Metal işleme ve bakım için özel olarak tasarlanmış çok fonksiyonlu 4'ü 1 arada lazer kaynak makinesi, kompakt tasarımı, az yer kaplaması ve esnek çalışma özelliğiyle öne çıkıyor. Tek bir makine ile kaynak, pas giderme, hassas kesim ve kaynak dikişi sonlandırma işlemleri gerçekleştirilebiliyor, böylece ekipman satın alma ve bakım maliyetlerinden tasarruf sağlanıyor.
Tek işlevli ekipmanlara kıyasla, bu lazerli temizleme, kaynak ve kesme makinesi, farklı işlem gereksinimlerini karşılamak için modlar arasında hızlıca geçiş yapabilir; bu da onu çoklu işlem gerektiren üretim senaryoları için uygun hale getirir ve esnek üretim ihtiyaçlarına sahip küçük ve orta ölçekli atölyeler için idealdir.



4'ü 1 arada lazer kaynak makinesi, kaynak, temizleme, kesme ve kaynak dikişi temizleme fonksiyonlarını tek bir ünitede birleştirerek, çok çeşitli metal işleme uygulamaları için esnek bir işleme çözümü sunar. Her fonksiyon, optimum performans ve işleme kalitesi sağlamak için özel bir nozul gerektirir.
Kesme moduna geçildiğinde, kesme nozulu el tipi lazer kafasına takılmalı ve kaynak teli, çalışma sırasında paraziti önlemek için geri çekilmelidir. Farklı nozullar, ilgili işlemler için hassas bir şekilde tasarlanmıştır ve verimli ve istikrarlı performans sağlar. Çalışma yönergelerine göre doğru nozul montajı, güvenliği sağlar ve makine verimliliğini en üst düzeye çıkarır.
Bu 4'ü 1 arada lazer kaynak makinesinin kaynak yetenekleri, paslanmaz çelik, alüminyum, karbon çelik, bakır ve titanyum dahil olmak üzere çok çeşitli metaller için yüksek hassasiyetli, yüksek mukavemetli kaynaklar sağlar. Cihaz, 1500W–3000W güç aralığını destekler ve 0.5 ila 10 mm kalınlığındaki malzemeleri verimli bir şekilde kaynaklayarak minimum deformasyonla düzgün kaynak dikişleri üretir. Kararlı fiber optik iletim ve ayarlanabilir parametre kontrolü sayesinde, ısıdan etkilenen bölgeyi en aza indirir ve taşlama ve parlatma gibi işlem sonrası adımları azaltır; bu da onu yapısal bileşen imalatı, sac metal işleme ve seri üretim senaryoları için uygun hale getirir.


4'ü 1 arada lazer kaynak makinesi, metal yüzeylerden pas, oksit tabakaları, yağ lekeleri ve eski kaplamaları temizleyebilen yüksek verimli bir lazer temizleme fonksiyonunu entegre eder. Temassız temizleme yöntemiyle, temel malzemeye zarar vermez ve kimyasal sarf malzemesi gerektirmez; bu da yeşil, çevre dostu ve kirliliksiz işlemler sağlar. Yüksek temizleme hassasiyeti ve güçlü kontrol edilebilirliği ile kaynak öncesi işlem ve ekipman bakımının yanı sıra karmaşık yapıların ve hassas parçaların yüzey işlemesi için uygundur, böylece genel işleme kalitesini ve verimliliğini artırır.
4'ü 1 arada lazer sistemi, temel lazer kesim fonksiyonlarını destekler ve ince sac metallerin hızlı kesimi ve düzeltilmesi için uygundur. Özel bir kesim nozulu ve ayarlanabilir lazer parametreleriyle donatılmış olup, paslanmaz çelik, karbon çelik ve alüminyum gibi malzemelerin hassas kesimini sağlayarak minimum termal bozulma ile temiz kesimler üretir. Yerinde işleme, küçük parti özelleştirme ve yardımcı proses uygulamaları için idealdir; ekipman kullanımını iyileştirir ve ek kesim ekipmanına olan ihtiyacı azaltır.


4'ü 1 arada lazer kaynak makinesi, kaynak işleminden sonra kaynak yüzeyindeki oksidasyonu, cürufu ve kalıntıları hızla temizleyerek kaynağın orijinal metalik görünümünü geri kazandıran bir kaynak dikişi temizleme fonksiyonuna sahiptir. Bu işlem, taşlama veya kimyasal işleme gerek kalmadan işçilik maliyetlerini ve işlem sonrası süreyi azaltırken, kaynak görünümünün tutarlılığını ve nihai ürün kalitesini artırır. Yüksek yüzey kalitesi gereksinimleri olan paslanmaz çelik ürünler ve dekoratif iş parçaları için uygundur.
4'ü 1 arada lazer kaynak makinesi, lazer kaynak, kesme, temizleme ve kaynak dikişi sonlandırma fonksiyonlarını tek bir kompakt sistemde birleştirir. Yüksek performanslı bir lazer kaynağı, gelişmiş bir soğutma ünitesi, bir elektrik kontrol sistemi ve bir sinyal koruma modülünden oluşur ve zorlu endüstriyel ortamlarda güvenilir çalışma için tasarlanmıştır.

| Model | KPS-ALW1500 | KPS-ALW2000 | KPS-ALW3000 |
|---|---|---|---|
| Lazer Gücü | 1500W | 2000W | 3000W |
| Köşe Kaynak Kalınlığı (Paslanmaz Çelik) | 2.5mm | 5mm | 9mm |
| Köşe Kaynak Kalınlığı (Köşe Çeliği) | 3mm | 5.5mm | 10mm |
| Köşe Kaynak Kalınlığı (Alüminyum Alaşımı) | 2mm | 4.5mm | 8.5mm |
| Kaynak Teli Çapı | 0.8-1.6 | 0.8-2.0 | 0.8-2.0 |
| Tel besleme modu | Otomatik tel besleme | Otomatik tel besleme | Otomatik tel besleme |
| (Tek/çift telli anahtarlama) | (Tek/çift telli anahtarlama) | (Tekli, çiftli veya üçlü kablo anahtarlama) | |
| Kaynak dikişi genişliği | 1.5-4.5mm | 1.5 – 5.5 mm | 1.5 – 8.0 mm |
| Toplam güç tüketimi | ≤2kW | ≤2.5 kW | ≤3 kW |
| soğutma yöntemi | Entegre su soğutma | Entegre su soğutma | Entegre su soğutma |
| Chiller gücü | 4200W | 5200W | 7500 W |
| Güç gereksinimleri | 380V | 380V | 380 V |
| Ekipman boyutları | 1.3 * 1.05 * 1.15m | 1.3 * 1.05 * 1.15 m | 1.3 x 1.05 x 1.15 m |
| Ekipman ağırlığı | ≈380kg | ≈400 kg | ≈410 kg |
| Kendiliğinden oluşan gaz türü | %99.99 argon-azot gazı | ||
| El tipi kaynak başlığı, standart olarak 10 metrelik fiber optik kablo ile birlikte gelir ve bu da dış mekanlarda esnek ve rahat uzun mesafeli kaynak yapılmasına olanak tanır. | |||
Bu 4'ü 1 arada lazer kaynak makinesi, kaynak, kesme, temizleme ve kaynak sonlandırma işlevlerini tek bir ünitede birleştirerek hassasiyet, verimlilik ve çok yönlülük sunar. Her bir işlev, geniş bir yelpazedeki endüstriyel ihtiyaçları karşılamak için yüksek kaliteli sonuçlar verir; düzgün, homojen kaynaklar; istikrarlı, hassas kesimler; kirlilikten arındırılmış yüzeyler ve temiz, rafine edilmiş kaynak sonlandırma sağlar. Aşağıda her uygulama için işlem sonuçları verilmiştir:
8 mm'ye kadar kaynak genişliğiyle paslanmaz çelik/alüminyum alaşımları (2–8 mm) ve karbon çeliği (3–12 mm) için uygundur. Minimum deformasyon ve sıçrama ile düzgün, homojen kaynaklar, derin nüfuz ve yüksek mukavemetli bağlantılar oluşturarak, zorlu endüstriyel işleme gereksinimlerini karşılar.


Kaynak işleminden önce, kimyasal temizlik maddelerine gerek kalmadan metal yüzeylerden pas, oksit tabakaları ve yağ kirliliğini etkili bir şekilde gidererek çevre dostu ve kirliliksiz bir işlem sağlar. Merceğe bağlı olarak, 30 mm (150 mm odak uzaklığı), 60 mm (400 mm odak uzaklığı) ve 120 mm (800 mm odak uzaklığı) temizleme genişlikleri elde edilebilir. Esnek ve hassas yüzey ön işlemi, kaynak ve kaplama için optimum bir temel sağlar.


Çok yönlü lazer kaynak makinesi, özel bir kesme torcu ile donatılarak 0.5 ila 3.0 mm kalınlığındaki ince metal levhaların kesimi için uygun hale getirilebilir. ≤0.3 mm kesme genişliği elde eder ve ikincil işleme gerek duymayan pürüzsüz kenarlar sağlar. Hem elde taşınabilir hem de otomatik çalışma seçenekleriyle hızlı kesme hızları sunar ve çok çeşitli işleme ihtiyaçlarına uyum sağlar.


Kaynak işleminden sonra, kaynak dikişi cüruf ve oksit tabakalarını gidermek için lazerle parlatma ve mikro kumlama işlemine tabi tutulur; bu da sıçrama içermeyen pürüzsüz ve düzgün bir yüzey elde edilmesini sağlar. İşlem genişliği 5-8 mm arasında değişir ve enerji ile hız, farklı kaynak derinliklerine göre ayarlanarak kaynağın estetik kalitesi artırılırken, sonraki kaplamaların veya korozyon önleyici katmanların yapışması da iyileştirilir.


Aşağıdaki tabloda, elde taşınabilir 4'ü 1 arada lazer kaynak sisteminin avantajları, geleneksel kaynak ekipmanlarının avantajlarıyla karşılaştırılmıştır:
| Özellik / Görünüm | 4'ü 1 Arada Lazer Kaynak Makinesi | Geleneksel Kaynak Ekipmanları |
|---|---|---|
| İşlev | Kaynak, kesme, temizleme ve kaynak dikişi işleme işlemlerini tek bir makinede birleştirir. | Esas olarak tek işlevli olan, birden fazla işlem için birden fazla makine gereklidir. |
| Kaynak Performansı | Dar kaynak dikişi (≤8 mm), istikrarlı oluşum, minimum deformasyon | Düzensiz kaynaklar, önemli termal deformasyon |
| Operasyonel Esneklik | El tipi/otomatik çift modu destekler, hızlı işlem geçişi sağlar. | Manuel kurulum, daha yavaş çalışma, karmaşık işlem geçişi |
| İşleme Hassasiyeti | Hassas lazer kontrolü, yüksek tekrarlanabilirlik | Manuel kullanıma büyük ölçüde bağımlı, daha düşük stabilite |
| Yüzey İşlem | Entegre temizleme ve kaynak sonrası işleme, ikincil işlemleri azaltır. | Ek taşlama, parlatma veya temizleme işlemleri gerektirir. |
| Enerji Tüketimi ve Maliyeti | Yüksek enerji verimliliği, düşük sarf malzemesi tüketimi, daha düşük toplam maliyet. | Yüksek gaz ve elektrot tüketimi, daha yüksek maliyet. |
| Malzeme Uyumluluğu | Paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve diğer metaller için uygundur. | Yansıtıcı malzemeler ve ince levhalar için sınırlı uyarlanabilirlik |
| Üretim verimliliği | Çoklu işlem entegrasyonu, zaman ve ekipman değiştirme ihtiyacını azaltır. | Dağınık süreçler, genel verimliliğin düşmesine neden olur. |
| Çalışma ortamı | Temassız işlem, daha az duman ve kirlilik | Yoğun dumanlar, daha yüksek çevresel gereksinimler |
| Uygulama Senaryoları | İmalat, onarım ve saha çalışmaları için uygundur. | Çoğunlukla sabit iş istasyonu üretiminde kullanılır. |


4'ü 1 arada model, kaynak, kesme ve temizleme işlemlerine ek olarak, kaynak dikişi işleme fonksiyonlarını (kaynak sonrası temizleme/parlatma gibi) da içererek tüm süreci kapsar ve ek ekipman ihtiyacını azaltır.
Orta ila ince sac metal işleme (0.5–10 mm) işlemlerinde, elde taşınabilir lazer kaynak makineleri, çoğu TIG ve MIG kaynak işleminin yanı sıra bazı taşlama işlemlerinin yerini alarak verimliliği önemli ölçüde artırır ve manuel iş gücüne olan bağımlılığı azaltır.
Hem atölye üretimi hem de şantiye inşaatı için uygundur. 10 metrelik fiber optik kablo ile donatılmış olan 4'ü 1 arada makine, kompakt bir tasarıma sahiptir ve kolayca taşınabilir. Hem el tipi hem de otomatik modlar sunar; el tipi tasarım, bakım, kurulum ve sabit olmayan çalışma istasyonlarındaki görevler için idealdir, otomatik mod ise standartlaştırılmış seri üretim için uygundur.
Ana maliyetler koruyucu lensler ve az miktarda yardımcı gaz içindir (bazı modeller harici gaz kaynağı gerektirmez). Kimyasal sarf malzemesine ihtiyaç duyulmaz ve genel sarf malzemesi maliyetleri geleneksel kaynak yöntemlerine göre çok daha düşüktür.
Yüksek verimli 4'ü 1 arada lazer kaynak makinesi çözümü mü arıyorsunuz?
Özelleştirilmiş fiyat teklifi ve uzman desteği için bugün bizimle iletişime geçin.
Giriş Lazer temizleme teknolojisi, endüstriyel yüzey işlemede hızla tercih edilen bir çözüm haline gelmektedir. Lazer temizleme makinesi, yüksek enerjili bir lazer ışını kullanarak kirleri ve tozları uzaklaştırır…
Giriş Lazer temizleme makinesi, pas, boya, oksit tabakaları, yağ ve benzeri kirleticileri gidermek için yüksek enerjili lazer ışınları kullanan gelişmiş bir yüzey işleme sistemidir…
Su Soğutmalı Lazer Kaynak Makinesi Nedir? Su soğutmalı lazer kaynak makinesi, lazer kaynağının ve kaynak başlığının sıcaklığını düzenlemek için endüstriyel bir soğutucu kullanır. ...
Giriş Hava soğutmalı ve su soğutmalı lazer kaynak makinesi arasında seçim yapmak, üretim verimliliğinizi, işletme maliyetlerinizi ve uzun vadeli yatırım getirinizi doğrudan etkileyebilir…