고객 배경
장쑤 차오징은 10~50명의 직원을 보유한 중소 규모 기업으로, 농축산 식품 기계 제조를 전문으로 합니다. 주력 제품은 식품 기계 생산에 사용되는 스테인리스 스틸 구조 부품입니다. 식품 기계는 작동 중 엄격한 위생 및 내식성 기준을 충족해야 하므로 높은 제품 품질과 구조 부품의 안정성이 요구됩니다. 용접 품질을 보장하고 생산 효율을 높이기 위해, 회사는 고효율의 안정적인 용접 설비를 도입했습니다. 4000W 후판 레이저 용접기 켐프슨 출신입니다.
고객의 요구 사항
기존 용접 장비는 스테인리스강 구조 용접에 필요한 엄격한 요구 사항을 충족하지 못했습니다. 기존 시스템은 특히 내식성과 용접 품질 면에서 한계를 보였으며, 용접 강도와 안정성을 보장할 수 없었습니다. 장시간 운전 시 장비 과열이 빈번하게 발생하여 생산 효율에 악영향을 미쳤습니다. 식품 기계에 사용되는 스테인리스강 부품의 내식성 요구 사항을 충족하기 위해 장쑤 차오징은 두꺼운 스테인리스강판을 효율적으로 용접하고 장시간 연속 운전이 가능한 고출력 레이저 용접 시스템이 시급히 필요했습니다.
해법
고객의 요구사항에 따라 KPS 팀은 수냉식 시스템을 적용한 KPS-LHW4000 후판 레이저 용접 솔루션을 맞춤 제작했습니다. 이 시스템은 4000W의 레이저 출력을 제공하여 최대 11mm 두께의 스테인리스강 모서리 접합부를 효율적으로 용접할 수 있습니다.
이 제품은 식품 기계 구조 부품에 대한 용접 강도 및 내식성에 대한 회사의 엄격한 요구 사항을 충족합니다. KPS-LHW4000은 Teyu 18000W 전동관 냉각기를 장착하여 고출력으로 24시간 내내 중단 없이 가동할 수 있습니다. 이는 생산 효율성과 장비 안정성을 크게 향상시킵니다.
KPS-LHW4000은 고객의 용접 정밀도 요구를 충족하기 위해 특허받은 다회전식 비산 방지 블랙 골드 용접 토치를 채택했습니다. 이 토치는 보호 렌즈의 수명을 업계 표준 대비 8배 연장하고, 렌즈 교체 빈도를 줄여 생산 비용을 절감합니다. 장비의 월간 소모품 비용은 약 150위안으로, 정기 유지보수 비용을 대폭 줄여줍니다.
KPS-LHW4000은 용접 폭을 8mm, 적층 높이를 4.5mm로 정밀하게 제어하여 용접 강도를 25% 향상시킵니다. 이를 통해 2차 연삭 작업이 필요 없어지며 스테인리스강 내식 용접 기준을 완벽하게 충족합니다.
솔루션 시연부터 장비 시운전까지, 해당 팀은 스테인리스강 용접 결과에 대한 현장 테스트를 수행하고, 최적화된 매개변수를 장비의 고화질 터치스크린에 저장하여 작업자가 신속하게 장비를 익힐 수 있도록 지원했으며, 10미터 광섬유 케이블과 회전식 바퀴를 사용하여 작업장 레이아웃에 맞춰 고정된 작업대에 장비를 정확하게 배치했습니다. 동시에, 사후 관리팀은 전용 장비 기록을 구축하고 48시간 이내에 문제 해결을 위한 대응 체계를 마련했습니다.
고객 의견
4000W 후판 레이저 용접기 도입으로 장쑤 차오징은 기존의 문제점들을 완전히 해결했습니다. 수냉식 시스템은 고출력에서도 중단 없는 연속 작동을 보장하여 식품 기계에 요구되는 내식성을 완벽하게 충족하는 조밀하고 균일한 용접부를 만들어냅니다. 흑금 용접 토치는 렌즈 교체 빈도를 크게 줄여 월별 소모품 비용을 60% 이상 절감합니다.
고객 피드백: "이 장비는 가동 중단 시간 손실이 거의 없이 안정적인 용접 품질을 제공합니다." 고객은 장기적인 안정성을 지속적으로 모니터링하고, 다른 공정을 위해 추가 모델을 구매할 계획이며, 판매 후 문제에 대한 더욱 철저한 해결을 기대한다고 밝혔습니다.
