顧客の背景
顧客背景:天津華邦新材料科技有限公司は、重機械製造を専門とする小規模企業で、主にスクリューコンベア用の炭素鋼部品を製造しています。従来、同社は従来の溶接装置を使用していましたが、厚板溶接において溶け込み深さの不足や溶接ビードの不均一といった問題に直面していました。そのため、複数回の再加工が必要となり、効率の低下、人件費の増加、バッチ生産の要求への対応の困難化につながっていました。そこで同社は、高効率かつ安定した厚板溶接ソリューションをケンプソン社に求めました。


ケンプソンは、厚板溶接装置の研究開発および製造を専門とし、鉄骨構造物および重金属加工向けにプロフェッショナルなレーザー溶接ソリューションを提供しています。当社は、自動溶接プラットフォームとレーザー洗浄技術を統合した、空冷式および水冷式の厚板レーザー溶接システムを提供しています。この包括的なサポートにより、柔軟な現場溶接から高サイクル工場操業まで、多様な生産シナリオに対応し、鉄骨加工業者の人件費削減、歪みの最小化、および全体的な効率向上を支援します。
解決策
To address the client’s thick plate welding requirements, Kempson provided the KPS-XLHW4000 water-cooled laser welding system specifically designed for thick plates. This solution achieves efficient, stable welding of heavy steel structures through high-power laser technology and an intelligent wire feeding system.


顧客フィードバック
KPS-XLHW4000の稼働開始から3ヶ月が経過し、溶接効率は確かに大幅に向上しました。従来、12mm厚板のすみ肉溶接には多層溶接が必要でしたが、今では1回の溶接で強度要件を満たすことができ、1枚あたりの処理時間が45分から約18分に短縮されました。さらに重要なのは、溶接品質の安定性が大幅に向上し、初回合格率が98%を超える状態を維持していることです。これは、当社の大量生産業務において、大きなコスト削減につながります。