Mesin Kimpalan Laser Dwi Rasuk 6000W ialah sistem kimpalan laser gentian berkuasa tinggi yang direka untuk aplikasi kimpalan plat sederhana dan tebal. Berbeza daripada kimpalan laser rasuk tunggal tradisional, ia menggunakan struktur rasuk teras dan rasuk cincin untuk mengawal kedalaman penembusan dan kestabilan kolam lebur secara berasingan.
Rasuk tengah menghasilkan penembusan yang mendalam, manakala rasuk cincin menyediakan pemanasan awal dan keseimbangan haba di sekitar kawasan kimpalan. Struktur ini membantu mengurangkan kecacatan kimpalan dan meningkatkan penampilan kimpalan semasa operasi perindustrian jangka panjang.
Kempson menawarkan pelbagai mesin kimpalan laser untuk plat tebal. Layari produk kami:
Pengimpal Laser untuk Keluli Karbon 12mm
Kimpalan Laser Genggam Terbaik untuk Fabrikasi Logam Tebal
Mesin Kimpalan Laser Cincin Teras
Sistem pancaran dwi-cincin teras menggunakan pancaran tengah dan pancaran cincin untuk mengawal penembusan kimpalan dan pengagihan haba. Pancaran tengah memberikan ketumpatan tenaga yang tinggi untuk penembusan yang mendalam, manakala pancaran cincin mengawal haba di sekitar kawasan kimpalan untuk menstabilkan kolam lebur.
Rasuk tengah menyediakan tenaga laser pekat untuk membentuk lubang kunci yang stabil dan meningkatkan kedalaman penembusan. Ia sesuai untuk aplikasi kimpalan plat tebal yang memerlukan penembusan kimpalan yang kuat.
Rasuk gelang mengagihkan haba di sekitar kawasan kimpalan untuk mengekalkan kolam lebur yang stabil. Ia membantu meningkatkan pembentukan manik kimpalan dan mengurangkan kecacatan kimpalan semasa operasi berterusan.
| Pancaran Laser | fungsi | Kesan Kimpalan |
|---|---|---|
| Rasuk Teras | Penembusan yang mendalam | Lubang kunci yang stabil, kimpalan yang lebih dalam |
| Rasuk Cincin | Kawalan haba | Kolam cair yang stabil, kurang percikan |
| Rasuk Gabungan | Imbangan tenaga | Jahitan kimpalan yang lebih lebar dan konsisten |
Sistem rasuk dwi-cincin teras menggabungkan penembusan mendalam dan kawalan kolam lebur dalam satu proses kimpalan, memberikan kualiti kimpalan yang stabil untuk aplikasi kimpalan plat tebal dan perindustrian.
Gas yang berbeza memerlukan bahan yang berbeza, dan kosnya berbeza-beza mengikutnya. Gas pelindung adalah penting untuk kimpalan plat tebal berkuasa tinggi. Untuk maklumat lanjut, lihat: Argon vs. Nitrogen untuk Kimpalan Laser: Gas Mana Yang Patut Anda Gunakan?
Kimpalan laser melibatkan penggunaan laser untuk menghasilkan pancaran laser yang menghasilkan haba untuk mengimpal logam. Untuk maklumat lanjut, sila rujuk artikel: “Apakah Kimpalan Pancaran Laser? Prinsip Kerja, Jenis, Kelebihan dan Aplikasi.”
Kimpalan laser bergantung sepenuhnya pada haba daripada pancaran laser untuk menyambungkan bahan. Bagaimanakah ia berfungsi? Untuk maklumat lanjut, sila lihat artikel: “Bagaimanakah Kimpalan Pancaran Laser Berfungsi? Panduan Lengkap untuk Proses Kimpalan Laser”
Mesin Kimpalan Laser Dwi Rasuk 6000W dilengkapi dengan komponen utama untuk kimpalan plat tebal dan pengeluaran perindustrian. Sistem utama berfungsi bersama untuk mengawal kualiti kimpalan, kestabilan operasi dan kecekapan pemprosesan.
Menyediakan output rasuk teras dan rasuk gelang untuk kimpalan penembusan dalam dan kawalan kolam lebur.
Termasuk penapisan EMI dan reka bentuk pengasingan isyarat untuk mengurangkan gangguan elektromagnet dalam persekitaran magnet yang kuat.
Menghasilkan gas pelindung semasa kimpalan dan mengurangkan kebergantungan pada bekalan nitrogen luaran.
Mengekalkan kawalan suhu yang stabil semasa operasi kimpalan berkuasa tinggi yang berterusan.
Menyokong mod pemakanan wayar tunggal, wayar berganda, wayar tiga dan empat wayar untuk keperluan kimpalan yang berbeza.
Menggunakan kawalan galvanometer berganda untuk laluan kimpalan fleksibel dan kawalan kolam lebur yang lebih baik.
Menyediakan prestasi penyuapan dawai yang stabil untuk proses kimpalan berterusan.
Membolehkan operasi kimpalan fleksibel dengan jarak kerja yang dilanjutkan.
Sumber laser, obor kimpalan, sistem penyejukan, sistem penyuapan wayar dan sistem kawalan membentuk sistem kimpalan lengkap untuk fabrikasi logam tugas berat.
Untuk senarai aksesori kimpalan laser pegang tangan yang lebih komprehensif, lawati halaman ini: Aksesori Pengimpal Laser untuk Mesin Kimpalan Laser Pegang Tangan
Untuk butiran tentang cara penjana gas yang digunakan dalam mesin kimpalan laser beroperasi, lihat artikel: “Bagaimanakah Sistem Penjanaan Gas Kimpalan Laser Berfungsi?”
| Parameter | spesifikasi |
|---|---|
| model | KPS-FHWG2-6000W |
| Kuasa Laser | 6000W |
| Jenis Rasuk | Output Komposit Dwi Rasuk |
| Konfigurasi Rasuk | Pusat 3000W + Cincin 3000W / Pusat 4000W + Cincin 2000W |
| Mod Kerja | Mod Kimpalan / Kimpalan Denyut / Kimpalan Berterusan |
| Julat Pelarasan Kuasa | 3% –100% |
| Panjang Gelombang Laser | 1080 ± 10nm |
| Antara Muka Serat | QBH |
| Diameter Wayar | 0.8–2.0 mm |
| Mod Suapan Kawat | Wayar Tunggal / Wayar Berganda / Wayar Tiga Kali Ganda / Empat Wayar |
| Lebar Kimpalan Maksimum | Anggaran. 11mm |
| Sistem Penyejukan | Penyejukan Air Perindustrian |
| Konfigurasi Anti-Gangguan | Penapis EMI / Pengasingan Isyarat / Reka Bentuk Anti-Gangguan Perindustrian |
| Sistem Gas Terbina Dalam | Sistem Penjanaan Nitrogen |
| Bekalan kuasa | 380V |
| Panjang Kabel Gentian | Kabel Gentian Standard 10m |
Kimpalan dan pembaikan peralatan kilang aluminium di bawah keadaan medan magnet yang kuat.
Reka bentuk anti-gangguan menyokong operasi kimpalan yang stabil dalam persekitaran elektromagnetik yang tinggi.
Kimpalan aluminium, kuprum dan logam lain yang sangat memantulkan cahaya.
Struktur rasuk berkembar meningkatkan kestabilan kimpalan untuk bahan dengan kekonduksian terma dan pemantulan yang tinggi.
Kimpalan plat keluli tebal, rasuk dan komponen struktur.
Kuasa laser 6000W memberikan penembusan yang mendalam untuk struktur keluli berat.
Kimpalan jengkaut, pemuat, peralatan perlombongan, dan bahagian-bahagian jentera berat.
Sesuai untuk komponen logam besar yang memerlukan sambungan kimpalan kekuatan tinggi.
Kimpalan berterusan panel kontena, bingkai dan lipit lurus panjang.
Sistem penyejukan air menyokong kimpalan industri jangka panjang.
Kimpalan peralatan tekanan, rangka perindustrian dan komponen fabrikasi besar.
Sesuai untuk persekitaran pengeluaran dengan keperluan kualiti kimpalan yang tinggi.
Kimpalan laser dwi pancaran menggunakan dua pancaran laser untuk mengawal pengagihan tenaga dan kelakuan kolam lebur semasa kimpalan. Berbanding dengan kimpalan pancaran tunggal tradisional, ia memberikan kawalan yang lebih baik terhadap penembusan kimpalan, input haba dan kestabilan kimpalan, terutamanya untuk aplikasi aloi aluminium, aloi kuprum dan plat tebal.
| Item Perbandingan | Kimpalan Laser Pancaran Dwi | Kimpalan Laser Rasuk Tunggal Tradisional |
|---|---|---|
| Struktur Rasuk | Laser dibahagikan kepada dua pancaran dengan nisbah tenaga boleh laras. Pancaran boleh disusun bersebelahan, secara siri atau sepaksi. | Satu pancaran laser fokus tunggal menumpukan tenaga pada satu titik. |
| Ciri-ciri Kolam Lebur | Kolam lebur yang lebih besar dengan pencampuran yang lebih baik membantu pelepasan gas dan meningkatkan kestabilan kolam lebur. | Kolam lebur yang lebih kecil dengan kesan pencampuran yang terhad. |
| Kelajuan Kimpalan | Kelajuan kimpalan yang lebih tinggi dengan kecekapan pengeluaran yang lebih baik. | Kelajuan kimpalan yang lebih rendah berbanding kimpalan rasuk berkembar. |
| Kawalan Keliangan | Keliangan boleh dikurangkan sebanyak kira-kira 38%, menghasilkan lipit kimpalan yang lebih padat. | Kecacatan keliangan lebih biasa, terutamanya dalam kimpalan aloi aluminium. |
| Kawalan Retak | Membantu mengurangkan retakan pemejalan dan retakan panas. | Kepekaan yang lebih tinggi terhadap retakan kimpalan. |
| Kebolehsuaian Kimpalan | Kebolehsuaian yang lebih baik terhadap keadaan kompleks seperti jurang pemasangan dan kimpalan bahan yang berbeza. | Memerlukan ketepatan pemasangan yang lebih tinggi dengan kebolehsuaian yang terhad. |
| Zon Terjejas Haba | Pengagihan tenaga pancaran dua hala menyediakan kawalan input haba yang lebih baik dan mengurangkan risiko ubah bentuk. | Input haba lebih pekat, menjadikan kawalan ubah bentuk lebih sukar. |
| Kestabilan Proses | Pembentukan lubang kunci yang lebih stabil, turun naik plasma yang lebih rendah, dan proses kimpalan yang lebih lancar. | Kestabilan lubang kunci lebih dipengaruhi oleh parameter kimpalan. |
| Bahan yang Berkenaan | Sesuai untuk aloi aluminium, aloi kuprum, bahan yang sangat memantulkan cahaya dan kimpalan logam yang berbeza. | Sesuai untuk logam biasa tetapi lebih sukar untuk bahan yang sangat memantulkan cahaya. |
| Kos Peralatan | Struktur yang lebih kompleks dengan kos peralatan yang lebih tinggi. | Kos peralatan yang lebih rendah. |
Mesin kimpalan laser dwi pancaran menawarkan pengagihan tenaga dan kawalan kolam lebur yang lebih baik, menghasilkan kualiti kimpalan, kelajuan kimpalan dan kawalan kecacatan yang lebih baik. Ia sesuai untuk aplikasi kimpalan perindustrian dengan keperluan ketat untuk kekuatan dan kestabilan kimpalan.
Baca lebih lanjut:
Kimpalan laser digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, dan kekuatan kimpalannya telah didokumentasikan dengan baik. Untuk maklumat lanjut, sila rujuk artikel: “Adakah Kimpalan Laser Kuat? Kekuatan, Ketahanan dan Prestasi Dijelaskan.”
Kimpalan laser digunakan secara meluas, tetapi faktor apakah yang mempengaruhi kualiti kimpalannya? Untuk maklumat lanjut, lihat: Apakah Faktor Utama yang Mempengaruhi Kualiti Kimpalan Laser?
Mesin kimpalan laser dwi-alur 6,000 watt ini direka bentuk untuk operasi perindustrian jangka panjang, dengan keperluan penyelenggaraan yang rendah dan kos operasi yang rendah.
Mengurangkan keperluan bekalan nitrogen luaran dan mengurangkan kos gas pelindung.
Mengekalkan suhu mesin yang stabil semasa kimpalan berkuasa tinggi berterusan.
Mengurangkan risiko kerosakan kanta dan membantu meminimumkan masa henti mesin.
Memudahkan kerja penyelenggaraan, penggantian dan servis harian.
Mesin kimpalan laser memerlukan penyelenggaraan berkala untuk kegunaan jangka panjang. Untuk maklumat lanjut, sila lihat artikel: Panduan Penyelenggaraan Mesin Kimpalan Laser: Jadual, Penyelesaian Masalah & Waranti
KEMPSON mengeluarkan Mesin Kimpalan Laser Dwi Rasuk 6000W untuk kimpalan plat tebal, fabrikasi peralatan berat dan aplikasi perindustrian. Mesin ini menampilkan teknologi rasuk cincin teras, perlindungan gangguan magnet, penjanaan nitrogen terbina dalam dan penyejukan air perindustrian untuk prestasi kimpalan yang stabil dalam persekitaran pengeluaran yang mencabar.
Untuk butiran mesin, keperluan kimpalan atau penyelesaian tersuai, hubungi kami untuk maklumat lanjut.
Mesin Kimpalan Laser Dwi Rasuk 6000W ialah sistem kimpalan laser berkuasa tinggi yang menggunakan teknologi rasuk teras dan rasuk cincin. Rasuk tengah memberikan penembusan yang mendalam, manakala rasuk cincin mengawal kolam lebur untuk kimpalan plat tebal yang stabil.
Kimpalan laser dwi pancaran mengawal pengagihan haba dan pergerakan kolam lebur melalui dua pancaran laser. Ia membantu mengurangkan percikan, meningkatkan pembentukan manik kimpalan dan menghasilkan lipit kimpalan yang lebih padat.
Ya. Kuasa laser 6000W memberikan penembusan yang mendalam untuk plat keluli sederhana dan tebal. Ia sesuai untuk struktur keluli, peralatan berat dan fabrikasi logam besar.
Pancaran teras memfokuskan tenaga laser untuk penembusan yang mendalam dan pembentukan lubang kunci. Pancaran cincin mengagihkan haba di sekitar kawasan kimpalan untuk mengawal kolam lebur dan meningkatkan kestabilan kimpalan.
Ya. Mesin ini menggunakan penapisan EMI, pengasingan isyarat dan reka bentuk anti-gangguan untuk aplikasi kimpalan dalam persekitaran magnet yang kuat, seperti loji elektrolisis aluminium.
Ya. Struktur rasuk berkembar sesuai untuk aluminium, kuprum dan logam lain yang sangat memantulkan cahaya dengan meningkatkan pengagihan tenaga dan kestabilan kimpalan.
Tidak. Mesin ini termasuk sistem penjanaan nitrogen terbina dalam, yang mengurangkan keperluan bekalan nitrogen luaran semasa kimpalan.
Ia boleh mengimpal keluli karbon, keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi kuprum dan logam perindustrian lain yang digunakan dalam fabrikasi berat dan kimpalan struktur.
Mencari Mesin Kimpalan Plat Tebal Industri Tugas Berat?
Lihat Mesin Kimpalan Laser Dwi Rasuk 6000W kami
(4000–6000W).
Ketahui cara memilih mesin kimpalan laser untuk perniagaan anda. Bandingkan mesin kimpalan laser pegang tangan dan automatik, pilihan kuasa, bahan, aplikasi dan faktor pembelian utama dalam panduan lengkap ini.
Bandingkan kimpalan laser automatik berbanding kimpalan laser pegang tangan dari segi ketepatan, kecekapan, kos dan aplikasi. Ketahui sistem kimpalan laser yang terbaik untuk keperluan pembuatan anda dan cara memilih penyelesaian yang tepat untuk barisan pengeluaran anda.
Ketahui cara mesin pembersih laser KPS 2000W/3000W berfungsi melalui fotovapewapan. Penyingkiran karat mesra alam dan cekap tinggi untuk logam tanpa kerosakan pada substrat.
Apakah itu Mesin Kimpalan Laser Genggam? Mesin kimpalan laser gentian genggam ini mempunyai reka bentuk yang padat dan mudah alih yang membolehkan kimpalan berkelajuan tinggi yang tepat, merevolusikan …
