レーザー洗浄溶接機3000/4000Wは、ケンプソン社が設計した、厚さ0.5~12mmの中厚金属板向け高出力レーザーシステムです。高出力ファイバーレーザーと高効率冷却システム、安定した制御アーキテクチャを組み合わせることで、高品質な溶接と高効率な洗浄を実現します。従来の溶接や化学洗浄・機械洗浄方法と比較して、熱変形を大幅に低減し、消耗材料の使用量を最小限に抑え、生産効率全体を向上させます。
ケンプソンは標準構成だけでなく、OEM/ODMカスタマイズサービスも提供しています。レーザー出力、溶接/洗浄ガン構造、制御システム、自動化インターフェースソリューションは、お客様の特定の生産要件に合わせてカスタマイズでき、実際の製造プロセスにシームレスに統合できます。
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この3000Wレーザー洗浄機(レーザー錆除去機とも呼ばれる)は、24時間7日稼働可能なゼロエミッション洗浄プロセスを実現するハイテクレーザー表面処理装置です。洗浄幅は5~30cmまで調整可能で、毎分1.2平方メートルの処理能力を発揮します。ナノメートル以下の微細な汚染物質まで高純度で除去するため、広範囲の錆除去、塗装剥離、酸化層洗浄、溶接前処理などに最適です。船舶の錆除去、自動車金型洗浄、金属表面塗装剥離、航空宇宙部品のメンテナンスなど、幅広い用途で活用されています。
当社のレーザー洗浄・溶接機は、動作条件に応じて様々な洗浄ヘッド、溶接ガン、光学構成を選択できるため、洗浄モードと溶接モードを迅速に切り替えることができ、繰り返し行う分解・再組み立て作業を最小限に抑えることができます。
洗浄または溶接工程において、安定した制御可能なエネルギー出力を提供し、最終製品の品質を向上させます。高出力運転(3000W/4000W)時でも優れた熱管理とシステム安定性を維持し、高い洗浄効率、溶接強度、およびワークピース品質を維持しながら、24時間7日の連続運転をサポートします。
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3000W/4000Wレーザー洗浄・溶接機は、主に中厚板金属加工において、溶接前の錆除去、脱脂、酸化層除去、厚板構造部品の溶接などに使用されます。主な用途としては、板金加工、建設機械、鉄骨構造物製造、金型修理、重機メンテナンスなどが挙げられます。
はい。レーザー洗浄と溶接は基本的に同じ高出力ファイバーレーザー光源を使用し、異なる光学部品とプロセスパラメータによって機能を切り替えています。統合により、溶接前の洗浄と溶接作業を連続的に行うことが可能になり、装置の設置面積と工程切り替え時間を短縮できます。
3000Wレーザー洗浄機は、非接触洗浄方式を採用しており、二次汚染を一切発生させません。錆層、油汚れ、コーティングなどを精密に除去し、基材への損傷を最小限に抑えます。サンドブラストや化学洗浄と比較して、レーザー洗浄は環境に優しく、制御性にも優れているため、高付加価値部品の洗浄に適しています。
エアレーザー溶接機は、自己生成式または内蔵式の不活性ガス保護システムを採用しているため、外部ガスボンベが不要となり、ガス消費量と運用コストを削減できます。さらに、レーザー溶接はより集中した熱入力を実現するため、溶接幅が狭くなり、歪みも最小限に抑えられます。そのため、中~薄板の溶接や高効率生産に最適です。
いいえ、実際には溶接品質を向上させます。レーザー洗浄は溶接前に酸化物、グリース、コーティングを効果的に除去し、溶接部をよりきれいにすることでビード形成を改善します。
はい。当社では、実際の稼働条件下でのレーザー洗浄や溶接の有効性を検証するための材料サンプル試験サービスを提供しています。これにより、加工結果を視覚的に確認できるため、お客様は購入前に機器の適合性を確認することができます。
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