История клиента
Компания Jiangsu Chaojing — небольшое предприятие, специализирующееся на производстве сельскохозяйственной и животноводческой техники, в котором работают от 10 до 50 сотрудников. Основная деятельность компании заключается в производстве конструкционных компонентов из нержавеющей стали для пищевой промышленности. Пищевая техника требует соблюдения строгих гигиенических норм и коррозионной стойкости в процессе эксплуатации, что обуславливает высокое качество продукции и стабильность конструкционных компонентов. Для обеспечения качества сварки и повышения эффективности производства компания заказала высокоэффективные и надежные компоненты. Аппарат для лазерной сварки толстолистовых материалов мощностью 4000 Вт от Кемпсона.

Требования к клиенту
Существующее сварочное оборудование не соответствовало строгим требованиям к сварке конструкций из нержавеющей стали. Традиционные системы имели ограничения, особенно в отношении коррозионной стойкости и качества сварного шва, не обеспечивая прочности и стабильности сварных швов. Длительная работа часто приводила к перегреву оборудования, что негативно сказывалось на эффективности производства. Для удовлетворения требований к коррозионной стойкости компонентов из нержавеющей стали в пищевом оборудовании, Цзянсу Чаоцзин остро нуждалась в мощной лазерной сварочной системе, способной эффективно сваривать толстые пластины из нержавеющей стали, обеспечивая при этом непрерывную работу в течение длительного времени.
Решение
В соответствии с требованиями заказчика, команда KPS разработала модифицированную систему лазерной сварки толстостенных листов KPS-LHW4000 с водяным охлаждением. Эта система обеспечивает лазерную мощность 4000 Вт, что позволяет эффективно сваривать угловые соединения из нержавеющей стали толщиной до 11 мм.
Он соответствует строгим требованиям компании к прочности сварных швов и коррозионной стойкости конструктивных элементов пищевого оборудования. KPS-LHW4000 оснащен чиллером Teyu мощностью 18000 Вт с полностью медными трубками, обеспечивающим круглосуточную бесперебойную работу на высоких уровнях мощности. Это значительно повышает эффективность производства и стабильность работы оборудования.

Для удовлетворения требований заказчиков к точности сварки в сварочном аппарате KPS-LHW4000 используется запатентованная многооборотная сварочная горелка с защитой от брызг, выполненная в стиле «черное золото». Это значительно увеличивает срок службы защитной линзы горелки (в 8 раз дольше, чем у отраслевых стандартов), снижает частоту замены линзы и уменьшает производственные затраты. Ежемесячные затраты на расходные материалы составляют приблизительно 150 юаней, что существенно сокращает расходы на плановое техническое обслуживание.
Прибор KPS-LHW4000 обеспечивает точный контроль ширины сварного шва до 8 мм при высоте наплавки 4.5 мм, что позволяет увеличить прочность сварного шва на 25%. Это исключает необходимость вторичной шлифовки и полностью соответствует стандартам сварки нержавеющей стали для обеспечения коррозионной стойкости.
От демонстрации решения до ввода оборудования в эксплуатацию команда обеспечивала комплексную поддержку: проводила испытания результатов сварки нержавеющей стали на месте, сохраняла оптимизированные параметры на сенсорном экране высокого разрешения для быстрого ознакомления оператора с устройством, а также точно устанавливала устройство на стационарных рабочих местах с помощью 10-метрового оптоволоконного кабеля и поворотных колесиков для соответствия планировке цеха. Одновременно с этим команда послепродажного обслуживания создала отдельные записи об оборудовании, гарантируя время реагирования на устранение неисправностей в течение 48 часов.
Отзывы клиентов
После внедрения лазерного сварочного аппарата для толстолистовой сварки мощностью 4000 Вт, существующие проблемы компании Jiangsu Chaojing были полностью решены: система водяного охлаждения обеспечивает непрерывную работу на высокой мощности, создавая плотные и равномерные сварные швы, полностью соответствующие требованиям коррозионной стойкости пищевого оборудования. Сварочная горелка с покрытием «черное золото» значительно снижает частоту замены линз, уменьшая ежемесячные затраты на расходные материалы более чем на 60%.
Отзыв клиента: «Оборудование обеспечивает стабильное качество сварки практически без простоев». Клиент также заявил, что продолжит мониторинг долгосрочной стабильности, планирует приобрести дополнительные модели для других процессов и ожидает более тщательного решения проблем послепродажного обслуживания.