Талшықты лазерлік тазалау машинасы тот, бояу, май және оксид қабаттары сияқты беткі ластаушы заттарды кетіру үшін жоғары энергиялы сәулені пайдаланады. Негізге әсері материалға, жабынға, ластануға және технологиялық параметрлерге байланысты; өндірісте қолданар алдында бетті үлгі сынағымен бағалаңыз.
Химиялық тазалаумен, абразивті жарумен және механикалық әдістермен салыстырғанда, талшықты лазермен тазалау қуатты, жиілікті және сканерлеу параметрлерін дәл басқарумен жанаспайтын тазалау процесін қамтамасыз етеді. Талшықты лазер көздері тұрақты сәуле сапасын, ұзақ қызмет ету мерзімін ұсынады және үздіксіз өнеркәсіптік пайдалануға жарамды.
Талшықты лазерлік тазалау машиналары тотты кетіру, бояуды кетіру, қалыптарды тазалау, дәнекерлеу бетін дайындау және автомобиль, кеме жасау, машина жасау және металл бұйымдарын жасау сияқты салаларда металл бетін өңдеу үшін кеңінен қолданылады. Металл лазерлік тазалау машинасы ретінде де белгілі , олар болат, тот баспайтын болат, алюминий және мыс сияқты материалдармен үйлесімді, бұл оларды қолмен басқаруға да, автоматтандырылған өндіріс жүйелеріне де жарамды етеді.
Талшықты лазерлік тазалау машинасы материал беттерінен тот, бояу, майды, оксид қабаттарын және басқа да ластаушы заттарды кетіру үшін фокусталған лазер сәулесін пайдаланады. Лазер энергиясы беттік ластаушылармен сіңіріліп, олардың ыдырауына және лазерлік абляция арқылы негізден бөлінуіне әкеледі.
Талшықты лазерлік тазалау машинасы қажетсіз беткі қабаттарды механикалық жанасусыз кетіру үшін лазерлік абляцияны пайдаланады. Бұл процесс абразивті немесе химиялық тазартқыштарды пайдаланбайды және тотты кетіру, бетті дайындау, дәнекерлеуді дайындау және өнеркәсіптік техникалық қызмет көрсету үшін қолданылады.
Жұмыс және процесс туралы толығырақ ақпарат алу үшін «Лазерлік тазалау машинасы қалай жұмыс істейді?» мақаласын қараңыз.
Қолмен тазалайтын лазерлік тазалау машинасы тазалау әдісі ретінде лазер сәулесін және қолмен тазалау басын пайдаланады. Тазалау ені мен жылдамдығы модельге, негізге, ластаушы затқа және процесс параметрлеріне байланысты. Процесс абразивті ортаны немесе химиялық тазартқыштарды пайдаланбайды, бірақ түтін мен бөлшектерді тудыруы мүмкін; тиісті экстракцияны пайдаланыңыз және нәтижені үлгіде тексеріңіз.
Импульсті лазерлік тазартқыш қосымша бір режимді немесе көп режимді талшықты лазерлермен жабдықталған, дәл, жанаспайтын тазалауды қамтамасыз етеді. Ол ашық ауадағы мобильді операциялар, шеберхана өндірісі және дәл компоненттерді өңдеу үшін арнайы жасалған. Рюкзак, чемодан және шкаф конфигурацияларында қолжетімді бұл жабдық экологиялық таза және портативті болу артықшылықтарын ұсынады, бұл оны дәл бөлшектерді тазалауда, мәдени жәдігерлерді қалпына келтіруде және өнеркәсіптік өндірісте кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.
Өздігінен үрлейтін қолмен жұмыс істейтін лазерлік тотты кетіру машинасы - металл бөлшектерден тотты, бояуды және беткі ластаушы заттарды кетіруге арналған кіріктірілген ауа үрлеу жүйесі бар портативті лазерлік тазалау құрылғысы. Қолмен ұсталатын конструкция операторларға әртүрлі аймақтарды икемді қозғалыспен тазалауға мүмкіндік береді, бұл оны шеберханаларға, жабдыққа техникалық қызмет көрсетуге, дәнекерлеуге дайындыққа және шағын және орта металл компоненттеріне жарамды етеді.
500 Вт импульсті лазерлік тазалау машинасы JPT лазер көзін, су салқындатқышын, басқару жүйесін және қолмен ұсталатын екі осьті тазалау басын бір шкафқа біріктіреді. 10 м QBH талшығы операторға үлкен немесе қол жетпейтін компоненттер үшін жұмыс қашықтығын қамтамасыз етеді. Тазалау параметрлерін әртүрлі негіздер, ластану түрлері және беткі жағдайлар үшін реттеуге болады.
| параметр | Ерекшелігі |
|---|---|
| Лазерлік қуат | 50 Вт – 4000 Вт |
| Лазер көзі | Талшықты лазер, 1064 нм |
| Тазалау ені | 50–300 мм реттелетін |
| Тазалау жылдамдығы | Минутына 1.8 дюймге дейін |
| Тазарту әдісі | Тотты кетіру, бояуды кетіру, майды тазалау, оксидті кетіру, бетті дайындау |
| Жұмыс режимі | Қолмен жұмыс істейтін/автоматтандырылған интеграция |
| салқындату жүйесі | Ауа салқындату / Суды салқындату |
| Импульстің ені | 2–500 нс реттелетін (импульсті лазерлік модельдер) |
| Сканерлеу жылдамдығы | 10000 мм/с дейін |
| Талшықты кабель ұзындығы | 3м / 5м / 10м Қосымша |
| бақылау жүйесі | Сенсорлық экран / сандық басқару |
| Қуат көзі | 220V / 380V теңшелген |
| Қолданылатын материалдар | Көміртекті болат, тот баспайтын болат, алюминий, мыс, шойын |
| Лазер түрі | Импульсті лазер / үздіксіз толқынды (CW) лазер |
| Қолдану салалары | Металл бұйымдарын жасау, автомобиль жасау, кеме жасау, машина жасау, қалыптарға техникалық қызмет көрсету |
Импульсті және үздіксіз лазерлік тазалау әртүрлі жағдайларда қолданылады. Нақты айырмашылықтарды мына жерден қараңыз: Импульсті лазерлік тазалау машинасы және үздіксіз лазерлік тазалау машинасы: айырмашылықтар және таңдау нұсқаулығы
Импульсті лазерлік тазалау машинасын таңдау және конфигурациялау - қосымша ақпарат алу үшін мынаны қараңыз: Әртүрлі қолданбаларға арналған импульсті лазерлік тазалау машинасын қалай таңдауға болады?
Болат конструкциялардан, құбырлардан, машина бөлшектерінен және металл жабдықтардан әрі қарай өңдеу немесе жабу алдында тот пен коррозияны кетіру үшін қолданылады.
Автокөлік бөлшектерінен, болат конструкцияларынан және өнеркәсіптік компоненттерден ескі бояуларды, қорғаныш жабындарын және беткі қабаттарды кетіру үшін қолданылады.
Дәнекерлеу алдында металл беттерінен тот, май және оксид қабаттарын кетіру үшін қолданылады, дәнекерлеу дайындығын жақсартады және бетінің ластануын азайтады.
Қалдықтарды, көміртегі шөгінділерін және өндірістік ластаушы заттарды кетіру арқылы инъекциялық қалыптарды, резеңке қалыптарды және дәл құралдарды тазалауға жарамды.
Автокөлік өндірісі мен техникалық қызмет көрсету кезінде қозғалтқыш бөлшектерін, қалыптарды, дәнекерлеу аймақтарын және металл компоненттерін тазалау үшін қолданылады.
Кемелерде, болат конструкцияларында, құрылыс машиналарында және өнеркәсіптік жабдықтарда ірі көлемді тотты кетіру және бетін өңдеу үшін қолданылады.
Бақыланатын материалдарды кетіру қажет болған жағдайда бояуды кетіру, бетін тазалау және ұшақ бөлшектеріне техникалық қызмет көрсету үшін қолданылады.
Дәнекерлеу, қаптау немесе бетін әрлеу алдында тот баспайтын болаттан, алюминийден, мыстан және көміртекті болаттан жасалған бөлшектерді тазалау үшін қолданылады.
Қолайлы материалдар туралы толығырақ ақпарат алу үшін «Лазермен қандай материалдарды тазалауға болады? Лазерлік тазалау материалдарына арналған толық нұсқаулық» мақаласын қараңыз.
Импульсті лазерлік тазалау машинасы қандай материалдарды кетіре алады және оның тазалау ауқымы қандай? Толығырақ мына жерден қараңыз: 500 Вт импульсті лазерлік тазалау машинасы нені кетіре алады?
Қажетті лазер қуаты тазалау материалына, ластану түріне, тазалау аймағына және өндіріс талаптарына байланысты. Төмен қуатты лазерлік тазалау машиналары негізінен дәл бетті өңдеу үшін қолданылады, ал жоғары қуатты жүйелер үлкен аумақты тазалауға және ауыр ластануды кетіруге арналған.
| Лазерлік қуат | сипаттамасы | Бағдарламалар |
|---|---|---|
| 50 Вт–200 Вт лазерлік тазалау машинасы | Жылу кірісін бақылау қажет болатын дәл тазалау қолданбаларына жарамды. | Зеңді тазалау, дәл бөлшектерді тазалау, май мен оксид қабатын кетіру, ұсақ металл бөлшектеріне техникалық қызмет көрсету |
| 500 Вт–1000 Вт лазерлік тазалау машинасы | Орташа ластанумен жалпы өнеркәсіптік тазалау жұмыстарына жарамды. | Металл тотты кетіру, бояу мен жабынды кетіру, дәнекерлеу бетін дайындау және машиналарға техникалық қызмет көрсету |
| 1500 Вт–2000 Вт лазерлік тазалау машинасы | Үздіксіз өнеркәсіптік тазалауға және үлкен металл компоненттерін өңдеуге жарамды. | Болат құрылымдарды тазалау, ірі металл бөлшектер, ауыр жабдықтарға техникалық қызмет көрсету, кеме компоненттері |
| 3000 Вт–4000 Вт лазерлік тазалау машинасы | Қатты беттерді тазалауға және үлкен аумақты өнеркәсіптік қолдануға арналған. | Қатты тотты кетіру, Кеме жасау, Болат өндірісі, Ірі өнеркәсіптік жабдықтарды тазалау |
Талшықты лазерлік тазалау машинасын таңдағанда, ластанудың түрі мен қалыңдығын, материалдың қасиеттерін, тазалау жылдамдығына қойылатын талаптарды және жұмыс ортасын ескеріңіз.
Қолданылуы мен қуатына байланысты лазерлік тазалауды импульстік немесе үздіксіз толқындық әдістерді қолдану арқылы жүргізуге болады; дегенмен, екеуінің арасында айтарлықтай айырмашылықтар бар. Толығырақ ақпарат алу үшін мынаны қараңыз: Импульстік лазерлік тазалау машинасы және үздіксіз лазерлік тазалау машинасы: айырмашылықтары және таңдау нұсқаулығы
Талшықты лазермен тазалау - таңдалған тотты, оксид қабаттарын және жабындарды кетіруге арналған жанаспайтын бетті өңдеу нұсқасы. Нәтижелер, негіздің әсері, өнімділігі және пайдалану шығындары дайындамаға, ластануға, процесс параметрлеріне, экстракцияға және өндіріс жағдайларына байланысты. Процесті таңдамас бұрын, типтік үлгілердегі әдістерді салыстырыңыз.
| Салыстыру факторы | Лазерлік тазарту | Құмдауыт | Химиялық тазарту | Мұзды құрғақ тазалау | Қолмен ұнтақтау |
|---|---|---|---|---|---|
| Тазалау принципі | Лазер (байланыссыз) | Абразивті әсер | Химиялық реакция / еру | CO₂ бөлшектерінің әсері және сублимациясы | Механикалық үйкеліс |
| Беттік қорғау | Жоғары дәлдік, субстратқа минималды әсер | Бетінің кедір-бұдырлануы | Коррозия немесе қалдық қаупі | Жалпы алғанда жұмсақ | Тырналу қаупі жоғары |
| Шығын материалдар | None | Құм / Абразивтер | Қышқылдар / Еріткіштер | Құрғақ мұз түйіршіктері | Тегістеу дискілері |
| Қоршаған ортаға әсері | Химиялық заттар жоқ, қалдықтар аз | Шаңның ластануы | Қауіпті сұйық қалдықтар | CO₂ желдетуін қажет етеді | Шаң мен қоқыс |
| Автоматтандыру потенциалы | Автоматтандырылған өндіріс желілеріне оңай біріктіру | шектеулі | шектеулі | ұстамды | Қиын |
| Техникалық қызмет көрсету талаптары | төмен | Медианы өңдеу және жабдықтың тозуы | Химиялық заттарды сақтау және жою | Түйіршіктермен жабдықтау жүйесі | Құралды жиі ауыстыру |
| Операциялық тазалық | Таза процесс, минималды қалдық | Шаңның көп пайда болуы | Химиялық қалдықтар бар | Екінші реттік қалдықтар өте аз | Металл қалдықтарын шығарады |
| Дәл бөлшектерге жарамдылық | Тамаша, ұсынылады | Қолайлы емес | Беттік реакция қаупі | Шектеулі бақылау | Сәйкес келмейтін |
| Ұзақ мерзімді пайдалану құны | төмен | орта | биік | орта | орта |
Лазерлік тазалау байланыссыз процесті қамтамасыз ете алады және кейбір өндіріс желілеріне біріктірілуі мүмкін. Жарамдылығы, қайталануы, өнімділігі, шығарындыларды бақылау, техникалық қызмет көрсету қажеттіліктері және жалпы құны дайындама мен жабдықтың конфигурациясына байланысты; бұл факторларды қолданбалы сынақтар арқылы бағалаңыз.
KEMPSON - өнеркәсіптік бетті өңдеуге арналған талшықты лазерлік тазалау машиналарына мамандандырылған кәсіби лазерлік жабдықтар өндірушісі және жеткізушісі. Өнім түрлері тотты кетіруге, бояуды кетіруге, оксидті кетіруге, дәнекерлеу бетін дайындауға және металл бетін күтуге арналған 50 Вт-4000 Вт лазерлік тазалау ерітінділерін қамтиды. Лазерлік дәнекерлеу және тазалау технологиясында тәжірибесі бар KEMPSON металл бұйымдарын жасау, автомобиль жасау, машина жасау, кеме жасау және басқа да салаларда қолдануға арналған қолмен және жекелендірілген лазерлік тазалау жүйелерін ұсынады.
KEMPSON жабдықты таңдау мен тазалау сынақтарынан бастап, жеке шешімдер мен сатудан кейінгі қызмет көрсетуге дейін толық қолдау көрсетеді. Әрбір лазерлік тазалау машинасы өнеркәсіптік деңгейдегі компоненттерден жасалған және әртүрлі жұмыс талаптарына сай болу үшін жеткізілмес бұрын тексерілген. Қолданбаңызға сәйкес келетін талшықты лазерлік тазалау ерітіндісін, зауыттық баға ұсынысын және техникалық қолдау алу үшін бізбен хабарласыңыз .
Талшықты лазерлік тазалау машинасы лазерлік абляция арқылы материал беттерінен тот, бояу, майды, оксид қабаттарын және басқа да ластаушы заттарды кетіру үшін жоғары энергиялы лазер сәулесін пайдаланады.
Лазер энергиясы тот қабатын қыздырады және жояды немесе босатады. Астыңғы металға әсері негізге, коррозияға және лазер параметрлеріне байланысты; өндірісте қолданар алдында үлгі аймағын тексеріңіз.
Лазерлік тазалауды әртүрлі металл түрлеріне қолдануға болады, бірақ жарамдылығы мен беткі әсерлері қорытпаға, жабынға, ластаушыға және технологиялық параметрлерге байланысты. Өндіріс алдында үлгі сынағымен растаңыз.
Қажетті қуат материалға, ластаушы заттың түрі мен қалыңдығына, тазалау аймағына және нысана жылдамдығына байланысты. Модельді таңдау қолдану сынағынан өтуі керек; Kempson компаниясынан дайындамаңыз бен өнімділік нысанаңызға негізделген конфигурацияны ұсынуын сұраңыз.
Баға лазер қуатына, көзіне, салқындату жүйесіне, тазалау еніне және таңдалған конфигурацияға байланысты. Нақты сипаттамалары мен қоса берілген компоненттері бар баға ұсынысын алу үшін Kempson компаниясына хабарласыңыз.
Қуаттылығы жоғары тазартқыш кейбір қатты тот басқан жерлерде өнімділікті жақсартуы мүмкін, бірақ кетіру сапасы мен негіздің әсері тот жағдайына, негізгі материалға, тазалау еніне және параметрлеріне байланысты. 4000 Вт жүйені таңдамас бұрын, типтік үлгідегі өнімділікті тексеріңіз.
Лазерлік тазалау абразивті ортаны пайдаланбайды және қолданылуына байланысты химиялық заттарды қолданбауы мүмкін. Ол әлі де түтін, бөлшектер немесе жойылған қалдықтар түзуі мүмкін. Нұсқаулық үлгілердегі субстрат әсерін, экстракция қажеттіліктерін, қалдықтарды өңдеуді және пайдалану шығындарын балама әдістермен салыстырыңыз.
Бұл процесс абразивті құралдарды немесе химиялық тазартқыштарды қажет етпейді, бірақ қорғаныш оптика, сүзгілер және басқа да компоненттерді жөндеу немесе ауыстыру қажет болуы мүмкін. Таңдалған үлгіге арналған техникалық қызмет көрсету кестесін орындаңыз.
Талшықты лазерлік тазалау машинасын іздеп жүрсіз бе?
Біздің талшықты лазерлік тазалау машинамызды тексеріңіз
(50–4000 Вт).
KPS 2000W/3000W лазерлік тазалау машинасының фотобуландыру арқылы қалай жұмыс істейтінін біліңіз. Металлдарға арналған жоғары тиімді, экологиялық таза тотты кетіру, негізге ешқандай зақым келтірмейді.
Автоматтандырылған лазерлік дәнекерлеуді дәлдігі, тиімділігі, құны және қолданылуы тұрғысынан қолмен лазерлік дәнекерлеумен салыстырыңыз. Өндіріс қажеттіліктеріңіз үшін қай лазерлік дәнекерлеу жүйесі ең жақсы екенін және өндіріс желісі үшін дұрыс шешімді қалай таңдау керектігін біліңіз.
Бұл мақалада лазерлік дәнекерлеу металл бөлшектердегі саңылауларды толтыра алатыны және оның әртүрлі қосылыс жағдайларында қалай жұмыс істейтіні түсіндіріледі. Онда нақты әлемдегі дәнекерлеуге төзімділік, саңылау өлшемінің дәнекерлеу сапасына әсері және қосымша толтырғыш сымды немесе процесті реттеу қажет болған кезде қарастырылады. Нұсқаулықта сондай-ақ тығыз бекітілген лазерлік дәнекерлеу дәстүрлі дәнекерлеу әдістерімен салыстырылады және өнеркәсіптік қолданбаларда дәнекерлеу консистенциясын жақсарту бойынша практикалық ұсыныстар берілген.
Лазерлік дәнекерлеу минималды жылу шығынымен берік, дәл дәнекерлеу мүмкіндігімен кеңінен танымал. Ең көп таралған сұрақтардың бірі - процесс кезінде толтырғыш металл қажет пе. Көптеген қолданбаларда лазерлік дәнекерлеуді толтырғыш сымсыз негізгі материалдарды тікелей балқыту арқылы орындауға болады. Дегенмен, толтырғыш металл қалың материалдарды дәнекерлеу, қосылыс саңылауларын жабу, жарықшақтардың алдын алу немесе әртүрлі металдарды біріктіру кезінде маңызды бола бастайды. Бұл нұсқаулықта автогенді лазерлік дәнекерлеу қалай жұмыс істейтіні, толтырғыш сым қашан қажет екені, тербелмелі дәнекерлеу толтырғыш металды алмастыра ала ма және әртүрлі қолданбалар үшін сым мен ұнтақ толтырғыштарды қалай таңдау керектігі түсіндіріледі.
