4軸駆動式トリプルレーザー溶接ワイヤフィーダーは、レーザー溶接システムで使用されるワイヤ送給装置です。上下のギアリンク機構を備えた4つの駆動ローラーを使用して、溶接ワイヤを送給チューブを通して送り出します。
標準的なワイヤフィーダーと比較して、4軸駆動構造はより太いワイヤやより長い送給距離に対して強力な送給力を発揮します。3軸設計により溶加ワイヤの供給量が増加し、広い溶接シームや厚板溶接に適しています。
Four-Drive Triple Laser Welder Wire Feederは、820 × 400 × 720 mm（高さ×幅×奥行き）のコンパクトな工業用設計を採用しており、ハンドヘルドレーザー溶接システムへの設置に適しています。
内部構造は、4つの駆動式送り装置、モーター、ギア伝動装置、制御システム、およびワイヤ送り装置で構成されています。これらの部品は、安定した動作と容易なメンテナンスを実現するように配置されています。
トリプルワイヤ送給管は、3本の溶接ワイヤを送給装置から溶接トーチまで誘導し、溶接中のワイヤ送給経路を安定させる。
ワイヤ送給ブラケットは送給チューブを支えて固定し、送給装置と溶接トーチの間の正しい位置を維持します。
4軸駆動式トリプルワイヤフィーダーは、上下のギアリンク機構を備えた4つの駆動ローラーを使用して溶接ワイヤを供給します。ローラーがワイヤを挟み込み、供給チューブを通して押し出すことで、溶接中のワイヤの安定した動きを実現します。
ワイヤ矯正ユニットは、ワイヤの送り出し前にワイヤの曲がりを矯正し、送り出し中もワイヤの整列を維持します。このシステムは、厚板溶接や幅広溶接ビード形成など、より大きな溶加材ワイヤの供給が必要な用途向けに、3線式送り出しに対応しています。
コントロールパネルでは、溶接プロセスの要件に応じて、ワイヤ送給速度、ワイヤ引き戻し長さ、補正長さ、およびパルス送給パラメータを調整できます。
ワイヤフィーダーは、溶接要件に合わせてシングルワイヤモードとデュアルワイヤモードを切り替えることができます。シングルワイヤモードとデュアルワイヤモードの違いについては、「レーザー溶接におけるシングルワイヤ送給とデュアルワイヤ送給：違いとは？」の記事をご覧ください。
ワイヤフィーダーを使用して広い隙間や厚板を溶接する場合、ワイヤ送給速度は溶接結果に大きく影響します。詳細については、「レーザー溶接ワイヤ送給速度：適切なパラメータの設定方法」を参照してください。
| Item | 製品仕様 |
|---|---|
| モデル | PHTP-WF-B-04 |
| 給餌構造 | 4輪駆動ギアリンクシステム |
| ワイヤ送給方式 | トリプルワイヤフィーディング |
| 線径 | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 mm |
| ワイヤ送給速度 | 5～300 cm/分 |
| 電源 | DC24V 3.5A |
| ワイヤーリール直径 | ≦300 mm |
| ワイヤーリールの重量 | ≤15kg |
| ワイヤー巻き取り機能 | サポート |
| パルスワイヤ送給 | サポート |
| 制御方法 | デジタルコントロールパネル |
| パラメータ調整 | 送り速度、引き戻し長さ、補正長さ、遅延時間 |
| ワイヤー矯正システム | 物理的なワイヤー矯正技術 |
| 用途 | 携帯型レーザー溶接機／産業用レーザー溶接システム |
ワイヤ送給構造の違いは、溶加材の供給量、送給力、および適切な溶接用途に影響を与えます。以下の比較表は、ワイヤ量、駆動構造、溶接用途、および制御機能の観点から、4軸駆動式3軸ワイヤ送給装置と2軸駆動式ワイヤ送給装置の主な違いを示しています。
| 比較 | デュアルワイヤ送給装置 | 4ドライブ式トリプルワイヤフィーダー |
|---|---|---|
| ワイヤー数量 | 溶接ワイヤ2本 | 溶接ワイヤ3本 |
| 給餌構造 | 二重線式給電システム | 4つの駆動ギアリンク式供給システム |
| 駆動方式 | 標準デュアルワイヤドライブ | 上下ギア連動式4輪駆動構造 |
| ワイヤ送り力 | 一般的な充填要件に適しています | より大きな溶加材入力と厚い材料に適しています |
| ワイヤー矯正 | 通常は装備されていない | 物理的なワイヤー矯正システムを搭載 |
| 溶接充填 | 厚板や大きな隙間を埋めるのに適しています | より幅の広い溶接ビードやより大きな溶接継手に適しています |
| 用途 | 一般産業用溶接、厚板溶接 | 重構造溶接、幅広ビード成形、大規模金属加工 |
| 制御機能 | ワイヤースピード調整と基本設定 | ワイヤ速度、引き込み長さ、補正長さ、パルス送り調整 |
デュアルワイヤフィーダーは、シングルワイヤフィーダーに比べてより多くの溶加ワイヤ供給が必要な溶接用途に適しています。フォードライブトリプルワイヤフィーダーは、3本のワイヤ供給と4つの駆動機構を採用しており、工業用溶接において、より大きな溶加容量、より広い溶接ビード、そしてより安定したワイヤ供給が求められる用途に適しています。
溶接のシナリオによって、必要なギャップ深さに応じて異なるワイヤフィーダーが必要になります。ワイヤフィーダーの種類と適切な選択方法については、「レーザー溶接ワイヤフィーダーとは？種類、動作原理、選択ガイド」の記事をご覧ください。
KEMPSON社は、携帯型レーザー溶接機および産業用レーザー溶接装置向けに、4軸駆動式トリプルレーザー溶接ワイヤフィーダーシステムを製造しています。このフィーダーは、物理的なワイヤ矯正技術を備えた4軸駆動ギアリンク構造を採用しており、厚板溶接、幅広の溶接ビード形成、および大口径継手充填に適しています。
KEMPSONは、さまざまな溶接用途に対応するレーザー溶接用アクセサリー、機器のマッチングサポート、および技術サービスを提供しています。4ドライブ式トリプルレーザー溶接ワイヤフィーダーは、溶接ワイヤのサイズ、供給要件、およびレーザー溶接システムの仕様に合わせて構成できます。製品の詳細および技術情報については、お問い合わせください。
レーザー溶接ワイヤフィーダーとは、溶接工程中にレーザー溶接機に溶接ワイヤを供給する装置です。
KEMPSON製4軸駆動式トリプルワイヤフィーダーは、0.8mm、1.0mm、1.2mm、および1.6mmの溶接ワイヤに対応しています。
4つの駆動機構により、ワイヤ送給力が強化され、溶接中のワイヤの滑りが軽減されます。
これは、溶接ワイヤの送り出し前に、ワイヤの湾曲を補正する機械構造です。
はい。携帯型レーザー溶接機および産業用レーザー溶接システム向けに設計されています。
このフィーダーは、直径最大300mm、重量最大15kgまでのワイヤーリールに対応しています。
はい。本システムはパルス給電パラメータの調整に対応しています。
はい。KEMPSONは、さまざまな溶接機器の要件に応じて、レーザー溶接用アクセサリーと技術サポートを提供しています。
レーザー溶接機用ワイヤフィーダーをお探しですか？
当社のレーザー溶接機用ワイヤフィーダーをご覧ください
レーザービーム溶接は、集束レーザービームを熱源として材料を溶融・接合する高度な溶融溶接プロセスです。高速溶接、低熱入力、小さな変形、精密な制御といった特長を備えているため、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、バッテリー製造、精密産業など幅広い分野で利用されています。
本稿では、レーザー溶接の強度について、溶接強度、溶け込み深さ、接合部の耐久性、影響要因、従来溶接方法との比較などを網羅的に解説します。また、レーザー溶接が生産要件を満たすかどうかを判断するのに役立つよう、適切な材料と産業用途についても紹介します。
レーザービーム溶接は、高エネルギーのレーザービームを用いて集中的な熱を発生させ、材料を溶融させて強固な溶接接合部を形成する技術です。本稿では、レーザービーム溶接の動作原理、溶接機構、主要構成要素、利点、そして現代の製造業における応用例など、その仕組みについて解説します。
レーザー溶接装置を効率的に稼働させ、安定した溶接品質を維持するためには、適切なメンテナンスが不可欠です。このガイドでは、光学部品のクリーニング、冷却システムの点検、シールドガスの管理、電気系統の点検、予防保全計画など、最も重要なメンテナンス手順について解説します。また、ダウンタイムの削減、修理コストの低減、装置の耐用年数の延長に役立つ、実用的なメンテナンスチェックリストとトラブルシューティングのヒントも提供します。
