Latar Belakang Pelanggan

Shandong Swan Cotton Industry adalah produsen mesin kapas berukuran menengah dengan 100-500 karyawan, yang mengkhususkan diri dalam produksi mesin carding kapas dan mesin pembersih. Perusahaan ini sebelumnya mengandalkan pengelasan busur terendam untuk rangka baja karbon Q235 (ketebalan 8-12mm), tetapi menghadapi tantangan seperti proses pengelasan yang tidak efisien, waktu pengelasan yang lama (12 jam per unit), dan seringnya membutuhkan dua operator untuk pengelasan ulang. Selain itu, retakan las dan tingkat keberhasilan perakitan yang rendah (hanya 85%) meningkatkan biaya purna jual, sehingga perusahaan mencari Mesin Las Laser berpendingin air yang lebih efisien dan andal untuk mengatasi masalah ini.

Solusi

Kempson Team merekomendasikan mesin las laser pelat tebal berpendingin air KPS-LHW4000 . Sistem 4000W ini mampu menghasilkan las fillet baja karbon 12mm, dilengkapi dengan pendingin tabung tembaga penuh Teyu 18000W yang mendukung operasi kontinu 24/7. Menampilkan obor las Black Gold yang dipatenkan dan pengumpan kawat empat penggerak, mesin ini menghasilkan lebar las 8mm dengan penetrasi sekali lewat pada pelat baja 8mm, meningkatkan kekuatan las hingga 25%—ideal untuk kebutuhan jalur perakitan stasiun tetap.

Selama fase komunikasi, tim Kempson mendemonstrasikan pengelasan pelat tebal Q235 dengan mesin las laser berpendingin air 4000W, secara visual menunjukkan penetrasi satu lintasan. Teknisi kami mengatur parameter pengelasan rangka pada layar sentuh definisi tinggi peralatan tersebut, menyelesaikan adaptasi dan debugging stasiun kerja jalur perakitan menggunakan kabel serat optik 10 meter dan roda putar. Tim purna jual secara bersamaan berkomitmen untuk memberikan garansi tiga tahun untuk seluruh mesin dan membangun saluran respons khusus, sepenuhnya menghilangkan kekhawatiran pelanggan.

Timbal balik pelanggan

Setelah mesin las laser berpendingin air digunakan, pelanggan melaporkan bahwa waktu pengelasan per rak telah berkurang menjadi 4.5 jam, yang secara signifikan menurunkan biaya tenaga kerja. Selain itu, hasil pengelasan tidak menunjukkan keretakan dan tidak memerlukan penggerindaan, sehingga menghasilkan peningkatan substansial dalam tingkat keberhasilan instalasi dan pengoperasian. Pelanggan sangat memuji kemampuan pengelasan pelat tebal peralatan tersebut dan berencana untuk menambahkan dua unit lagi untuk lini produksi baru pada tahun 2026.