大连三骏重工有限公司是一家专业生产不锈钢部件的小型企业。该公司在使用传统焊接设备时面临诸多挑战，包括人工打磨成本高（约120元/月）、材料成本高（约50元/月）以及焊接效率低下。每件焊接件平均耗时45分钟，而每日有效工时仅为6小时，严重影响了公司按时完成订单的能力。因此，他们向肯普森公司咨询，寻求使用手持式激光焊接机进行不锈钢焊接的解决方案。
定制要求
大连三骏重工需要一种符合以下要求的焊接解决方案：
- 提高焊接速度，以提高生产效率并确保及时交付。
- 通过取消人工研磨和最大限度地减少耗材支出，降低人工和材料成本。
- 提高焊接质量，确保焊缝光滑、稳定、均匀。
- 提供操作简便、培训要求低、能够持续连续运行的设备。
解决方案
肯普森的团队推荐了 KPS-LHW1500 水冷式手持激光焊接机 不锈钢材质完美契合了客户的需求。解决方案包括：
1500W功率： 非常适合精确焊接厚度达 2.5 毫米的不锈钢。
水冷系统： 配备 4.2kW 铜管冷却系统，确保 24 小时轮班稳定连续运行。
黑金焊枪: 获得专利保护的技术，可实现高质量焊接，减少焊后工作。
精准的四轮驱动送丝系统： 确保送丝平稳、精确，不会发生堵塞或粘连，从而减少停机时间。
耗材成本低： 每月耗材成本仅为150元人民币，远低于传统方法。
操作简便： 该系统具有直观的界面和参数存储功能，只需极少的培训即可轻松使用。
2025 年 10 月，肯普森团队进行了现场调查，展示了不锈钢焊接效果，并完成了合同交付，提供了操作培训和 24 小时售后支持。
客户反馈
设备投入使用后，客户反馈生产效率显著提升。以往需要大量人工操作的焊接工作现在变得轻松许多。焊接质量的提高，大幅减少了返工和退货，生产过程中遇到的问题也得到了有效解决。客户特别指出，焊缝不仅光滑美观，而且质量始终如一地高。他们计划再购置一台1500W的焊机，以支持未来的生产扩张。
