القدرة المقدرة: 4000 واط، طاقة عالية من الدرجة الصناعية
حد عمق الاختراق: 12 مم (لحام أحادي المرور على الفولاذ الكربوني)
عرض خط اللحام: ≤8 مم (يدعم حشو التغذية ثلاثي الأسلاك)
تقنية التبريد: تبريد هوائي صناعي مناسب لجميع الأحوال الجوية
تُوفر أفضل ماكينة لحام ليزر يدوية للمعادن السميكة طاقة الليزر واستقرار العملية اللازمين للحام المقاطع المتوسطة والسميكة. يؤثر كل من خرج الطاقة وجودة الشعاع وتغذية السلك وأداء التبريد بشكل مباشر على عمق اللحام وتجانس الوصلة وكفاءة الإنتاج. في التصنيع الصناعي، تُعد طاقة 4000 واط مستوى طاقة شائعًا للفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم.
تستخدم شركة كيمبسون مصدر ليزر ألياف بقوة 4000 واط مع نظام تغذية ثلاثي الأسلاك اختياري للحام المعادن السميكة. يمكن لحام الفولاذ الكربوني حتى 12 مم مع مراعاة تحضير الوصلة ومعايير اللحام المناسبة. تُستخدم هذه الآلة في لحام الفولاذ الإنشائي، وآلات البناء، وأوعية الضغط، ومعدات التعدين، وغيرها من الصناعات الثقيلة التي تتطلب تشغيلًا مستمرًا وجودة لحام ثابتة.
تُستخدم ماكينة لحام ليزرية يدوية بقدرة 4000 واط لأعمال المعادن السميكة حيث لا تكفي أنظمة اللحام اليدوية القياسية. تعمل هذه الماكينة بقدرة خرج عالية، وهي مصممة للحام المستمر لقطع الفولاذ المتوسطة والثقيلة.
في عمليات تصنيع الفولاذ السميك، تُستخدم ماكينة لحام ليزرية يدوية بقدرة 4000 واط عندما تصل الماكينات ذات القدرة المنخفضة إلى أقصى طاقتها. تُستخدم هذه الماكينة في تصنيع الهياكل الفولاذية، وقطع غيار المعدات الثقيلة، وخطوط الإنتاج الصناعية. وهي توفر عمق لحام ثابت وإنتاجية مستقرة خلال عمليات الإنتاج الطويلة.
| معامل | ستانلس ستيل | معدن الكربون | الامونيوم |
|---|---|---|---|
| سُمك لحام الزاوية | سماكة 11 ملم | سماكة 12 ملم | سماكة 10.5 ملم |
| قطر السلك | 0.8 – 2.0 مم | 0.8 – 2.0 مم | 0.8 – 2.0 مم |
| وضع تغذية الأسلاك | أوتوماتيكي / أحادي - ثنائي - ثلاثي | أوتوماتيكي / أحادي - ثنائي - ثلاثي | أوتوماتيكي / أحادي - ثنائي - ثلاثي |
| التمريرات الموصى بها | 1-2 تمريرات | 1-2 تمريرات | 2-3 تمريرات |
| مستوى إدخال الحرارة | متوسط | متوسطة إلى عالية | مرتفع |
| عرض خرزة اللحام | حتى 8 مم | حتى 8 مم | حتى 8 مم |
تتطلب مواد اللحام وسماكاتها وعرض اللحامات اختيار مواد اللحام المناسبة. لمزيد من المعلومات حول اختيار مواد وأحجام أسلاك اللحام، راجع المقال: كيفية اختيار سلك اللحام للحام بالليزر: المادة والقطر والتطبيقات.
نظام اللحام بالليزر المحمول عالي الطاقة KEMPSON KPS-ALW4000 يُستخدم في تصنيع المعادن السميكة حيث تكون قوة اللحام وعمق الاختراق واستقرار الوصلة من المتطلبات الأساسية. ويُستخدم في بيئات الإنتاج التي تشمل الهياكل الفولاذية المتوسطة والثقيلة، وتجميع المعدات الكبيرة، والمكونات الصناعية عالية الأحمال. تصنيع الهياكل الفولاذية
تُستخدم في لحام العوارض الفولاذية على شكل حرف H والصفائح الفولاذية السميكة في هياكل المباني والجسور والمنشآت الفولاذية الصناعية التي تتطلب قوة وصلات عالية
يُستخدم في ألواح الهيكل، والأسطح، والمقاطع الهيكلية. مناسب للحام الألواح السميكة والتشكيل على الوجهين في صناعة السفن.
يستخدم في الخزانات والغلايات والحاويات المغلقة حيث تعتبر سلامة اللحام ومقاومة التسرب أمراً بالغ الأهمية للتشغيل الآمن.
تُستخدم في هياكل الحفارات، وأذرع الرافعات، وهياكل المعدات الثقيلة التي تتطلب لحامات قوية تتحمل الأحمال.
يستخدم في لحام الصفائح المتوسطة والسميكة في هياكل عربات السكك الحديدية والتجميعات الهيكلية، مع الحفاظ على اللحامات المستقيمة على مسافات طويلة.
يُستخدم لإصلاح المعدات الصناعية الكبيرة في الموقع. يدعم نظام توصيل الألياف عملية اللحام في المناطق التي يصعب الوصول إليها دون الحاجة إلى تفكيك المعدات.
للحصول على تفاصيل حول كيفية عمل مولد الغاز المستخدم في آلات اللحام بالليزر، راجع المقال: "كيف يعمل نظام توليد الغاز في اللحام بالليزر؟"
| معلمات الأداء | المواصفات |
| نموذج المعدات | KPS-ALW4000 |
| طاقة الليزر | 4000 واط (4000 واط) |
| سُمك لحام الزاوية (الفولاذ المقاوم للصدأ) | 11 مم (11 مم) |
| سُمك لحام الزاوية (الفولاذ الزاوي/الفولاذ الكربوني) | 12 مم (12 مم) |
| سُمك لحام الزاوية (سبائك الألومنيوم) | 10.5 مم (10.5 مم) |
| أقصى عمق للاختراق | 7.5 مم (7.5 مم) |
| نطاق عرض اللحام | 1.5 ~ 8.0 مم (قابل للتعديل) |
| مواصفات تغذية الأسلاك | Φ 0.8 – 2.0 |
| وضع تغذية الأسلاك | تلقائي (يدعم التبديل بين الأسلاك المفردة والمزدوجة والثلاثية) |
| طريقة التبريد | تبريد مائي مدمج |
| قوة التبريد | 18000 واط (18000 واط) |
| إجمالي استهلاك الطاقة | ≤ 3.5 كيلو واط |
| متطلبات الطاقة | 380 فولت (380 فولت) |
| نوع إمداد الغاز | 99.99% أرجون/نيتروجين |
| أبعاد المعدات | 1.2 * 1.3 * 1.3 مترا |
| وزن المعدات | حوالي 585 كجم |
عملية مرنة: يأتي رأس اللحام المحمول باليد مزودًا بشكل قياسي بكابل ألياف بصرية بطول 10 أمتار، مما يتيح اللحام المرن والمريح في الهواء الطلق وعلى مسافات طويلة.
ميزة تقنية الأسلاك المتعددة: يدعم هذا الطراز وضع "تبديل الأسلاك الثلاثية" الفريد، والذي يملأ بشكل فعال فجوات اللحام الكبيرة، مما يجعله خيارًا مثاليًا لمعالجة الألواح السميكة.
يعتمد اختيار أفضل ماكينة لحام ليزر يدوية على سمك المادة، واستقرار اللحام، وظروف الإنتاج، وليس فقط على نوع الماكينة أو سعرها.
يمكن استخدام أنظمة بقدرة 1500 واط للصفائح الرقيقة التي يقل سمكها عن 3 مم. أما للصفائح التي يتراوح سمكها بين 3 و8 مم، فيُستخدم عادةً نظام بقدرة 2000 واط. بينما تُستخدم أنظمة بقدرة 4000 واط للصفائح التي يزيد سمكها عن 8 مم لضمان اختراق مستقر.
تتطلب عمليات اللحام ذات الاختراق العميق على الفولاذ الإنشائي والصفائح السميكة والأجزاء الحاملة للأحمال طاقة ليزر أعلى وإخراج شعاع مستقر.
يمكن استخدام المعايير القياسية في الوصلات المحكمة. أما الفجوات أو عدم انتظام التركيب فتتطلب أنظمة تغذية الأسلاك، خاصة في عمليات التصنيع الثقيلة.
تتطلب خطوط اللحام المستمرة دورات تشغيل مستقرة وأنظمة تبريد فعالة. أما أعمال الصيانة المتقطعة فيمكن أن تستخدم تجهيزات ذات تكوين أقل.
يُستخدم سلك واحد للوصلات القياسية. أما الأسلاك المزدوجة أو الثلاثية فتُستخدم للفجوات الكبيرة ولزيادة الترسيب في لحام المعادن السميكة.
أفضل ماكينة لحام ليزر يدوية هي تلك التي تتناسب مع سُمك المادة، وحالة الوصلة، ومتطلبات الإنتاج. في تصنيع الفولاذ السميك، تُستخدم أنظمة ذات طاقة عالية على الصفائح الثقيلة. أما الماكينات ذات الطاقة المنخفضة فتصل إلى مستوى اختراق محدود وتتطلب عددًا أكبر من التمريرات.
قد ترغب أيضًا في قراءة مقال "كيفية اختيار ماكينة لحام بالليزر لعملك؟" لمعرفة المزيد حول كيفية اختيار ماكينة اللحام بالليزر المناسبة.
تُعدّ كيمبسون شركة عالمية رائدة في تصنيع وتوريد ماكينات اللحام الليزري المحمولة للصفائح السميكة، وهي ملتزمة بتجاوز حدود الأداء في مجال معالجة المعادن. يوفر الجمع بين طاقة قصوى تبلغ 4000 واط وتقنية تغذية الأسلاك المتعددة المبتكرة حلاً عالي الكفاءة وغير مسبوق في مجال تصنيع المعادن السميكة. تقدم كيمبسون حلولاً صناعية متكاملة مع شهادات ISO/CE/FDA، وعائد استثمار مرتفع، وضمان شامل لما بعد البيع. في سعيكم لتحقيق اختراق أعمق، وسرعة أكبر، ولحامات أكثر جمالاً، تُعدّ كيمبسون شريككم الأمثل والأكثر موثوقية في مجال ماكينات اللحام الليزري المحمولة الصناعية. تواصلوا معنا للحصول على حلول مصممة خصيصاً لتلبية احتياجاتكم.
يستخدم نظام ليزر محمول عالي الطاقة في نطاق 3000 واط - 4000 واط بشكل شائع لتصنيع الفولاذ السميك، وذلك حسب نوع المادة ونوع الوصلة.
بالنسبة للفولاذ الكربوني، يمكن لحام ما يصل إلى حوالي 12 مم مع التحضير المناسب للوصلة وضبط المعلمات.
تُعدّ الأنظمة ذات الطاقة المنخفضة مناسبة للصفائح الرقيقة. أما بالنسبة للصفائح التي يبلغ سمكها 8 مم فأكثر، فيُستخدم طاقة أعلى لتحقيق اختراق كامل وتقليل عدد مرات المرور.
في العديد من وظائف الهياكل والتصنيع، يحل اللحام بالليزر محل اللحام MIG نظرًا لسرعته العالية، وانخفاض مدخلات الحرارة، وتقليل المعالجة اللاحقة.
تُستخدم مواد الصلب الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم بشكل شائع في عمليات اللحام بالليزر اليدوي الصناعي.
يتم استخدام التغذية السلكية عندما تكون الفجوات أكبر أو عندما تكون هناك حاجة إلى ترسيب أعلى على الوصلات السميكة.
الهياكل الفولاذية، وآلات البناء، وأوعية الضغط، ومعدات التعدين، وورش تصنيع المعادن.
يحدد سمك المادة وحالة الوصلة وعمق اللحام ومتطلبات الإنتاج التكوين المناسب.
هل تبحث عن أفضل ماكينة لحام ليزر يدوية؟
اطلب عرض سعر اليوم، وسيساعدك خبراؤنا في اختيار الطراز المناسب.
اكتشف كيف تعمل آلة التنظيف بالليزر KPS بقوة 2000 واط/3000 واط بتقنية التبخير الضوئي. إزالة عالية الكفاءة وصديقة للبيئة للصدأ عن المعادن دون أي ضرر للسطح.
كيف يعمل جهاز اللحام بالليزر بقوة 1500 واط كحد أقصى في ورشة عمل حقيقية؟ من الخزائن المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى إصلاح السيارات، شاهد كيف ترتقي هذه القوة البالغة 1500 واط بنتائج اللحام بالليزر عالي السرعة دون الحاجة إلى عملية الصقل.
اكتشف استخدامات اللحام بالليزر في مختلف الصناعات مثل السيارات والإلكترونيات والطب. تعرّف على دقته وأنواعه وفوائده لعملك.
تعرّف على الفروقات بين أجهزة اللحام بالليزر المحمولة وأجهزة اللحام بالليزر الآلية. افهم الميزات والتطبيقات والكفاءة لاختيار الحل الأمثل لعملية الإنتاج الخاصة بك.
