4'ü 1 arada lazer kaynak makinesi, kaynak, temizleme, kesme ve kaynak dikişi temizleme işlemlerini tek bir sistemde birleştiren bir lazer işleme makinesidir. Farklı fonksiyonlar, çalışma modunu değiştirerek ve nozulu eşleştirerek seçilir. Makine, paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum ve diğer yaygın metalleri işleyebilir. Geleneksel tek fonksiyonlu ekipmanlarla karşılaştırıldığında, birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır, daha az yer kaplar ve kaynak, kesme ve temizleme işlemlerinin aynı platformda tamamlanmasına olanak tanır. Metal imalatında, ekipman bakımında, onarım işlerinde ve küçük ölçekli üretimde yaygın olarak kullanılır.
4'ü 1 arada lazer kaynak makinesi, 3'ü 1 arada modele kıyasla kaynak dikişi temizleme fonksiyonunu ekler, ancak 5'i 1 arada modelde bulunan kaynak dikişi şekillendirme fonksiyonunu içermez. Daha Fazla Bilgi: 3'ü 1 arada Lazer Kaynak Makinesi , 5'i 1 arada El Tipi Metal Lazer Kaynak Makinesi.
4'ü 1 arada lazer kaynak makinesi, tek bir lazer kaynağı kullanarak kaynak, temizleme, kesme ve kaynak dikişi kaldırma işlemlerini gerçekleştirebilir. Kaynak torcu üzerindeki farklı çalışma modları ve nozullar arasında geçiş yaparak çeşitli fonksiyonları seçebilir ve tek bir makineyle çok çeşitli metal işleme görevlerini gerçekleştirebilirsiniz.
Kaynak tabancalarının ve nozullarının yapısı hakkında daha detaylı bilgi için şu makaleyi okuyun: Yüksek Performanslı El Tipi Lazer Kaynak Tabancası
Lazer kaynak sistemi, özel bir lazer kaynak nozulu kullanır ve paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum alaşımları ve diğer metalik malzemelerin kaynaklanması için uygundur. Mutfak ve banyo ürünleri, sac metal imalatı, donanım üretimi, otomotiv tamiri ve yeni enerji batarya tepsilerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu işlem, küçük ısıdan etkilenen bölge, minimum deformasyon, yüksek kaynak hızı ve temiz kaynak dikişi görünümü özelliklerine sahiptir. Paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum alaşımları, galvanizli çelik ve farklı metallerin kaynaklanması için uygundur.
Lazer temizleme fonksiyonu, metal parçaların yüzeylerinden pas, oksit tabakaları, boya, yağ ve diğer kirleticileri gidermek için özel lazer temizleme nozulları kullanır. Kaynak öncesi yüzey hazırlığı, pas giderme, kaplama sökme, ekipman bakımı ve metal yenileme gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. Bu işlem kimyasal veya aşındırıcı madde kullanımını gerektirmez ve karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları, titanyum alaşımları ve diğer yaygın malzemeler için uygundur. Hem manuel temizleme işlemleri hem de otomatik üretim için kullanılabilir.
Lazer kesim fonksiyonu, karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, çinko alaşımı ve diğer malzemeleri kesmek için özel bir lazer kesim nozulu kullanır. Sac metal imalatında, mutfak ekipmanlarında, asansör üretiminde, ev aletlerinde, otomotiv parçalarında ve metal ürün işlemede yaygın olarak kullanılır. Bu işlem, dar kesim aralıkları, pürüzsüz kesim kenarları ve küçük bir ısıdan etkilenen bölge ile yüksek kesim hassasiyeti sağlar.
Kaynak dikişi temizleme fonksiyonu, özel bir kaynak dikişi temizleme nozulu kullanılarak kaynak sonrası kaynak cürufunu, oksit tabakalarını ve renk bozulmalarını giderir. Karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımlı parçalarda kaynak görünümünü ve yüzey durumunu iyileştirmek için kullanılır. Temassız olan bu işlem, kimyasal temizlik maddeleri gerektirmez ve metal imalatı ve bakım çalışmalarında kaynak sonrası temizlik için uygundur.
4'ü 1 arada lazer kaynak makinesi, kaynak, temizleme, kesme ve dikiş temizleme işlemlerini tek bir sistemde birleştirerek, birden fazla metal işleme görevinin tek bir el ünitesinde tamamlanmasına olanak tanır. Farklı malzemeler ve çalışma koşullarında esnek çalışma imkanı sunarak, imalat, onarım ve yerinde metal işleme uygulamaları için uygundur.
Bu 4'ü 1 arada lazer kaynak makinesi, kaynak, kesme, temizleme ve kaynak sonlandırma işlemlerini tek bir ünitede birleştirir. Farklı endüstriyel uygulamalar için hassas, verimli ve çok yönlü işleme sağlar. Makine, düzgün kaynaklar, doğru kesimler, temiz yüzeyler ve geliştirilmiş kaynak görünümü üretir. Aşağıda her bir fonksiyonun sonuçları yer almaktadır.
8 mm'ye kadar kaynak genişliğiyle paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımları (2–8 mm) ve karbon çeliği (3–12 mm) için uygundur. Endüstriyel uygulamalar için deformasyonu ve sıçramayı minimumda tutarken, derin nüfuzlu ve güçlü bağlantılarla düzgün ve homojen kaynaklar sağlar.
Kaynak işleminden önce, kimyasal madde kullanmadan metal yüzeylerden pası, oksit tabakalarını ve yağı temizler. Temiz ve çevre dostu bir işlemdir. 30 mm (150 mm odak uzaklığı), 60 mm (400 mm odak uzaklığı) ve 120 mm (800 mm odak uzaklığı) temizleme genişlikleri mevcuttur.
Lazer kaynak makinesi, 0.5 ila 3.0 mm kalınlığındaki ince metal levhaları kesmek için kesme torcu ile birlikte kullanılabilir. ≤0.3 mm kesme genişliği ve ek işleme gerek kalmadan pürüzsüz kenarlar üretir. Elle veya otomatik kurulumlarda çalıştırılabilir ve farklı çalışma koşulları için hızlı kesimi destekler.
Kaynak işleminden sonra, kaynak dikişi, cüruf ve oksit tabakalarını gidermek için lazer parlatma ve mikro kumlama işlemine tabi tutularak, sıçrama içermeyen pürüzsüz ve düzgün bir yüzey elde edilir. İşlem genişliği 5-8 mm'dir. Kaynak derinliğine bağlı olarak enerji ve hız ayarlanarak kaynak görünümü ve kaplama yapışması iyileştirilebilir.
Dolap, çerçeve ve muhafaza gibi paslanmaz çelik ve karbon çelik parçaların kaynaklanması, kesilmesi ve temizlenmesinde kullanılır.
Paslanmaz çelik evyelerde, mutfak ekipmanlarında, raflarda ve banyo ürünlerinde kaynak ve yüzey işleme uygulamalarında kullanılır.
Araç gövdesi onarımı, braket kaynağı, pas giderme ve metal parça bakımı için kullanılır.
Donanım üretimi ve montajında kullanılan küçük metal parçalar, aletler ve yapısal bileşenler için uygundur.
Pas giderme, kaynak onarımı ve sabit ekipman gerektirmeyen kesme işlemleri gibi saha çalışmalarında kullanılır.
Akü tepsilerinde, enerji depolama kabinlerinde ve metal yapılarda kaynak, kesme ve temizleme işlemlerinde kullanılır.
| Model | KPS-ALW1500 | KPS-ALW2000 | KPS-ALW3000 |
|---|---|---|---|
| Lazer Gücü | 1500W | 2000W | 3000W |
| Köşe Kaynak Kalınlığı (Paslanmaz Çelik) | 2.5mm | 5mm | 9mm |
| Köşe Kaynak Kalınlığı (Köşe Çeliği) | 3mm | 5.5mm | 10mm |
| Köşe Kaynak Kalınlığı (Alüminyum Alaşımı) | 2mm | 4.5mm | 8.5mm |
| Kaynak Teli Çapı | 0.8-1.6 | 0.8-2.0 | 0.8-2.0 |
| Tel besleme modu | Otomatik tel besleme | Otomatik tel besleme | Otomatik tel besleme |
| (Tek/çift telli anahtarlama) | (Tek/çift telli anahtarlama) | (Tekli, çiftli veya üçlü kablo anahtarlama) | |
| Kaynak dikişi genişliği | 1.5-4.5mm | 1.5 – 5.5 mm | 1.5 – 8.0 mm |
| Toplam güç tüketimi | ≤2kW | ≤2.5 kW | ≤3 kW |
| soğutma yöntemi | Entegre su soğutma | Entegre su soğutma | Entegre su soğutma |
| Chiller gücü | 4200W | 5200W | 7500 W |
| Güç gereksinimleri | 380V | 380V | 380 V |
| Ekipman boyutları | 1.3 * 1.05 * 1.15m | 1.3 * 1.05 * 1.15 m | 1.3 x 1.05 x 1.15 m |
| Ekipman ağırlığı | ≈380kg | ≈400 kg | ≈410 kg |
| Kendiliğinden oluşan gaz türü | %99.99 argon-azot gazı | ||
| El tipi kaynak başlığı, standart olarak 10 metrelik fiber optik kablo ile birlikte gelir ve bu da dış mekanlarda esnek ve rahat uzun mesafeli kaynak yapılmasına olanak tanır. | |||
4'ü 1 arada lazer kaynak makinesi, kaynak, kesme, lazerle temizleme ve kaynak dikişi temizleme işlemlerini tek bir sistemde birleştirirken, geleneksel kaynak ekipmanları yalnızca tek bir kaynak fonksiyonuyla sınırlıdır.
| karşılaştırma | 4'ü 1 Arada Lazer Kaynak Makinesi | Geleneksel Kaynak Ekipmanları |
|---|---|---|
| Çekirdek işlevi | Kaynak, kesme, temizleme ve dikiş temizleme işlemleri tek bir makinede. | Sadece tek kaynak fonksiyonu (MIG, TIG, ark kaynağı vb.) |
| Çalışma prensibi | Yüksek enerjili odaklanmış lazer ışını | Ark veya dirençli ısı kaynağı |
| Kaynak Kalitesi | Dar kaynak dikişi, küçük ısıdan etkilenen bölge, düşük deformasyon, temiz görünüm. | Daha geniş ısıdan etkilenen bölge, daha fazla deformasyon ve sıçrama |
| verim | Hızlı işlem, azaltılmış işlem sonrası çalışma | Daha yavaş bir süreç ve daha fazla manuel işlem gerektiriyor. |
| Malzeme Aralığı | Paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum ve diğer metaller için uygundur. | Bazı metal türlerinde sınırlı performans |
| Çalışma | Mod değiştirme özelliğiyle basit el tipi kullanım. | Nitelikli operatörler ve deneyim gerektirir. |
| çevre | Daha az duman ve daha az sarf malzemesi | Daha fazla duman, sıçrama ve tüketilebilir madde kullanımı |
| Maliyet Yapısı | Daha yüksek başlangıç maliyeti, daha düşük uzun vadeli işleme maliyeti | Daha düşük başlangıç maliyeti, daha yüksek uzun vadeli işçilik ve bitirme maliyeti. |
4'ü 1 arada lazer kaynak makinesi, hassasiyet, yüzey kalitesi ve tutarlı sonuçlar gerektiren uygulamalar için uygun, entegre ve verimli bir metal işleme çözümü sunar. Geleneksel kaynak ekipmanları ise daha düşük işlem gereksinimlerine sahip temel kaynak işleri için uygun olmaya devam etmektedir.
Doğru bakım, 4'ü 1 arada lazer kaynak makinesinin istikrarlı çalışmasını sağlar ve kullanım ömrünü uzatır. Ana bileşenler üzerinde düzenli kontroller, arıza sürelerini azaltır ve işlem kalitesini korur.
Toz veya sıçramaların lazer ışınını etkilemesini önlemek için koruyucu lensleri ve odaklama lenslerini kontrol edin ve temizleyin.
Kaynak, kesme, temizleme ve dikiş temizleme nozullarının tıkanmasını veya hasar görmesini önleyin ve aşındığında değiştirin.
Aşırı ısınmayı önlemek için su akışının istikrarlı olduğundan, soğutma sıvısı seviyesinin uygun olduğundan ve filtrelerin temiz olduğundan emin olun.
Lazer kafasındaki toz ve metal kalıntılarını temizleyin ve kablo bağlantılarını düzenli olarak kontrol edin.
Toz ve metal parçacıklarının sisteme girmesini önlemek için dış yüzeyi ve çalışma alanını temizleyin.
Kullanım sırasında istikrarlı performans sağlamak için lazer gücünü, gaz akışını ve çalışma ayarlarını kontrol edin.
Ayrıntılı bakım adımları için, "Lazer kaynak ekipmanının bakımı için en iyi uygulamalar nelerdir?" başlıklı bakım kılavuzuna bakın.
KEMPSON , kaynak, kesme, temizleme ve kaynak dikişi sonlandırma işlemlerini tek bir sistemde birleştiren 4'ü 1 arada lazer kaynak makinelerinin üreticisi ve tedarikçisidir. Bu makineler sac metal imalatında, otomotiv parçalarında, mutfak ekipmanlarında ve metal işleme uygulamalarında kullanılmakta olup, endüstriyel kullanım için istikrarlı performans ve pratik çalışma sunmaktadır.
KEMPSON, profesyonel bir mühendislik ekibi, patentli tasarımlar ve sertifikalı üretim standartları ile desteklenmektedir. Tüm makineler 3 yıl garantili ve teknik destek kapsamındadır. Ürün detayları veya proje gereksinimleri için lütfen bizimle iletişime geçin.
4'ü 1 arada model, kaynak, kesme ve temizleme işlemlerine ek olarak, kaynak dikişi işleme fonksiyonlarını (kaynak sonrası temizleme/parlatma gibi) da içererek tüm süreci kapsar ve ek ekipman ihtiyacını azaltır.
Orta ila ince sac metal işleme (0.5–10 mm) işlemlerinde, elde taşınabilir lazer kaynak makineleri, çoğu TIG ve MIG kaynak işleminin yanı sıra bazı taşlama işlemlerinin yerini alarak verimliliği önemli ölçüde artırır ve manuel iş gücüne olan bağımlılığı azaltır.
Hem atölye üretimi hem de şantiye inşaatı için uygundur. 10 metrelik fiber optik kablo ile donatılmış olan 4'ü 1 arada makine, kompakt bir tasarıma sahiptir ve kolayca taşınabilir. Hem el tipi hem de otomatik modlar sunar; el tipi tasarım, bakım, kurulum ve sabit olmayan çalışma istasyonlarındaki görevler için idealdir, otomatik mod ise standartlaştırılmış seri üretim için uygundur.
Ana maliyetler koruyucu lensler ve az miktarda yardımcı gaz içindir (bazı modeller harici gaz kaynağı gerektirmez). Kimyasal sarf malzemesine ihtiyaç duyulmaz ve genel sarf malzemesi maliyetleri geleneksel kaynak yöntemlerine göre çok daha düşüktür.
Yüksek verimli 4'ü 1 arada lazer kaynak makinesi çözümü mü arıyorsunuz?
Özelleştirilmiş fiyat teklifi ve uzman desteği için bugün bizimle iletişime geçin.
Giriş Lazer temizleme teknolojisi, endüstriyel yüzey işlemede hızla tercih edilen bir çözüm haline gelmektedir. Lazer temizleme makinesi, yüksek enerjili bir lazer ışını kullanarak kirleri ve tozları uzaklaştırır…
Giriş Lazer temizleme makinesi, pas, boya, oksit tabakaları, yağ ve benzeri kirleticileri gidermek için yüksek enerjili lazer ışınları kullanan gelişmiş bir yüzey işleme sistemidir…
Su Soğutmalı Lazer Kaynak Makinesi Nedir? Su soğutmalı lazer kaynak makinesi, lazer kaynağının ve kaynak başlığının sıcaklığını düzenlemek için endüstriyel bir soğutucu kullanır. ...
Giriş Hava soğutmalı ve su soğutmalı lazer kaynak makinesi arasında seçim yapmak, üretim verimliliğinizi, işletme maliyetlerinizi ve uzun vadeli yatırım getirinizi doğrudan etkileyebilir…
