알루미늄-강철 하이브리드 구조용 레이저 용접기

켐프슨은 알루미늄-강철 이종 금속 및 후판 용접의 난제를 해결하기 위해 산업용 수냉식 솔루션을 개발했습니다. 이 장비는 단일, 이중, 삼중 와이어 공급 모드를 자유롭게 전환할 수 있으며, 최대 8mm의 용접 비드 폭을 구현합니다. 깊은 침투 기술과 24시간 고부하 안정성을 바탕으로 이종 금속 접합 및 후판 용접의 산업적 과제를 극복하며, 중공업 및 하이브리드 구조물 용접의 핵심 장비로 자리매김하고 있습니다.
  • 레이저 출력: 3000/4000W
  • 자동 와이어 공급: Φ0.8–2.0
  • 용접 두께: 0.5~12mm
  • 용접 폭: 1.5~8.0 mm
가격: 미화 9286달러 ~ 미화 11714달러

알루미늄-강철 하이브리드 구조 용접의 어려움

현대 산업에서 경량화를 추구하는 과정에서 알루미늄-강철 하이브리드 구조 용접용 레이저 용접기는 필수적인 기술적 정점에 도달했습니다. 두 금속은 물리적, 화학적 특성에서 큰 차이를 보여 산업 생산에 매우 어려운 과제를 안겨줍니다.

문제 :

  • 취성층 형성 위험: 알루미늄과 강철을 접합할 때 취성 화합물층이 형성될 가능성이 높습니다. 이 층의 두께를 제어하지 않으면 접합부가 취성 파괴될 수 있습니다.
  • 녹는점의 상당한 차이: 녹는점이 900°C나 차이가 나면 용융 풀과의 균일한 융합을 달성하기가 매우 어려워집니다.
  • 열전도율 불일치: 알루미늄은 열을 매우 빠르게 발산하므로 강철 쪽에서는 불완전 용융이, 알루미늄 쪽에서는 과열 및 타버림 현상이 쉽게 발생할 수 있습니다.
  • 열응력 균열: 열팽창 계수의 차이로 인해 상당한 내부 응력이 발생하며, 이는 용접부에 고온 균열을 쉽게 유발할 수 있습니다.
  • 높은 반사율로 인한 간섭: 알루미늄의 높은 반사율은 에너지 흡수를 감소시켜 레이저의 핵심 부품에 위협을 가합니다.
  • 산화층으로 인한 장애: 알루미늄 표면의 고융점 산화층은 용융 풀의 적심을 방해하여 슬래그 혼입이나 기공을 유발합니다.

솔루션 : 

켐프슨 알루미늄-강철 레이저 용접기와 함께 (3000W/4000W 후판 수냉식 시리즈)위의 모든 문제는 해결될 수 있습니다.

  • 스마트 에너지 관리: 취성이 강한 금속간 화합물 층을 안전하고 높은 강도 범위 내로 유지하기 위해 열 입력량을 정밀하게 제어합니다.
  • 다중 모드 와이어 공급: 용융 풀의 화학적 성질을 최적화하고 물리적 특성 차이를 완화하기 위해 1/2/3선 공급 방식을 사용합니다.
  • 특허받은 흔들림 기술: 용융된 금속 덩어리를 고주파로 교반하면 금속의 젖음성이 향상되고 결정립 구조가 미세해집니다.
  • 일정 온도 냉각: 18,000W의 군용 등급 시스템은 연속적인 이종 금속 용접 중에도 안정적인 전력 출력을 보장합니다.
  • 반사 방지 방어: GW 레이저와 "블랙 골드" 토치는 고반사율 알루미늄 합금으로 인한 레이저 손상을 방지합니다.
  • 원패스 심층 침투: 0.5~12mm 두께의 하이브리드 구조물에 대해 단일 패스 용접을 구현하여 모재의 강도와 동일한 수준을 달성합니다.

켐프슨 3000W/4000W 용접기는 이종 금속 용접의 한계를 뛰어넘어 복잡한 "알루미늄-강철 접합"을 실험실 수준에서 대규모 산업 생산 수준으로 끌어올리는 정밀 도구입니다.

작동 원리

켐프슨 3000/4000W 수냉식 레이저 용접 시스템은 지능형 광학 제어 시스템입니다. 먼저 고성능 레이저가 고농축 에너지를 생성하고, 지능형 파라미터 조정을 거쳐 특허받은 용접 토치로 에너지를 전달합니다. 이 에너지는 가스 차폐 하에 모재와 용접봉을 즉시 용융시켜 강력한 용접부를 신속하게 형성합니다.
용접 작업 중 장비에는 "정밀 중앙 냉방 장치"처럼 작동하는 내장형 수냉 순환 시스템이 탑재되어 있습니다. 워터 펌프가 냉각수를 레이저 코어를 통해 순환시켜 열을 흡수하고, 흡수된 열은 고용량 열교환기를 통해 방출됩니다. 이를 통해 장비는 24시간 고부하 운전 중에도 일정한 온도를 유지할 수 있습니다.
이 장비는 최대 12mm 두께의 판재를 손쉽게 관통 및 용접할 수 있습니다. 알루미늄과 강철과 같은 이종 금속을 가공할 때, 안정적인 에너지 출력을 통해 용융 풀을 정밀하게 제어하여 고강도, 손실 없는 산업용 등급의 ​​접합부를 구현합니다.

파트(부품)

GW 파이버 레이저 소스

전문적으로 맞춤 제작된 산업용 광원으로, 반사 방지 칩이 내장되어 있으며 파라미터 저장 및 스마트 시스템 업그레이드를 지원합니다.

비산 방지 블랙 골드 토치

특허받은 비산 방지 설계와 다회전 교체형 보호 렌즈를 사용하여 소모품 손실을 크게 줄이고 정밀도를 향상시킵니다.

슈나이더 전기 시스템

본 제품은 프랑스 슈나이더사의 핵심 부품을 사용하며, 전류 필터와 절연 장치를 통해 극한 조건에서도 회로의 안전성과 안정성을 보장합니다.

S&A 맞춤형 냉각기

고출력 연속 작업 중 정밀한 온도 제어를 위해 18,000W 대용량 S&A 전동관 수냉 시스템을 장착했습니다.

4륜 구동 스테퍼 와이어 피더

웜 기어 방식의 4륜 구동 설계로 단선, 복선, 삼선 간 정밀한 전환이 가능하여 걸림 없이 원활한 급지를 보장합니다.

굽힘 방지 광섬유 케이블

표준 10미터 산업용 광섬유 케이블과 범용 바퀴를 통해 공간 제약 없이 유연하고 광범위한 장거리 작업이 가능합니다.

장점

두꺼운 판 관통 문제 해결

0.5~12mm 두께의 판재에 특화된 심층 침투 기술을 통해 두꺼운 판재를 모재와 동등한 강도로 한 번에 용접할 수 있습니다. 알루미늄-강철 하이브리드 구조 용접에서 탁월한 접합면을 보여주며, 두꺼운 금속벽에서 발생하는 불완전 침투 문제를 해결합니다.

3가지 와이어 공급 모드

이 장비는 단일, 이중 및 삼중 와이어 공급 방식을 자유롭게 전환할 수 있어 용접 비드 폭을 최대 8mm까지 확장할 수 있습니다. 이 시스템은 알루미늄과 강철 사이의 금속 차이를 효과적으로 완충하여 풍부한 와이어 충전으로 비드의 충진도와 구조적 강도를 향상시키는 이종 금속 레이저 용접에 매우 중요합니다.

24시간 운영을 지원합니다.

18,000W급 전 구리 튜브 냉각기는 강력한 냉각 성능을 제공하여 고온 환경에서도 기계가 24시간 내내 중단 없이 작동할 수 있도록 합니다. 이는 고강도 알루미늄-강철 레이저 용접기 작업 환경에서도 출력 저하가 전혀 발생하지 않도록 보장합니다.

특허받은 블랙 골드 토치

켐프슨의 특허받은 다중 회전식 비산 방지 블랙 골드 토치를 장착했으며, 이중 고온 경보와 렌즈 수명 연장을 위한 반사 방지 설계가 특징입니다. 경량 제조 분야 레이저 용접기 사용자에게 이 혁신적인 기술은 소모품 교체 빈도를 80%까지 줄여줍니다.

사륜구동 와이어 공급

산업용 등급의 ​​웜 기어 4륜 구동 스테퍼 시스템을 사용하여 기존의 2륜 구동 방식보다 강력하고 정밀합니다. 이를 통해 장거리 또는 복잡한 궤적 용접 시에도 원활한 와이어 출력을 보장하여 고품질 하이브리드 구조물을 제작할 수 있습니다.

반사 방지 칩

맞춤형 GW 무반사 칩 레이저는 알루미늄 용접 시 발생하는 높은 반사율의 레이저 광으로 인한 손상을 방지합니다. 2mm 두께의 판금 섀시와 슈나이더 전기 시스템이 결합되어 알루미늄 및 구리와 같은 고반사 소재 가공에 견고하고 내구성이 뛰어납니다.

파라미터

매개 변수KPS-XLHW3000KPS-XLHW4000
레이저 파워3000W4000W
냉각 방식S&A 맞춤형 냉각기 (7500W)S&A 맞춤형 냉각기 (18000W)
플레이트 범위0.5 - 12mm0.5 - 12mm
필렛 용접(스테인리스)9mm11mm
필렛 용접(탄소강)10mm12mm
필렛 용접(알루미늄)8.5mm10.5mm
용접 비드폭 8mm / 보강재 4.5mm폭 8mm / 보강재 4.5mm
와이어 모드싱글/더블/트리플 스위칭싱글/더블/트리플 스위칭
선경Φ0.8 — 2.0mmΦ0.8 — 2.0mm
전력 소비≤ 3kW≤ 3.5kW
전력 수요380V380V
섬유 길이10m (장거리 지원)10m (장거리 지원)
크기0.7*1.1*1.3m0.7*1.1*1.3m
중량(평량)~ 235kg~ 250kg
핵심 구성GW 반사 방지 / 슈나이더GW 반사 방지 / 슈나이더

어플리케이션

켐프슨의 3000W/4000W 후판 수냉식 레이저 용접기는 탁월한 심층 용접력과 높은 안정성을 자랑하며 고강도 산업 분야에 널리 사용됩니다.

자동차 경량화 제조

알루미늄 합금 차체 프레임과 고강도 강철 브래킷 사이의 복합 연결부와 같은 알루미늄-강철 하이브리드 구조 용접에 사용됩니다.

중장비

광산 장비 및 굴삭기 붐과 같은 두꺼운 금속판의 고강도 심층 용접에 적합합니다.

해양 공학

두꺼운 선체 강판 및 해양 플랫폼 구조물의 고품질 용접 작업을 24시간 중단 없이 처리할 수 있습니다.

강철교

교량 주보 및 지지 부재에 대해 깊은 침투력과 변형 없는 원패스 용접을 구현합니다.

압력 용기

화학 탱크, 보일러 및 기타 특수 장비의 용접 밀도 및 내압성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

풍력

풍력 터빈 타워 플랜지 및 두꺼운 벽 파이프의 자동 용접에 널리 사용되어 피로 수명을 향상시킵니다.

경량 알루미늄-강철 레이저 용접기 개발부터 중공업 분야의 후판 가공에 이르기까지, 켐프슨은 고효율 고품질 솔루션을 제공합니다.

용접 쇼케이스

알루미늄-강철 하이브리드 구조 용접 제조업체 및 공급업체

경량화 및 고강도 현대 제조를 향한 여정에서 전문가를 선택하는 것은 필수적입니다. 알루미늄-강철 하이브리드 구조 용접 제조업체가 매우 중요합니다. 켐프슨 풍부한 업계 경험을 보유하고 있으며 세계적인 선도 기업입니다. 알루미늄-강철 레이저 용접기 켐프슨은 전 세계 고객의 이종 금속 접합 문제 해결에 전념하는 공급업체입니다. 켐프슨을 선택한다는 것은 30개 이상의 핵심 특허와 50개국 이상에 걸쳐 서비스를 제공하는 파트너를 선택하는 것을 의미합니다. 문의하기 맞춤형 산업용 솔루션을 원하시면 저희에게 문의하십시오.

자주 묻는 질문

알루미늄-강철 용접에서 1500W와 3000W/4000W의 차이점은 무엇인가요?

1500W는 3mm 미만의 얇은 판재 정밀 용접에 적합하며, 3000W/4000W는 두꺼운 판재 및 이종 금속 용접에 사용하도록 설계되었습니다. 이 출력대의 용접봉은 알루미늄과 강철의 용융점 차이를 상쇄하여 깊은 용접 침투를 가능하게 하는 강력한 에너지 침투력을 제공합니다. 알루미늄-강철 하이브리드 구조 용접.

알루미늄과 강철의 용접 부위가 쉽게 파손되는 이유는 무엇일까요? 해결 방법은 무엇일까요?

알루미늄-강철 용접에서 가장 큰 문제는 취성이 강한 금속간 화합물 층입니다. 켐프슨은 스마트한 흔들림 방지 기술과 정밀한 열 입력 제어를 통해 이 층의 두께를 매우 좁은 범위 내로 유지함으로써 접합부의 높은 인장 강도와 인성을 보장합니다.

알루미늄 용접 시 높은 반사율로 인해 레이저가 손상될까요?

일반 레이저는 반사광으로 인한 손상 위험이 있습니다. 그러나 켐프슨 장비는 알루미늄이나 구리와 같이 반사율이 높은 재료에서 반사되는 빛을 효과적으로 흡수하고 차단하는 전문적으로 맞춤 제작된 GW 반사 방지 칩 레이저를 탑재하고 있습니다.

알루미늄-강철 혼합 용접 시 와이어 공급이 필수적인가요?

적극 권장합니다. 합금 원소 간의 특성 차이가 매우 크기 때문에, 켐프슨의 단일/이중/삼중 와이어 공급 모드를 사용하여 특정 합금 원소를 채우면 간극을 메우고 용접부의 야금학적 조성을 개선하여 고온 균열을 방지할 수 있습니다.

이 고출력 장비는 24시간 연속 작동을 지원할 수 있습니까?

네. 이 시리즈는 중공업 환경에 특화되어 있으며, 18,000W 대용량 냉각 시스템을 탑재하여 최대 부하 상태에서도 하루 종일 일정한 온도를 유지하고 출력 저하 없이 작동할 수 있도록 설계되었습니다.

레이저 용접된 알루미늄-강철 구조물의 강도가 기본 금속 수준에 도달할 수 있을까요?

적절한 매개변수와 와이어 보정을 통해 접합 강도는 모재 강도의 80~90% 이상에 도달할 수 있습니다. 기존의 리벳팅이나 접합 방식과 비교했을 때, 레이저 용접은 무게를 크게 줄이고 연결부의 기계적 성능을 향상시킵니다.

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