MKS Lazer Azot Jeneratör Sistemi Fiber Lazer Kaynağı olarak da adlandırılan bu cihaz, özellikle endüstriyel uygulamalar için yüksek saflıkta nitrojen (%99.99–%99.999) üretmek üzere tasarlanmıştır. lazer kaynak makinesi, temizleme makinesive kesme makinesiBu sistem, sahada sürekli azot tedariki sağlayarak sıvı azot veya gaz tüplerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve istikrarlı, uygun maliyetli operasyonlar sağlar.
Sistemin temel işlevi, kaynak veya kesme işlemleri sırasında oksijeni izole ederek, malzemelerin rengini bozabilecek veya hasar verebilecek oksidasyonu önlemektir. Başlıca özellikleri arasında isteğe bağlı azot üretimi, yüksek saflık, enerji verimliliği ve hem küçük ölçekli hem de yüksek hacimli üretim ortamlarına uyum sağlama yeteneği yer almaktadır.
Lazer azot jeneratör sistemleri, otomotiv, elektronik, tıbbi cihazlar ve endüstriyel imalat gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Oksijensiz bir ortam sağlayarak yüzey kalitesini iyileştirir, kusurları azaltır ve üretim tutarlılığını artırır. Yerinde azot üretimi lojistiği basitleştirir, güvenliği artırır ve uzun vadeli endüstriyel kullanım için güvenilir ve sürdürülebilir bir çözüm sunar.
Lazer kaynak işleminde, azot temiz, güçlü ve yüksek kaliteli kaynakların sağlanmasında kritik bir rol oynar. Yüksek sıcaklıkta işlem sırasında, havadaki oksijen erimiş metal ile reaksiyona girerek oksidasyona, renk değişimine ve gözeneklilik veya sıçrama gibi kusurlara neden olabilir. Azot, koruyucu bir kalkan gazı görevi görerek oksijeni uzaklaştırır ve istikrarlı bir kaynak ortamı sağlar. Bu da daha düzgün kaynak dikişleri, gelişmiş mekanik dayanıklılık ve özellikle elektronik ve otomotiv üretimi gibi hassas endüstrilerde önemli olan daha temiz yüzey kalitesiyle sonuçlanır.
Azot ayrıca verimliliği ve maliyet kontrolünü de artırır. Lazer kaynağı metali hızla ısıttığı için, uygun koruma olmadan oksidasyon riski daha yüksektir. Güvenilir bir azot kaynağı, malzeme bütünlüğünü korurken tutarlı kaynak kalitesi sağlar. Şişelenmiş azot satın almaya kıyasla, yerinde azot üretimi maliyetleri önemli ölçüde azaltır, tüp taşıma ve nakliyesini ortadan kaldırır ve kesintisiz, yüksek saflıkta bir gaz kaynağı sağlar.
Kempson, farklı lehimleme düzeneklerine uygun çeşitli modeller ve güç değerleri (1000W~6000W) sunmaktadır.
| Çıkış gücü (w) | 2000 |
| Çalışma Modu | Sürekli Çıkış/Darbe Çıkışı/Dahili Program Çıkışı |
| Çıkış Gücü Ayar Aralığı (%) | 1-100 |
| Çıkış Lazer Dalga Boyu | 1080 10 ± |
| Çıkış Işın Kalitesi | M²≤1.3 |
| arabirim Tipi | QBH |
| İletim Fiberi Çekirdek Çapı (Standart Yapılandırma, İsteğe Bağlı) | 20μm |
| soğutma Yöntemi | Su soğutmalı |
| Çalışma Ortamı Sıcaklık Aralığı (°C) | 5-45 |
| Giriş Gerilimi | 380VAC / 50Hz |
| Boyutlar (mm) | 482x658x176 (UxGxY) |
| ağırlık (kg) |
Bu Lazer Azot Jeneratör Sistemi, otomatik üretim gereksinimlerini karşılamak için lazer işleme başlıkları, lens sistemleri, robotlar ve CNC titreşimli tablalarla sorunsuz bir şekilde entegre olur. Kararlı çıkış ve yüksek yansıtıcı malzemelerle mükemmel uyumluluk özelliği sayesinde hassas işleme, ince kesim ve yüksek hassasiyetli lazer işleme uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Azot jeneratörü, tüplü gaza kıyasla işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Günlük olarak çalışan birden fazla kaynak makinesi için yıllık gaz giderleri önemli olabilir. Yerinde azot üretimi, tüp değişimi veya nakliye lojistiği gerektirmeden istikrarlı ve sürekli bir tedarik sağlarken maliyetleri %80'den fazla azaltabilir.
Jeneratör çıkışı, lazer kaynak ekipmanınızın toplam gaz tüketimiyle eşleşmelidir. Örneğin, 1 m³/h'lik bir ünite tek bir kaynak makinesini desteklerken, daha yüksek kapasiteli sistemler aynı anda birden fazla makineye gaz sağlayabilir. Doğru akış hesaplaması, istikrarlı performans ve maliyet verimliliği sağlar.
Hassas lazer kaynak işlemleri genellikle oksidasyonu önlemek ve temiz kaynak dikişleri sağlamak için yüksek saflıkta nitrojen gerektirir. Endüstriyel nitrojen jeneratörleri, zorlu uygulamaların kalite standartlarını karşılayan %99.99'a kadar saflık seviyeleri sağlayabilir.
Hayır. Komple bir sistem için bir hava kompresörü ve soğutmalı bir hava kurutucu gereklidir. Kompresör basınçlı hava sağlar ve kurutucu, hava ayrıştırma için azot jeneratörüne girmeden önce nemi ve yağı uzaklaştırır.
Hava kompresörü, istikrarlı hava akışı sağlamak için minimum güç ve tank kapasitesi gereksinimlerini karşılamalıdır. Soğutmalı kurutucu ve çok kademeli filtreleme sistemi, kirleticileri uzaklaştırmak için şarttır; çünkü filtrelenmemiş hava, sistem ömrünü kısaltabilir ve nitrojen kalitesini etkileyebilir.
Lazer azot jeneratör sistemleri mi arıyorsunuz?
Özelleştirilmiş fiyat teklifi ve uzman desteği için bugün bizimle iletişime geçin.
Lazer kaynak, yüksek hassasiyeti, hızı ve olağanüstü esnekliğiyle öne çıkan, modern üretimde hayati öneme sahip bir metal birleştirme teknolojisidir. Çeşitli teknik biçimleri mevcuttur…
Lazer kaynak makineleri, otomotiv üretimi, elektronik montajı ve metal işleme gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılan yüksek hassasiyetli ve verimli cihazlardır. Bu makineler…
Lazer kaynak ne için kullanılır? Gelişmiş bir kaynak yöntemi olan lazer kaynak teknolojisi, imalat, otomotiv, elektronik, havacılık ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır…
Derinlemesine nüfuz eden lazer kaynağı, odaklanmış bir lazer ışını kullanarak anahtar deliği etkisi yaratan, yüksek enerji yoğunluklu bir kaynak işlemidir ve minimum ısı etkisiyle tam derinlikte kaynaşmayı mümkün kılar…
