2000W lazer kaynak makinesi, birleştirme için metalleri yerel olarak ısıtmak ve eritmek amacıyla yüksek enerjili bir lazer ışını kullanan endüstriyel bir ekipmandır. 2000 watt (2 kW) nominal çıkış gücüyle, lazer kaynak sistemlerinin orta güç aralığına girer. Orta kalınlıktaki malzemeler için yeterli penetrasyon sağlarken, daha yüksek güçlü modellere kıyasla daha istikrarlı ve maliyet etkin bir çalışma sunar. Kaynak performansı, malzeme türüne, kalınlığına ve işlem ayarlarına bağlı olarak değişir; bu da onu genel imalat ve üretim işlerinde paslanmaz çelik, karbon çelik ve alüminyum işleme için uygun hale getirir.
2000W lazer kaynak makinesi, paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum, galvanizli çelik ve diğer metal işleme uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Üretim gereksinimlerine, çalışma alanı koşullarına ve otomasyon seviyelerine bağlı olarak farklı makine konfigürasyonları mevcuttur. Kempson, el tipi, hava soğutmalı, su soğutmalı ve entegre çok fonksiyonlu modeller de dahil olmak üzere çeşitli 2000W lazer kaynak makineleri sunmaktadır.
Bu Su Soğutmalı Taşınabilir Fiber Lazer Kaynak Makinesi Uzun üretim saatlerini desteklemek için su soğutma sistemi kullanır. Paslanmaz çelik, karbon çelik ve alüminyumda istikrarlı kaynaklar üretir. Metal işleme atölyeleri, makine imalatı, mutfak ekipmanları ve sac işleme için uygundur.
Bu 2000W hava soğutmalı el tipi lazer kaynak makinesi Kompakt, hava soğutmalı tasarımı sayesinde harici bir soğutucuya ihtiyaç duymaz. Çalışma alanları arasında kolayca taşınabilir ve kapılar, pencereler, mobilyalar, donanım ürünleri ve şantiye kaynak işleri için idealdir.
Sac metal işleri için tasarlanmıştır, bu 2000W hava lazer kaynak makinesi Orta ve ince levhaları temiz kaynak dikişleriyle ve düşük ısı etkisiyle işler. Genellikle elektrik panoları, paslanmaz çelik ürünler, metal muhafazalar ve dekoratif metal imalatında kullanılır.
A CNC lazer kaynak platformu Tekrarlayan ve hassas parçaların otomatik kaynaklanması için tasarlanmıştır. Doğru konumlandırma, tutarlı kaynak kalitesi ve azaltılmış manuel işlem sunar. Genellikle metal muhafazalar, otomotiv parçaları, donanım ürünleri, mutfak ekipmanları ve seri üretim uygulamalarında kullanılır.
2000W lazer kaynak makinesi, orta ve ince metal levhaların kaynaklanmasında tutarlı performans sunarak, yeterli penetrasyon derinliğine ve küçük bir ısıdan etkilenen bölgeye sahip düzgün kaynak dikişleri üretir; aynı zamanda genel deformasyonu etkili bir şekilde kontrol eder ve kaynak sonrası taşlama ihtiyacını en aza indirir. Paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum alaşımları ve galvanizli sac gibi yaygın metal malzemeler için uygundur.
Sac metal imalatı, mutfak ekipmanları, dolaplar ve muhafazalar, otomotiv parçaları ve hırdavat ürünleri gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılan bu lazer kaynak makinesi, kaynak mukavemeti ve yüzey kalitesini dengeleyerek yüksek hızlı sürekli kaynak yapmayı mümkün kılar. Aşağıda, Kempson 2000W lazer kaynak makinesi ile elde edilen gerçek kaynak sonuçlarının bir gösterimi yer almaktadır.
| + | CNC Lazer Kaynak Makinesi (KPS-PASC2000) | Hava Lazer Kaynak Makinesi (KPS-ALW2000) | Hava Soğutmalı El Tipi Lazer Kaynak Makinesi (KPS-WASC2000) | Su Soğutmalı Taşınabilir Fiber Lazer Kaynak Makinesi (KPS-QX2000) |
|---|---|---|---|---|
| Lazer Gücü | 2000W | 2000W | 2000W | 2000W |
| Kaynak Tipi | CNC Otomatik Kaynak | Hava Lazer Kaynağı | El Lazer Kaynak | Lazer Temizleme / Kaynak Sistemi |
| Paslanmaz Çelik Kalınlığı | 2.5 mm (köşe kaynağı) | 5 mm | 5 mm | 2.5 mm |
| Karbon Çelik Kalınlığı | 3.0 mm | 5.5 mm | 5.5 mm | 3 mm |
| Alüminyum Kalınlığı | 2.0 mm | 4.5 mm | 4.5 mm | 2 mm |
| Kablo çapı | 0.8 – 1.6 mm | 0.8 – 2.0 mm | 0.8 – 2.0 mm | 0.8 – 1.6 mm |
| Tel Besleme Modu | Otomatik tel besleme | Otomatik (tekli/çiftli değiştirilebilir) | Otomatik (tekli/çiftli değiştirilebilir) | Otomatik (tekli/çiftli değiştirilebilir) |
| Kaynak Dikişi Genişliği | 1.5 – 5.0 mm | 1.5 – 5.5 mm | 1.5 – 5.5 mm | Ayarlanabilir 5–30 cm (temizleme genişliği) |
| Güç tüketimi | ≤3.0 kW | ≤2.5 kW | ≤3 kW | 8.5–10 kW |
| soğutma Yöntemi | Harici soğutucu | Entegre su soğutma | Dahili hava soğutma | Endüstriyel su soğutma |
| Soğutucu Gücü | - | 5200W | - | 5200W |
| Çalışma modu | Sürekli / Darbe | Sürekli / Darbe | Sürekli / Darbe | Temizleme modu |
| Kontrol Sistemi | Panel / Uygulama / Uzaktan teşhis | Entegre kontrol sistemi | Panel / Uygulama / Uzaktan teşhis | Entegre kontrol sistemi |
| güç Gereksinimi | 220V / 380V isteğe bağlı | 380V | 220V | 220V tek fazlı |
| makine Ölçüleri | 1.5 × 1.2 × 1.0 m | 1.3 × 1.05 × 1.15 m | 0.4 × 0.66 × 0.8 m | 0.63 × 0.95 × 0.99 m |
| makine Ağırlığı | ≈190 kg | ≈400 kg | ≈67 kg | ≈265 kg |
| Çalışma Alanı / Seyahat | X800 / Y500 / Z200 mm | - | - | - |
| pozisyonlama Hassasiyeti | ± 0.02 mm | - | - | - |
| Gaz Tipi | - | %99.99 Argon / Azot | - | - |
2000W lazer kaynak makinemiz, aşağıdaki özelliklerle donatılabilir: yüksek saflıkta azot jeneratörü Müşteri talebi üzerine, %99.99'a varan saflıkta argon-azot inert koruyucu gaz üretimi. (Kaynak Koruyucu Gazının Rolünü Anlamak:) Lazer kaynak makineleri gaza ihtiyaç duyar mı?22 ülke ve bölgeyi kapsayan küresel satış sonrası destek hizmeti sunuyoruz ve yedek parçaları ek kar payı olmadan fabrika fiyatlarıyla satıyoruz. Tüm ekipmanlar doğrudan fabrikadan satılmakta olup, güvenilir performans ve son derece rekabetçi fiyatlandırma sağlamaktadır. Distribütörler ve alıcılar, fiyat teklifi ve daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçebilirler.
Kempson lazer kaynak tabancası Kaynak sırasında lens ve nozul tüketimini azaltan ve uzun çalışma saatlerini destekleyen çok rotorlu koruma tasarımı, yüksek sıcaklık alarmları ve sıçramaya karşı dayanıklı bileşenlere sahiptir. Bu da bakım ve sarf malzemesi maliyetlerini düşürür.
Sac metal ve yapısal işlemede paslanmaz çelik, karbon çelik ve alüminyum parçalar için kullanılır.
Seri üretimde gövde parçalarına, braketlere, şasiye ve batarya ile ilgili bileşenlere uygulanır.
Temiz kaynak dikişlerine sahip paslanmaz çelik evyeler, dolaplar ve pişirme ekipmanları için kullanılır.
Elektrik panoları, muhafazalar ve metal paneller için uygundur.
Menteşeler, çerçeveler, bağlantı elemanları ve küçük metal parçalar için kullanılır.
Pil gövdelerinde, enerji depolama sistemlerinde ve metal yapılarda kullanılır.
Metal mobilyalar, kapılar, korkuluklar ve dekoratif unsurlar için kullanılır.
El tipi modeller, dar alanlarda yerinde bakım ve metal onarımını destekler.
2000W lazer kaynak makinesi seçimi, uygulama, malzeme ve üretim ihtiyaçlarına bağlıdır. Doğru konfigürasyon, istikrarlı kaynak kalitesi ve verimli çalışma elde etmeye yardımcı olur.
El tipi modeller onarım işleri ve esnek kaynak işlemleri için uygundur. CNC makineleri ise tutarlı kaynak yolları ile seri üretim için kullanılır.
Paslanmaz çelik ve karbon çelik için uygundur. Alüminyum kaynağı, istikrarlı tel beslemesi ve daha yüksek kontrol hassasiyeti gerektirir.
Hava soğutmalı üniteler kompakttır ve taşınması kolaydır. Su soğutmalı sistemler ise daha uzun ve kesintisiz çalışma sürelerine olanak tanır.
El tipi sistemler esneklik sunarken, yarı otomatik üniteler çıktı ve kontrol arasında denge kurar; CNC platformları ise seri üretimi destekler.
Temel kaynak işlemleri için tek tel kullanılır. Çift veya değiştirilebilir tel, kaynak dolgusunu ve mukavemetini artırır.
Küçük işletmelerde el tipi makineler kullanılır. Orta ölçekli üretimde taşınabilir veya su soğutmalı modeller kullanılır. Büyük ölçekli üretimde ise CNC sistemleri kullanılır.
Farklı işletme ihtiyaçlarına yönelik seçenekler arasında panel kontrolü, uygulama kontrolü ve uzaktan izleme yer almaktadır.
Seçim, yalnızca güce değil, gerçek çalışma koşullarına da bağlıdır. Yapı ve işlevin uyumu, kaynak performansını artırır ve maliyeti düşürür.
Model seçimiyle ilgili bilgi için lütfen şuraya bakın: İşletmeniz İçin Lazer Kaynak Makinesi Nasıl Seçilir?
Kempson Laser, Ar-Ge ekibine sahip profesyonel bir lazer kaynak makinesi üreticisidir. Teknolojik yeniliği temel alan şirket, lazer kaynak çözümlerinin geliştirilmesi ve üretimi konusunda uzmanlaşmıştır. Yıllık gelirinin %30'undan fazlasını Ar-Ge'ye yatıran Kempson, 30'dan fazla temel patente sahip olup ISO9001, CE ve FDA dahil olmak üzere uluslararası sertifikalar almıştır.
Kempson, dünya çapında 20'den fazla ülkede satış sonrası servis merkezleriyle kapsamlı bir servis ağına sahiptir ve müşterilerine eksiksiz satış sonrası destek sunmaktadır. Her lazer ekipmanı ünitesi 3 yıllık tam garanti kapsamındadır. Su soğutmalı lazer kaynak makinelerimizle ilgileniyorsanız, lütfen bize ulaşınİhtiyaçlarınıza en uygun özelleştirilmiş çözümleri sunacağız.
2000W lazer kaynak makinesi, öncelikle 0.5–8 mm aralığındaki orta ila ince plakaların kaynaklanması için tasarlanmıştır. Uygun işlem parametreleri ve tel besleme konfigürasyonlarıyla, bazı malzemeler 10 mm'ye kadar kaynaklanabilir. Gerçek kaynaklanabilir kalınlık, malzeme türüne, kaynak konfigürasyonuna ve tel beslemesine bağlıdır. Özel gereksinimleriniz için lütfen danışma ve satın alma işlemleri için bizimle iletişime geçin.
Esnek işlemler, çoklu istasyon geçişi veya aralıklı kaynak için, hava soğutmalı modeller daha kolay kurulum sağlar. Uzun süreli sürekli kaynak veya sabit istasyonlu üretim için, su soğutmalı modeller üstün stabilite ve sürekli çıktı sunar. Seçim, kaynak çevrim süreleri ve çalışma yoğunluğunun kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesine dayanmalıdır.
Mutlaka değil. Bazı 2000W lazer kaynak makineleri, yüksek saflıkta koruyucu gazı doğrudan ortam havasından üreten, kendi kendine inert gaz üreten sistemlere sahiptir ve bu da harici argon veya nitrojen ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu, uzun vadeli gaz maliyetlerini düşürür ve yerinde uyarlanabilirliği artırır. Daha fazla ayrıntı için lütfen makaleyi okuyun: Lazer kaynak makineleri gaza ihtiyaç duyar mı?
Lazer kaynak yöntemi yüksek hız, minimum ısıdan etkilenen bölgeler ve estetik açıdan hoş kaynaklar sunar. Çoğu uygulamada tek geçişte kaynak işlemi tamamlanır, bu da taşlama ve yeniden işleme ihtiyacını azaltarak genel üretim verimliliğini ve nihai ürün kalitesini artırır.
Son derece uygun. Bu ekipman, kaynak kalitesi, esneklik ve işletme maliyetleri arasında mükemmel bir denge kurarak, özellikle çok çeşitli, küçük partili ve standart dışı özelleştirilmiş metal işleme senaryoları için idealdir.
Evet. Kempson ücretsiz kaynak numunesi testi sunmaktadır. Malzeme ve proses gereksinimlerinize göre gerçek kaynak doğrulaması yapabiliriz. Ekipman seçimini ve kaynak sonuçlarını doğrulamaya yardımcı olmak için kaynak numuneleri ve proses videoları sağlayacağız.
2000W lazer kaynak makinesi mi arıyorsunuz?
Bugün fiyat teklifi isteyin, uzmanlarımız doğru modeli seçmenize yardımcı olsun.
Bu makale, lazer kaynağının metal parçalardaki boşlukları doldurup dolduramayacağını ve farklı birleştirme koşulları altında nasıl davrandığını açıklamaktadır. Gerçek dünya kaynak toleransını, boşluk boyutunun kaynak kalitesi üzerindeki etkisini ve ek dolgu teli veya işlem ayarlamalarının ne zaman gerekli olduğunu ele almaktadır. Kılavuz ayrıca, sıkı geçmeli lazer kaynağını geleneksel kaynak yöntemleriyle karşılaştırmakta ve endüstriyel uygulamalarda kaynak tutarlılığını iyileştirmek için pratik öneriler sunmaktadır.
Sürekli lazer kaynağı ve darbeli lazer kaynağı, endüstriyel uygulamalarda kullanılan iki yaygın lazer işleme modudur. Sürekli lazer kaynağı, yüksek hızlı ve derin penetrasyonlu kaynak için sabit bir enerji çıkışı sağlarken, darbeli lazer kaynağı hassas işler ve ısıya duyarlı malzemeler için kontrollü enerji patlamaları sağlar. Bu makale, her bir işlemin nasıl çalıştığını, temel farklılıklarını ve tipik uygulamalarını açıklayarak, kullanıcıların gerçek üretim ortamlarında sürekli lazer kaynağı mı yoksa darbeli lazer kaynağı mı seçeceklerini anlamalarına yardımcı olur.
Endüstriyel metal imalatı için kaynak, temizleme ve kesme fonksiyonlarını, temel faydalarını, uygulamalarını, fiyatlandırmasını ve satın alma ipuçlarını içeren 3'ü 1 arada lazer kaynak makinelerine dair eksiksiz bir kılavuz.
Enjeksiyon kalıplarının ayırma çizgileri ve köşeleri, ürün kalitesini ve kalıp performansını doğrudan etkileyen kritik alanlardır. Lazer kaynağı, boyutsal doğruluğu tehlikeye atmadan aşınmış, çatlamış veya hasar görmüş kalıp yüzeylerini onarmak için yüksek hassasiyetli, düşük ısı girdili bir onarım yöntemi sağlar. Bu blog, lazer kaynağının kalıp onarımında nasıl çalıştığını, geleneksel kaynak yöntemlerine göre avantajlarını ve hassas kalıp bakım endüstrilerinde neden yaygın olarak kullanıldığını inceliyor.
