Szybka wycinarka laserowa do rur to światłowodowy system tnący CNC, służący do precyzyjnej obróbki rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych oraz profili o niestandardowych kształtach. Łączy on funkcje cięcia, wiercenia, dłutowania i cięcia fazowanego w jednym urządzeniu, redukując tym samym ilość obróbki wtórnej podczas produkcji rur.
Wysokowydajne laserowe wycinarki do rur KOMPSON są dostępne w konfiguracjach o mocy 1500 W, 2000 W i 3000 W, co pozwala na obróbkę rur o dużej wytrzymałości, ogólną produkcję oraz produkcję małych rur w dużych seriach. Maszyny te charakteryzują się inteligentnym oprogramowaniem do nestingu, dokładnością cięcia ±0.1 mm oraz elastycznymi opcjami załadunku okuć meblowych, drzwi i balustrad, sprzętu fitness i innych zastosowań w obróbce rur. Szczegółowe informacje na temat konstrukcji maszyny, zasady działania i procesu cięcia można znaleźć w sekcji Czym jest maszyna do cięcia laserowego rur?
Zasada działania szybkiej maszyny do cięcia rur laserem opiera się na obróbce cieplnej za pomocą wiązki lasera o dużej energii, połączonej z systemem sterowania CNC, co pozwala na precyzyjne cięcie różnego rodzaju rur, a w szczególności obejmuje następujące podstawowe kroki:
System gazu wspomagającego: Gaz pod wysokim ciśnieniem usuwa żużel i chroni powierzchnię. Azot lub argon zapobiegają utlenianiu stali nierdzewnej i aluminium, zapewniając czyste cięcia. Tlen jest stosowany w przypadku stali węglowej w celu zwiększenia prędkości cięcia.
System mocowania i ruchu rury: Uchwyt obrotowy utrzymuje i obraca rurę o 360°. Wieloosiowy system serwomotorów porusza głowicę lasera po ścieżkach CNC, umożliwiając obrót rury w celu wykonania otworów bocznych, linii przecięcia, konturów i cięcia.
Układ chłodzenia: Służy do chłodzenia źródła laserowego i soczewek optycznych, redukując wpływ ciepła na kluczowe elementy optyczne i zapewniając stabilną, długoterminową pracę.
Szybka laserowa maszyna do cięcia rur łączy w sobie laser wysokoenergetyczny i system CNC, umożliwiając precyzyjne cięcie rur. Urządzenie wykorzystuje nagrzewanie laserowe i wspomaganie gazowe do separacji materiału, a także obrotowy uchwyt i sterowanie wieloosiowe, umożliwiając wykonywanie otworów, linii przecięć i skomplikowanych konturów, co sprawdza się w różnych zastosowaniach obróbki metali.
Główne elementy szybkiej laserowej maszyny do cięcia rur obejmują źródło lasera, głowicę tnącą, system sterowania CNC, łoże maszyny, uchwyt, układ napędowy i układ chłodzenia. Każdy element pełni określoną funkcję w procesie cięcia rur.
System dostarczania i cięcia wiązki laserowej – Precyzyjne dostarczanie wiązki laserowej zapewnia wydajne i precyzyjne cięcie rur.
System pozycjonowania i podtrzymywania rur – Zabezpiecza i podtrzymuje rury, aby zachować dokładność cięcia podczas obróbki.
System chłodzenia wodą – Rozprasza ciepło z kluczowych podzespołów, zapewniając stabilną pracę maszyny.
Źródło lasera dużej mocy – Generuje energię lasera potrzebną do szybkiego cięcia rur.
Kontrola układu elektrycznego – Zarządza funkcjami elektrycznymi i koordynuje pracę maszyn.
System sterowania CNC – Steruje ścieżkami cięcia i ruchami maszyn w celu zautomatyzowania produkcji.
Wydajność szybkiej laserowej maszyny do cięcia rur zależy od koordynacji jej kluczowych komponentów. Dobrze zaprojektowany system poprawia jakość cięcia, zwiększa wydajność produkcji i zapewnia niezawodną, długoterminową pracę w różnych zastosowaniach obróbki rur.
Kempson oferuje trzy typy laserowych urządzeń do cięcia rur, dostosowane do różnych rozmiarów rur, gramatury materiału i wymagań produkcyjnych. Od profili o dużej wytrzymałości i dużych rur, po ogólną obróbkę rur i cięcie małych partii rur, każdy model jest zaprojektowany z myślą o konkretnych potrzebach produkcyjnych.
Wytrzymała, wolnoobrotowa wycinarka laserowa do rur została zaprojektowana do cięcia rur o dużych średnicach, ciężkich profili, belek dwuteowych i rur konstrukcyjnych. Zastosowano w niej konstrukcję bezuchwytową, w której rura porusza się do przodu i do tyłu, a głowica tnąca obraca się o 360°, co czyni ją idealną do obróbki ciężkich materiałów i cięcia ukosowanego. Maszyna obsługuje cięcie ukosowane pod kątem ±45° i cięcie rowków w kształcie litery Y, co czyni ją powszechnie stosowaną w konstrukcjach stalowych, ciężkich ramach oraz w przygotowaniach do spawania.
Wycinarka laserowa do rur o średniej prędkości obrotowej została zaprojektowana do ogólnej produkcji rur, w tym okuć meblowych, drzwi i balustrad, regałów magazynowych oraz sprzętu fitness. Wykorzystuje praktyczną konstrukcję maszyny z głównymi komponentami tnącymi, systemem sterowania i funkcjami obróbki niezbędnymi do codziennej produkcji. Wyposażona w elastyczne opcje uchwytów i oprogramowanie do nestingu, nadaje się do typowych zastosowań w obróbce rur, kładąc nacisk na stabilność pracy i kontrolę kosztów.
90-uchwytowa, szybkobieżna wycinarka laserowa do rur została zaprojektowana do obróbki wsadowej rur o małych średnicach i jest szeroko stosowana w produkcji mebli, sprzętu fitness, regałów magazynowych i innych zastosowaniach związanych z obróbką rur. Zastosowano w niej system podawania z dociskiem środkowym, aby zredukować wibracje rury podczas podawania i zapewnić stabilną wydajność cięcia przy dużej prędkości. Maszyna obsługuje opcje automatycznego i półautomatycznego załadunku dla rur o różnych średnicach.
| Parametr | Wytrzymała, wolnoobrotowa maszyna do cięcia laserowego rur | Maszyna do cięcia rur laserem o średniej prędkości | 90-uchwytowa maszyna do cięcia laserowego rur o dużej prędkości |
|---|---|---|---|
| Moc lasera | 1500W / 2000W / 3000W | 1500W / 2000W / 3000W | 1500W / 2000W / 3000W |
| Aplikacja w tubie | Rury o dużej średnicy, ciężkie profile, belki H | Rury okrągłe, rury kwadratowe, kątowniki stalowe, ceowniki stalowe | Rury o małej średnicy, obróbka rur partiami |
| Zakres obróbki rur | Duże i ciężkie profile | Rura okrągła Ø10-120 mm / Rura kwadratowa 10-100 mm | Rury 10-90 mm |
| Metoda karmienia przez sondę | Podawanie do przodu i do tyłu bez użycia uchwytu | System podawania Chuck | Środkowy system podawania pchającego |
| Konfiguracja uchwytu | Bez Chucka | 100 mm / 120 mm / Dostosowane 160 mm | Uchwyt precyzyjny 90 mm |
| Cięcie ukosowe | Cięcie skośne ±45°, cięcie rowków w kształcie litery Y | Standardowe zastosowania cięcia | Standardowe zastosowania cięcia |
| Maksymalna długość rury | dostosowane | 6200mm | dostosowane |
| Ładowność | Konstrukcja o dużej wytrzymałości | 70 kg | Nadaje się do załadunku małych partii rur |
| Dokładność cięcia | ± 0.03mm | ± 0.1mm | ± 0.01mm |
| Szybkość cięcia | 4-6 razy szybsze niż tradycyjne cięcie piłą | Wysokowydajne codzienne przetwarzanie rur | Szybkie cięcie wsadowe |
| Ładowanie systemu | Manualny / Dostosowany | Opcje ręczne/półautomatyczne | W pełni automatyczny 10-40 mm / Półautomatyczny 50-90 mm |
| System sterowania | Inteligentny system CNC | Inteligentny system CNC | Inteligentny system CNC |
| Zagnieżdżanie oprogramowania | Automatyczne generowanie ścieżki | Importowanie rysunków i automatyczne zagnieżdżanie | Automatyczne zagnieżdżanie i generowanie ścieżek cięcia |
Wydajność cięcia rur bezpośrednio wpływa na koszty produkcji, jakość produktu i czas dostawy. Wielu producentów nadal boryka się z problemami, takimi jak marnotrawstwo materiału, nierównomierna dokładność cięcia, niska prędkość obróbki i wysokie wymagania kadrowe. Laserowe urządzenia do cięcia rur metalowych Kempson zostały opracowane w celu poprawy dokładności cięcia, wydajności produkcji i stabilności procesu.
| Wyzwanie branżowe | Rozwiązanie Kempson | Korzyści dla klienta |
|---|---|---|
| Wysokie marnotrawstwo materiałów | Cięcie laserowe CNC optymalizuje zagnieżdżanie i podąża zaprogramowanymi ścieżkami cięcia z dużą dokładnością. | Lepsze wykorzystanie materiałów i niższe koszty produkcji. |
| Niska precyzja przy cięciu ręcznym | Technologia lasera światłowodowego i sterowanie CNC zapewniają stałą dokładność cięcia i czyste krawędzie. | Mniej przetwarzania wtórnego i lepsza jakość produktu. |
| Powolne cięcie tradycyjną piłą | Cięcie laserowe o dużej prędkości pozwala na szybszą obróbkę rur niż w przypadku cięcia konwencjonalnymi metodami. | Większa wydajność i krótsze cykle produkcyjne. |
| Częste ładowanie ręczne | Opcjonalne systemy automatycznego załadunku i rozładunku redukują konieczność ręcznej obsługi. | Niższe koszty pracy i bardziej efektywna produkcja. |
| Trudne cięcie wielu kształtów rur | Obsługuje profile okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne i niestandardowe na jednej maszynie. | Większa elastyczność produkcji bez konieczności zmiany sprzętu. |
| Wysokie wymagania konserwacyjne i zużycie narzędzi | Bezkontaktowe cięcie laserowe eliminuje zużycie ostrza i redukuje konieczność rutynowej konserwacji. | Niższe koszty konserwacji i mniej przestojów w produkcji. |
Kempson oferuje pełną gamę laserowych urządzeń do cięcia rur o różnych mocach lasera, wydajnościach i opcjach automatyzacji, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom produkcyjnym. Do obróbki blach Kempson dostarcza również laserowe urządzenia do cięcia blach oraz laserowe urządzenia do cięcia blach i rur, zapewniając kompletne rozwiązania do cięcia laserowego w produkcji metali.
Rury: Maszyna do cięcia laserowego rur kwadratowych, Maszyna do cięcia laserowego rur okrągłych
Pościel: Wysokoprecyzyjna maszyna do cięcia laserowego aluminium
Stosowany do cięcia rur i elementów konstrukcyjnych samochodów z wysoką precyzją i powtarzalnością.
Stosowany do cięcia metalowych ram krzeseł, stołów i elementów konstrukcyjnych mebli.
Stosowany do obróbki konstrukcji stalowych, balustrad i szkieletów budynków.
Nadaje się do produkcji ram urządzeń do ćwiczeń i rurowych konstrukcji nośnych.
Stosowany do obróbki trwałych rur metalowych w sprzęcie rolniczym.
Stosowane do ogólnego cięcia rur metalowych i niestandardowych zadań produkcyjnych.
Wybór odpowiedniej maszyny do cięcia laserowego rur zależy od rozmiaru rury, rodzaju materiału, wielkości produkcji, mocy lasera i wymagań automatyzacji. Konserwacja, warunki pracy i codzienne kontrole również wpływają na jakość cięcia i wydajność maszyny.
Rutynowa obsługa i planowa konserwacja są częścią codziennego zarządzania produkcją. Informacje na temat wyboru maszyn i cen można znaleźć tutaj. Jak wybrać odpowiednią maszynę do cięcia laserowego rur oraz Ile kosztuje maszyna do cięcia rur laserem?
Maszyna do cięcia laserowego rur Kempson High-Speed łączy w sobie precyzyjne cięcie, efektywne wykorzystanie materiału i elastyczne funkcje przetwarzania, aby sprostać potrzebom różnych zastosowań w produkcji rur.
System cięcia laserem światłowodowym zapewnia precyzyjne cięcie z gładkimi krawędziami i niewielkimi zadziorami. Dokładność cięcia ±0.1 mm pozwala ograniczyć liczbę etapów szlifowania i obróbki wtórnej.
Wbudowane oprogramowanie do zagnieżdżania obsługuje automatyczne generowanie układu i ścieżki cięcia, co pozwala na lepsze wykorzystanie materiałów i redukcję ilości odpadów rurowych.
Maszyna charakteryzuje się zwartą konstrukcją, przemysłowym systemem chłodzenia i stabilną konstrukcją mechaniczną, co pozwala na długotrwałą produkcję.
Maszyna łączy w jednym procesie cięcie rur, wiercenie otworów, cięcie skośne i wycinanie wzorów, redukując potrzebę stosowania dodatkowego sprzętu i pracy ręcznej.
Kempsen to profesjonalny chiński producent i dostawca laserowych urządzeń do cięcia rur metalowych, oferujący kompletne rozwiązania sprzętowe o wysokiej wydajności, niezawodnej konstrukcji i doświadczonym zespole technicznym. Zapewniamy stabilną jakość maszyn, konfiguracje dostosowane do indywidualnych potrzeb oraz pełne wsparcie posprzedażowe, w tym serwis gwarancyjny, gwarantujące długotrwałą eksploatację.
Jeśli szukasz niezawodnego rozwiązania do cięcia laserowego rur lub długoterminowego partnera w zakresie sprzętu, zapraszamy do skontaktuj się z nami aby uzyskać więcej szczegółów produktu i indywidualną wycenę.
Wysokowydajna laserowa maszyna do cięcia rur to światłowodowy system CNC służący do cięcia rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych oraz profili o niestandardowych kształtach. Integruje funkcje cięcia, wiercenia, dłutowania i fazowania, zapewniając wydajną produkcję rur.
Różnica wynika głównie z rozmiaru rury, masy materiału i wymagań produkcyjnych. Modele wolnoobrotowe o dużej wytrzymałości nadają się do dużych rur i ciężkich profili, modele średnioobrotowe są przeznaczone do ogólnej obróbki rur, a modele szybkoobrotowe są używane głównie do produkcji małych partii rur.
90-uchwytowa, szybkobieżna wycinarka laserowa do rur nadaje się do produkcji małych rur, szczególnie rur o średnicy 10–40 mm, wymagających szybkiego cięcia wsadowego. Obsługuje automatyczny załadunek, co umożliwia ciągłą obróbkę.
Tak. Maszyna obsługuje rury okrągłe, kwadratowe i prostokątne oraz profile o niestandardowych kształtach, co pozwala na jej zastosowanie w typowych zastosowaniach obróbki rur.
Wycinarka laserowa do rur może obrabiać rury okrągłe o średnicy 10-120 mm oraz rury kwadratowe o długości boku 10-100 mm. Dostępne są konfiguracje niestandardowe dla rur o większych rozmiarach.
Tak. Dostępne są opcje automatycznego załadunku, dostosowane do rozmiaru tuby i wolumenu produkcji. Małe tuby można załadować w pełni automatycznie w wiązkach, natomiast większe tuby – w półautomatycznym.
Tak. Model o dużej wytrzymałości umożliwia cięcie ukośne pod kątem ±45°, cięcie rowków w kształcie litery Y oraz kompleksowe przygotowanie krawędzi w przypadku konstrukcji stalowych i zastosowań spawalniczych.
Wybierz maszynę w zależności od średnicy rury, wagi materiału, wielkości produkcji i wymagań automatyzacji. Ciężkie rury i cięcie ukośne wymagają modeli o dużej wytrzymałości, do ogólnej produkcji odpowiednie są modele o średniej prędkości, a do produkcji małych partii rur lepiej sprawdzają się modele o dużej prędkości.
Szukasz laserowej maszyny do cięcia rur metalowych?
Sprawdź naszą maszynę do cięcia laserowego rur metalowych
(1500–3000W).
W tym przewodniku omówiono kluczowe funkcje, zalety, zastosowania i kwestie związane z zakupem nowoczesnych systemów laserowego cięcia rur światłowodowych. Dowiesz się również, jak porównywać różne modele, oceniać opcje automatyzacji i znaleźć najlepszą laserową maszynę do cięcia rur na sprzedaż, do zastosowań w obróbce metali, obróbce stali i produkcji przemysłowej. Zrozumienie czynników wpływających na wydajność, takich jak moc, precyzja, pojemność rury i możliwości oprogramowania, pozwoli firmom podjąć bardziej świadomą decyzję inwestycyjną i wybrać wiarygodnego dostawcę laserowego cięcia rur, który spełni ich długoterminowe cele produkcyjne.
Poznaj cenę laserowej maszyny do cięcia rur w oparciu o moc lasera, średnicę rury, poziom automatyzacji i wydajność cięcia. Uzyskaj wskazówki, aby wybrać maszynę odpowiednią do Twojego budżetu.
Kompletny poradnik kupującego dotyczący wyboru urządzenia do laserowego cięcia rur w oparciu o kształt rury, grubość materiału, zapotrzebowanie na moc, wielkość produkcji i potrzeby automatyzacji.
Dowiedz się, czym jest laserowa maszyna do cięcia rur, jak działa, jakie są jej główne typy i jakie są typowe zastosowania rur kwadratowych, okrągłych i profili metalowych w nowoczesnym przemyśle.
