Pabrik Radiator Otomotif Xinxiang, sebuah produsen suku cadang otomotif berukuran menengah, mengkhususkan diri dalam memproduksi radiator otomotif. Salah satu tantangan utama mereka adalah pengelasan sirip panas paduan aluminium ke rangka baja karbon, sebuah proses yang melibatkan material yang berbeda. Pengelasan TIG tradisional sering menyebabkan masalah seperti lasan yang lemah dan kebocoran air, yang mengakibatkan tingkat pengerjaan ulang sebesar 12%. Selain itu, lini produksi otomatis mereka, yang beroperasi selama 8 jam per shift, menghadapi kualitas lasan yang tidak stabil karena fluktuasi suhu pistol las. Perusahaan membutuhkan solusi Mesin Las Laser 1500 W untuk memenuhi kebutuhan produksi mereka.
Persyaratan Kustom
Pabrik Radiator Otomotif Xinxiang membutuhkan solusi pengelasan dengan spesifikasi sebagai berikut:
- Mampu melakukan pengelasan material yang berbeda secara efisien, seperti paduan aluminium dan baja karbon, serta mengatasi masalah kekuatan las dan kebocoran.
- Memastikan kinerja pengelasan yang stabil selama operasi terus menerus selama 8 jam pada jalur produksi otomatis.
- Mengurangi tingkat pengerjaan ulang dan menjaga kualitas pengelasan yang konsisten untuk meningkatkan efisiensi produksi.
- Meningkatkan kapasitas produksi secara keseluruhan sekaligus menurunkan biaya material.
Solusi
Tim Kempson merekomendasikan mesin las laser portabel berpendingin air 1500 W Untuk pelat tipis, model KPS-LHW1500. Mesin 1500W ini memberikan kinerja optimal untuk pengelasan material yang berbeda: las fillet paduan aluminium 2mm dan sambungan baja karbon 3mm. Dilengkapi dengan pendingin tabung tembaga penuh Tewell 4.2kW untuk kontrol suhu yang presisi dan integrasi lengan robot. Dengan lebar las 1.5-4.5mm, mesin ini memastikan penyegelan yang rapat pada tepi tangki radiator, memenuhi permintaan produksi massal.
Timbal balik pelanggan
Setelah peralatan dioperasikan, hasilnya melebihi ekspektasi. Kualitas pengelasan tetap stabil, dengan umpan balik pelanggan menunjukkan peningkatan signifikan dalam tingkat penerimaan hasil pengelasan dan hampir tidak ada pengerjaan ulang. Efisiensi lini produksi meningkat pesat, output harian meningkat secara substansial, dan biaya keseluruhan menurun karena berkurangnya limbah material.
Pelanggan telah memutuskan untuk membeli tambahan tiga unit Mesin Las Laser 1500 W pada Oktober 2025 untuk lini produksi baru. Pihak yang bertanggung jawab menyatakan: “Peralatan ini memungkinkan kami mencapai kinerja yang lebih stabil dalam pengelasan material yang berbeda dan telah membuat produksi massal lebih efisien, memberikan dukungan kuat untuk rencana ekspansi kami.”
