エアレーザー溶接機 1500W/2000W/3000W

エアレーザー溶接機は、薄板から中厚板の溶接に適しており、外部ガスを購入する必要がありません。エアレーザー溶接技術は、外部シールドガスに依存せず、高純度の不活性ガスを自ら生成します。これにより、従来の水冷式レーザー溶接に必要な追加装置やシールドガスが不要になります。厚さ0.5mmから10mmまでの板材の溶接に適しており、8mm幅の溶接ビードで深い溶け込み深さを実現します。片面溶接で両面仕上げが可能で、スパッタの発生や二次研磨の必要がありません。
  • サイズ:1.3 * 1.05 * 1.15m
  • レーザー出力: 1500W/2000W/3000W
  • 溶接厚さ:0.5~8mm
  • 溶接ビード幅:1.5~8.0 mm
価格: 5,500米ドル~8,714米ドル

イントロダクション

このエアレーザー溶接機は、99.99%のアルゴン・窒素混合ガスを自己生成して使用します。ガス発生器には、韓国から輸入した高精度ガス生成ユニットを備えた多段式渦流衝突分離ろ過システムを採用しています。これにより、純粋で安定したガス供給が確保され、運用コストも大幅に削減されます。ハンドヘルド溶接ヘッドには10メートルの光ファイバーケーブルが標準装備されており、柔軟で便利な長距離屋外溶接が可能です。エアレーザー溶接機は、シングルワイヤおよびデュアルワイヤ送給モードに加え、ステッピング式クワッドワイヤ送給装置を使用してトリプルワイヤ積層溶接を行うこともできます。

製品詳細ショー

以下に、中厚板材に対する当社のエアレーザー溶接プロセスを示す詳細な画像を掲載しています。様々な角度から当社の製品品質をご確認いただけます。

特長

以下に、中厚板材に対する当社のエアレーザー溶接プロセスを示す詳細な画像を掲載しています。様々な角度から当社の製品品質をご確認いただけます。

装置に内蔵された不活性ガス発生システムは、高純度のシールドガスを現場で生成するため、外部からボンベやガスパイプラインを購入する必要がなくなります。これにより、シールドガスの調達および物流コストを大幅に削減できます。

高品質非破壊溶接

レーザースポットは微細で均一であり、エネルギーが高度に集中しています。これにより、熱入力を制御しながら精密な溶接が可能となり、熱影響部を効果的に低減することで、美しく堅牢な溶接を実現します。

効率的な水冷システムとシステム統合により、継続的かつ安定した運転を実現。

内蔵された高効率水冷循環システムにより、強力な放熱性能を発揮します。レーザーは長時間の高負荷運転時でも一定の温度を維持し、連続生産と安定した24時間稼働をサポートします。

高度な高反射技術を採用した輸入チップ

重要なレーザーチップには、高品質な輸入部品が使用されており、高い光電変換効率と長寿命を実現しています。特殊な高反射材料技術を搭載し、アルミニウムや銅などの高反射金属を効率的に加工できます。

柔軟な3線式ワイヤ給電スイッチング

本システムは3つの独立したワイヤ供給チャンネルを備えており、異なるワイヤ材質や仕様を迅速に切り替えることができます。ユーザーは、加工対象物の材質、厚さ、加工要件に基づいて柔軟にオプションを選択でき、1台の機械で多目的な機能を実現できます。

コンパクトな構造で、持ち運びも簡単

本装置はコンパクトな設計で設置面積も小さく、十分な長さのレーザー伝送ケーブルとワイヤ送給管を備えているため、広い範囲をカバーし、容易に移動できます。高度な統合性、簡素化された配線、直感的な操作性により、現場での導入、迅速な生産開始、および日常的なメンテナンスが容易になります。

動作原理

ケンプソン社のエアファイバーレーザー溶接機は、レーザー溶接と自己生成シールドガスを組み合わせることで、効率的で安定した高品質な溶接を実現します。動作原理は以下のとおりです。

まず、高精度ガス発生器が内蔵されており、高純度の不活性シールドガスを生成します。一部の機種には多段式渦流ろ過システムが搭載されており、外部からのガス調達なしで安定した高純度ガスを確保します。

このレーザーは、専用設計のチップを介して高密度のビームを出力します。回転するスパッタ防止トーチによってエネルギーが溶接部に正確に集束され、母材と溶加材が急速に溶融して強固な溶接部が形成されます。

シュナイダーエレクトリック社の制御システムによって管理されるこの装置は、デュアルワイヤ送給とステップ制御に対応しており、厚さ0.5mmから10mmまでの板材の片面溶接または両面溶接に適しています。

溶接中、自己発生するシールドガスが溶接部を空気から遮断し、酸化を防ぎます。これにより、スパッタのない溶接が可能となり、低エネルギー消費、高効率、安定した性能を実現します。

製品部品

精密ガス発生システム

輸入された多段式ろ過装置を備えた内蔵型高純度ガス発生器により、外部ガス源を必要とせずに、純粋で安定したシールドガスの生成を保証します。

インテリジェント電子制御システム

シュナイダーエレクトリックの制御システムは、電流フィルタリングと絶縁保護を統合し、ガス制御モジュールとリアルタイム圧力計を搭載することで、安定した信頼性の高い溶接性能を実現します。

マルチスピン式飛散防止トーチ

保護レンズ設計を備えた特殊なトーチ構造により、溶接スパッタを効果的に抑制し、レンズやその他の消耗品の交換頻度と使用コストを削減します。

段付きワイヤ送給機構

デュアルまたはクワッドワイヤ送給構成に対応し、多様な材料や溶接プロセスの要件に合わせて、正確かつスムーズなワイヤ送給を実現します。

高安定性レーザー

信頼性の高いGWシリーズレーザーを搭載し、安定した動作を保証するとともに、3年間の保証が付いているため、長期にわたり効率的な機器性能を維持できます。

溶接ガンの構造図

ケンプソン社のレーザー溶接トーチは、マルチローター保護設計、高温警報、防滴部品を備えており、レンズとノズルの消耗品コストを大幅に削減すると同時に、連続運転効率を向上させます。

製品サイズ表示

ケンプソン・エアレーザー溶接機は、コンパクトな1.3×1.05×1.15メートルの筐体内に、インテリジェント制御と高精度ガス回路システムを統合しています。旋回キャスターと堅牢な筐体を備え、高い統合性、ユーザーフレンドリーな操作性、柔軟な作業場移動性という利点を兼ね備えています。寸法図は以下のとおりです。

技術仕様

モデルKPS-ALW1500KPS-ALW2000KPS-ALW3000
レーザー出力1500W2000W3000W
すみ肉溶接の厚さ(ステンレス鋼)2.5 mm5 mm9 mm
すみ肉溶接の厚さ(アングル鋼)3 mm5.5 mm10 mm
すみ肉溶接の厚さ(アルミニウム合金)2 mm4.5 mm8.5 mm
溶接線径Φ0.8~1.6Φ0.8~2.0Φ0.8~2.0
ワイヤ送給モード自動ワイヤ送給自動ワイヤ送給自動ワイヤ送給
(単線/二線式切替)(単線/二線式切替)(単線、二線、または三線式スイッチング)
溶接ビード幅1.5〜4.5mm1.5〜5.5 mm1.5〜8.0 mm
総消費電力2kW以下≤2.5kW≤3kW
冷却方法統合水冷統合水冷統合水冷
チラー電力4200W5200W7500 W
電源要件380V380V380 V
機器の寸法1.3 * 1.05 * 1.15m1.3 * 1.05 * 1.15 m1.3 x 1.05 x 1.15 m
装置重量約380kg約400kg約410kg
自家発生ガスの種類純度99.99%のアルゴン窒素ガス
この手持ち式溶接ヘッドには、標準で10メートルの光ファイバーケーブルが付属しており、屋外での柔軟かつ便利な長距離溶接が可能です。

溶接効果のショーケース

中~薄板用エアファイバーレーザー溶接機は、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼板、炭素鋼、アルミニウム合金などの一般的な金属の効率的な溶接に特に適しています。溶接結果の比較を以下の図に示します。

用途

エアレーザー溶接機は、中~薄板金属の溶接に特化して設計された、非常に効率的なソリューションです。ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼板、アルミニウム合金などの材料の精密溶接に優れ、高い効率性と優れた溶接ビード形成を実現します。そのため、現代の製造業における薄板溶接の信頼できる選択肢となります。適用可能な産業分野と溶接対象は以下のとおりです。

キッチン&バスルーム用品

ステンレス製のシンク、蛇口、ブラケットなど。

ドア、窓、手すり

ステンレス鋼/アルミニウム合金プロファイル、セキュリティグリル、手すり継手など。

ハードウェアツール

工具ヘッド、レンチ、ペンチ、ボディ溶接など

軽量鉄骨構造

コネクタ、サポートフレーム、小型フレームワークなど

医療機器部品:

ステンレス鋼製の外科用器具、機器用ブラケット、医療用カート部品など。

アプライアンス製造

外装板金、内装ライナー、金属メッシュフレームなど。

ファイバーレーザー溶接機の製造業者およびサプライヤー

Kempsonは、中国を代表するファイバーレーザー溶接装置のメーカーであり、ソリューションプロバイダーです。0.5mmから12mmまでの厚板および中薄板の溶接用途に特化しています。当社が独自に設立した研究開発チームとコア技術システムは、CE、FDA、RoHS、ISO9001、3Aクレジット企業など、数々の権威ある認証を取得しており、30件以上の実用新案特許も保有しています。

現在、ケンプソンの製品ポートフォリオには、厚板エアレーザー溶接、自己遮蔽型ガスレーザー溶接、三重ワイヤクラッディング溶接、デュアルガンレーザー溶接、高出力デュアルガンエア溶接など、高度なプロセスモデルが含まれています。当社の装置は、多様なグローバル溶接ニーズに対応する連続生産能力を提供します。

ケンプソンは、22か国以上にサービスセンターを設置し、包括的なグローバルアフターサービスネットワークを構築しています。すべての機器には3年間の保証が付いており、製品は50以上の国と地域に輸出されています。お見積もりやレーザー溶接ソリューションについては、お気軽にお問い合わせください。

よくあるご質問

従来のシールドガスレーザー溶接と比較して、空気レーザー溶接のコスト面および性能面での利点は何ですか?

アルゴンや窒素を外部から購入する必要はありません。本装置は精密ろ過システムを通して空気を高純度シールドガスに変換し、ガスコストを1台あたり年間3万元以上削減します。アルミニウム溶接時には黒ずみのない、きれいで明るい溶接面が得られ、経済性と高品質な溶接を両立します。

ファイバーエアレーザー溶接機は、どのような材料と厚さの範囲を加工できますか?

ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼板、アルミニウム合金など、中~薄板の金属板に適しています。推奨溶接厚さ:0.5~8.5mm。キッチン・浴室用金具、自動車部品、ドア・窓、手すり、その他関連産業で幅広く使用されています。

その機器は操作やメンテナンスが容易ですか?専門的な訓練が必要ですか?

インテリジェントなCNCシステムと高精細LCDパネルを搭載し、パラメータの保存とワンタッチ呼び出しに対応しているため、初心者でもすぐに操作を習得できます。モジュール構造によりメンテナンスが容易で、操作トレーニングとリモートガイダンスも提供されます。

空気レーザー溶接は、ガスボンベを使用せずにどのようにして溶接品質を確保するのでしょうか?

高精度な韓国製統合型ろ過システムは、99.99%の純度を持つ不活性混合ガスをリアルタイムで生成し、酸素を効果的に遮断します。これにより、酸化のない均一で緻密な溶接部が得られ、従来のガスボンベと同等以上の保護性能を実現します。

この機器は、移動式および複数ステーションでの運用に対応していますか?作業場環境への適応性はどの程度ですか?

本装置は、旋回キャスターと10メートルの光ファイバーケーブルを備え、作業場の柔軟な移設と長距離運用を可能にします。強化された板金製筐体と放熱ダクト設計により、高温環境下でも連続的かつ安定した動作を実現し、複数の作業ステーション間での交代生産をサポートします。

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