Gambaran Keseluruhan projek
Carlos ialah sebuah syarikat fabrikasi logam di Carolina Selatan, Amerika Syarikat, yang menghasilkan pagar, susur dan struktur pintu dan tingkap aluminium. Selepas mengetahui tentang mesin kimpalan laser genggam sejukan air KEMPSON 2000W, syarikat itu menghubungi kami untuk membincangkan penyelesaian kimpalan laser 2000W . Peralatan kimpalannya sebelum ini perlahan, menghasilkan jahitan kimpalan yang tidak konsisten dan memerlukan pengisaran yang meluas. Beralih antara aluminium dan keluli karbon juga mengambil lebih banyak masa, meningkatkan kos pengeluaran dan mengurangkan output.
Keperluan Tersuai
Pelanggan memerlukan penyelesaian kimpalan dengan keperluan berikut:
- Menyokong kimpalan titik dan kimpalan berterusan untuk struktur pagar dan pintu/tingkap (output stabil 2000W diperlukan)
- Prestasi kimpalan yang stabil pada kedua-dua profil aluminium dan bahan keluli karbon
- Bersihkan jahitan kimpalan untuk mengurangkan beban kerja pengisaran dan pasca pemprosesan
- Sesuai dengan dawai kimpalan aluminium dan keluli karbon
- Mod kimpalan pelbagai fungsi termasuk kimpalan titik, kimpalan berterusan, kimpalan sisik ikan, pembersihan dan pemotongan
- Kadar haus habis guna yang rendah (kitaran penggantian kanta dipertingkatkan kepada 6–8 penggunaan setiap kanta pelindung)
- Prestasi stabil untuk pengeluaran kelompok berterusan dalam persekitaran bengkel
- Keperluan perdagangan fleksibel: Sebut harga DDP dari pintu ke pintu (alamat AS: Carolina Selatan, Taman Perindustrian Hardeeville) dan pilihan harga FOB Qingdao
Nota: Pistol kimpalan genggam didatangkan secara standard dengan kabel gentian 10 m, yang membolehkan operasi fleksibel untuk benda kerja yang besar dan kimpalan luar jarak jauh.
Penyelesaian
Mesin kimpalan laser genggam sejukan air Kempson 2000W telah dipilih untuk memenuhi keperluan pengeluaran pelanggan dan meningkatkan kecekapan fabrikasi keseluruhan.
- Pengimpal Laser Pegang Tangan Sejuk Air 2000W Kempson:Output stabil 2000W, digunakan untuk kimpalan berterusan dalam barisan pengeluaran pagar dan pintu/tingkap.
- Sistem Laser Everlens + Reka Bentuk Pancaran Ayunan Berganda:
Mengekalkan arka dan jahitan yang stabil, meningkatkan konsistensi kimpalan pada aluminium dan keluli karbon. - Pistol Kimpalan Anti-Percikan dengan Kanta Pelindung Boleh Diguna Semula (6–8 kitaran):
Mengurangkan kekerapan pertukaran kanta dan mengurangkan kos penggunaan semasa penggunaan jangka panjang. - Sistem Pemakanan Wayar Empat Roda Turbin-Cecacing:
Pelurusan wayar automatik dengan penyuapan stabil menyokong kimpalan wayar tunggal, berganda dan tiga. - Fungsi Kimpalan Pelbagai Proses:
Kimpalan titik, kimpalan berterusan, kimpalan sisik ikan, pembersihan dan pemotongan dalam satu sistem untuk langkah pengeluaran yang berbeza. - Keserasian Bahan:
Berfungsi dengan profil aluminium dan keluli karbon; dawai boleh dipilih berdasarkan bahan. - Kestabilan Pengeluaran:
Dibina untuk pengeluaran kelompok, menyokong kitaran kerja yang panjang dengan masa henti dan penyelenggaraan yang dikurangkan.
Spesifikasi untuk Pengimpal Laser Genggam 2000W
| kategori | spesifikasi |
|---|---|
| model | KPS-LHW2000 |
| Kuasa Laser | 2000W |
| Ketebalan Kimpalan Fillet (Keluli Tahan Karat) | 5 mm |
| Ketebalan Kimpalan Fillet (Keluli Karbon) | 5.5 mm |
| Ketebalan Kimpalan Fillet (Aluminium Aloi) | 4.5 mm |
| Diameter Kawat Kimpalan | Φ0.8–2.0 mm |
| Mod Suapan Kawat | Pemakanan Wayar Automatik (Penukaran Wayar Tunggal/Berganda) |
| Penggunaan Kuasa | ≤3 kW |
| Sistem Penyejukan | Penyejukan Air Terbina Dalam |
| Bekalan kuasa | 220V |
| Dimensi Mesin | 460 490 × × 735 mm |
| Mesin Berat | Anggaran. 83 kg |
| Lebar Kimpalan | 1.5-5.5 mm |
| Mod operasi | Berterusan / Denyutan |
| Kapasiti Penyejuk Air | 5.2 kW |
| Panjang Kabel Gentian | Kabel Gentian Genggam Standard 10 m |
Maklumbalas Pelanggan
Selepas peralatan tersebut mula dihasilkan, Carlos melaporkan bahawa kecekapan kimpalan telah meningkat kira-kira 35% hingga 40% dalam operasi kimpalan harian untuk pagar, susur, pintu dan tingkap aluminium. Kimpalan juga lebih bersih dan konsisten, dan jumlah kerja pasca pemprosesan dikurangkan kira-kira 30%. Hayat perkhidmatan kanta pelindung telah dilanjutkan kepada 6 hingga 8 kitaran kimpalan setiap kanta, sekali gus mengurangkan penggunaan yang boleh digunakan secara berterusan semasa operasi jangka panjang dengan ketara.
Peralatan ini telah beroperasi secara stabil semasa pengeluaran besar-besaran tanpa gangguan yang kerap. Berbanding dengan peralatan sebelumnya, penampilan kimpalan adalah lebih konsisten, dan kelajuan pertukaran antara bahan aluminium dan keluli karbon adalah lebih pantas, sekali gus mengurangkan masa persediaan antara tugasan.
