定性を確保するため、この装置にはGW社製の高反射防止チップレーザーとシュナイダー社製の電気制御システムが搭載されています。

水冷式ハンドヘルドレーザー溶接機
アルミニウムレーザー溶接機
01
精密な溶接幅制御
KPS-LHW2000は溶接幅を1.5mmから5.5mmの範囲に維持し、シールの完全性が厳しい基準を満たすことを保証することで、西安軽鋼が溶接時に直面する品質上の課題を解決します。
02
高効率かつ安定した性能
統合された5.2kWの水冷システムにより、24時間7日の連続運転が可能となり、生産効率と安定性を保証するとともに、顧客の生産能力を大幅に向上させます。
03
直感的でスマートなインターフェース
この機器の合理化されたインテリジェントなインターフェースはユーザーフレンドリーで、初心者オペレーターでもすぐに操作に慣れることができ、トレーニングコストを削減できます。
04
消耗品コストが低い
特許取得済みのブラックゴールド溶接ガンは、月々の消耗品コストがわずか150元で済むため、生産コストを大幅に削減しつつ、作業効率を向上させることができます。
05
柔軟なワークショップ適応性
KPS-LHW2000はコンパクトな設計と旋回キャスターを備えているため、多様な生産環境や作業ステーションにスムーズに統合でき、作業スペースの利用効率を最適化します。
06
溶接品質の安定性
GW社製の高反射防止チップレーザーとシュナイダー社製の電気制御システムを搭載し、一貫性のある安定した溶接品質を保証します。

顧客フィードバック

導入後、西安軽鋼はKPS-LHW2000アルミニウムレーザー溶接機の性能を高く評価しました。この装置は溶接幅制御において卓越した精度を発揮し、シール不良を完全に解消するとともに、冷凍トラック用アルミニウム床パネルの低温断熱性能を効果的に確保しました。溶接後の二次研磨が不要となり、生産効率が大幅に向上しました。

しかしながら、西安軽鋼は、生産継続性をさらに確保するため、現場作業員の研修強化とアフターサービス対応時間の短縮を主な改善提案として提示しました。これを受けて、ケンプソンは、専門作業員の研修強化やアフターサービス対応速度の向上など、顧客の生産ニーズをより的確にサポートするための最適化計画を策定しました。