6000W Çift Işınlı Lazer Kaynak Makinesi, orta ve kalın plaka kaynak uygulamaları için tasarlanmış yüksek güçlü bir fiber lazer kaynak sistemidir. Geleneksel tek ışınlı lazer kaynağından farklı olarak, nüfuz derinliğini ve erimiş havuz stabilitesini ayrı ayrı kontrol etmek için çekirdek ışın ve halka ışın yapısını kullanır.
Merkez kiriş derin nüfuziyet sağlarken, halka kiriş kaynak bölgesinin etrafında ön ısıtma ve termal denge sağlar. Bu yapı, uzun süreli endüstriyel çalışma sırasında kaynak hatalarını azaltmaya ve kaynak görünümünü iyileştirmeye yardımcı olur.
Kempson, kalın levhalar için çeşitli lazer kaynak makineleri sunmaktadır. Ürünlerimize göz atın:
12 mm Karbon Çelik için Lazer Kaynak Makinesi
Kalın Metal İşleme İçin En İyi El Tipi Lazer Kaynak Makinesi
Çekirdek Halka Lazer Kaynak Makinesi
Çekirdek-halka çift ışın sistemi, kaynak nüfuzunu ve ısı dağılımını kontrol etmek için bir merkez ışın ve bir halka ışın kullanır. Merkez ışın, derin nüfuz için yüksek enerji yoğunluğu sağlarken, halka ışın ise erimiş havuzu stabilize etmek için kaynak alanı çevresindeki ısıyı kontrol eder.
Merkezdeki ışın, kararlı bir kaynak deliği oluşturmak ve nüfuz derinliğini artırmak için yoğunlaştırılmış lazer enerjisi sağlar. Güçlü kaynak nüfuzu gerektiren kalın plaka kaynak uygulamaları için uygundur.
Halka şeklindeki ısı ışını, kaynak bölgesinin etrafına ısıyı dağıtarak stabil bir erimiş havuz oluşturur. Bu sayede kaynak dikişi oluşumu iyileştirilir ve sürekli çalışma sırasında kaynak hataları azaltılır.
| Lazer ışını | İşlev | Kaynak Etkisi |
|---|---|---|
| Çekirdek Kiriş | Derin nüfuz | Sağlam anahtar deliği, daha derin kaynak |
| Halka Kiriş | Isı kontrolü | Daha istikrarlı erimiş havuz, daha az sıçrama |
| Kombine Işın | Enerji dengesi | Daha geniş ve tutarlı kaynak dikişi |
Çekirdek-halka çift ışın sistemi, derin nüfuz ve erimiş havuz kontrolünü tek bir kaynak işleminde birleştirerek kalın levha ve endüstriyel kaynak uygulamaları için istikrarlı kaynak kalitesi sağlar.
Çekirdek Halka Lazer Kaynağı hakkında daha fazla bilgi için şu makaleye bakın: “Çekirdek Halka Lazer Kaynağı Nedir? Teknoloji, Avantajlar ve Uygulamalar”
Farklı gazlar farklı malzemeler gerektirir ve maliyetleri de buna göre değişir. Koruyucu gaz, kalın plakaların yüksek güçlü kaynaklanması için şarttır. Daha fazla bilgi için bkz: Lazer Kaynağında Argon mu, Azot mu: Hangi Gazı Kullanmalısınız?
Lazer kaynağı, metalleri kaynaklamak için ısı üreten bir lazer ışını oluşturmak üzere lazer kullanmayı içerir. Daha fazla ayrıntı için lütfen şu makaleye bakın: "Lazer Işın Kaynağı Nedir? Çalışma Prensibi, Türleri, Avantajları ve Uygulamaları."
Lazer kaynağı, malzemeleri birleştirmek için tamamen lazer ışınından gelen ısıya dayanır. Nasıl çalışır? Daha fazla ayrıntı için şu makaleye bakın: "Lazer Işın Kaynağı Nasıl Çalışır? Lazer Kaynak İşlemine Tam Bir Kılavuz"
6000W Çift Işınlı Lazer Kaynak Makinesi, kalın levha kaynak ve endüstriyel üretim için gerekli temel bileşenlerle donatılmıştır. Ana sistemler, kaynak kalitesini, çalışma istikrarını ve işlem verimliliğini kontrol etmek için birlikte çalışır.
Derin penetrasyonlu kaynak ve erimiş havuz kontrolü için çekirdek ışın ve halka ışın çıkışı sağlar.
Güçlü manyetik ortamlarda elektromanyetik girişimi azaltmak için EMI filtreleme ve sinyal izolasyonu tasarımını içerir.
Kaynak işlemi sırasında koruyucu gaz üretir ve harici nitrojen kaynağına olan bağımlılığı azaltır.
Sürekli yüksek güçlü kaynak işlemleri sırasında istikrarlı sıcaklık kontrolünü sağlar.
Farklı kaynak gereksinimleri için tek telli, çift telli, üç telli ve dört telli besleme modlarını destekler.
Esnek kaynak yolları ve daha iyi erimiş havuz kontrolü için çift galvanometre kontrolü kullanır.
Sürekli kaynak işlemleri için istikrarlı tel besleme performansı sağlar.
Genişletilmiş çalışma mesafesiyle esnek kaynak işlemi yapılmasına olanak tanır.
Lazer kaynağı, kaynak torcu, soğutma sistemi, tel besleme sistemi ve kontrol sistemi, ağır metal imalatı için eksiksiz bir kaynak sistemi oluşturur.
El tipi lazer kaynak makineleri için daha kapsamlı bir aksesuar listesi için şu sayfayı ziyaret edin: El Tipi Lazer Kaynak Makineleri için Lazer Kaynak Aksesuarları
Lazer kaynak makinelerinde kullanılan gaz jeneratörünün çalışma prensibi hakkında ayrıntılı bilgi için şu makaleye bakınız: “Lazer Kaynak Gaz Üretim Sistemi Nasıl Çalışır?”
| Parametre | Özellikler |
|---|---|
| Model | KPS-FHWG2-6000W |
| Lazer Gücü | 6000W |
| Kiriş türü | Çift Işınlı Kompozit Çıkış |
| Kiriş Yapılandırması | Merkez 3000W + Halka 3000W / Merkez 4000W + Halka 2000W |
| Çalışma modu | Sürekli Kaynak / Darbeli Kaynak / Kaynak Modu |
| Güç Ayar Aralığı | % 3-% 100 |
| Lazer Dalgaboyu | 1080 ± 10 nm |
| Fiber Arabirimi | QBH |
| Kablo çapı | 0.8-2.0mm |
| Tel Besleme Modu | Tek Tel / Çift Tel / Üçlü Tel / Dört Tel |
| Maksimum Kaynak Genişliği | Yaklaşık. 11mm |
| Soğutma Sistemi | Endüstriyel Su Soğutma |
| Parazit Önleme Yapılandırması | EMI Filtresi / Sinyal İzolasyonu / Endüstriyel Parazit Önleyici Tasarım |
| Dahili Gaz Sistemi | Azot Üretim Sistemi |
| Power Supply | 380V |
| Fiber Kablo Uzunluğu | Standart 10 metrelik fiber optik kablo |
Güçlü manyetik alan koşulları altında alüminyum tesis ekipmanlarının kaynak ve onarımı.
Parazit önleyici tasarım, yüksek elektromanyetik ortamlarda istikrarlı kaynak işlemini destekler.
Alüminyum, bakır ve diğer yüksek yansıtıcı özelliğe sahip metallerin kaynaklanması.
Çift kirişli yapı, yüksek ısı iletkenliğine ve yansıtıcılığa sahip malzemeler için kaynak stabilitesini artırır.
Kalın çelik levhaların, kirişlerin ve yapısal bileşenlerin kaynaklanması.
6000W lazer gücü, ağır çelik yapılarda derinlemesine nüfuz imkanı sağlar.
Ekskavatörlerin, yükleyicilerin kaynaklanması, madencilik ekipmanıve ağır makine parçaları.
Yüksek mukavemetli kaynak bağlantıları gerektiren büyük metal parçalar için uygundur.
Konteyner panellerinin, çerçevelerinin ve uzun düz dikişlerinin sürekli kaynaklanması.
Su soğutma sistemi, uzun süreli endüstriyel kaynak işlemlerini destekler.
Basınçlı ekipmanların, endüstriyel çerçevelerin ve büyük boyutlu imal edilmiş parçaların kaynaklanması.
Yüksek kaynak kalitesi gereksinimleri olan üretim ortamları için uygundur.
Çift ışınlı lazer kaynağı, kaynak sırasında enerji dağılımını ve erimiş havuz davranışını kontrol etmek için iki lazer ışını kullanır. Geleneksel tek ışınlı kaynakla karşılaştırıldığında, özellikle alüminyum alaşımları, bakır alaşımları ve kalın levha uygulamaları için kaynak penetrasyonu, ısı girişi ve kaynak stabilitesi üzerinde daha iyi kontrol sağlar.
| Karşılaştırma Öğesi | Çift Işınlı Lazer Kaynak | Geleneksel Tek Işınlı Lazer Kaynak |
|---|---|---|
| Kiriş Yapısı | Lazer, ayarlanabilir enerji oranına sahip iki ışına bölünür. Işınlar yan yana, seri veya eş eksenli olarak düzenlenebilir. | Tek bir odaklanmış lazer ışını, enerjiyi tek bir noktada yoğunlaştırır. |
| Erimiş Havuzun Özellikleri | Daha büyük ve daha iyi karışımlı erimiş havuz, gazın kaçmasına yardımcı olur ve erimiş havuzun stabilitesini artırır. | Sınırlı karıştırma etkisine sahip daha küçük erimiş havuz. |
| Kaynak Hızı | Daha yüksek kaynak hızı ve gelişmiş üretim verimliliği. | Çift ışınlı kaynak yöntemine kıyasla daha düşük kaynak hızı. |
| Gözeneklilik Kontrolü | Gözeneklilik yaklaşık %38 oranında azaltılarak daha yoğun kaynak dikişleri elde edilebilir. | Gözeneklilik kusurları, özellikle alüminyum alaşımlarının kaynaklarında daha yaygındır. |
| Çatlak Kontrolü | Katılaşma çatlaklarını ve sıcak çatlakları azaltmaya yardımcı olur. | Kaynak çatlaklarına karşı daha yüksek hassasiyet. |
| Kaynak Uyarlanabilirliği | Montaj boşlukları ve farklı malzemelerin kaynaklanması gibi karmaşık koşullara daha iyi uyum sağlama yeteneği. | Sınırlı uyarlanabilirlik ile daha yüksek montaj hassasiyeti gerektirir. |
| Sıcaktan etkilenmiş alan | Çift ışınlı enerji dağıtımı, ısı giriş kontrolünü iyileştirir ve deformasyon riskini azaltır. | Isı girişi daha yoğun olduğundan, deformasyon kontrolü daha zor hale gelir. |
| Proses Stabilitesi | Daha istikrarlı kaynak deliği oluşumu, daha düşük plazma dalgalanması ve daha pürüzsüz kaynak işlemi. | Anahtar deliği stabilitesi, kaynak parametrelerinden daha fazla etkilenir. |
| uygulanabilir Malzemeler | Alüminyum alaşımları, bakır alaşımları, yüksek yansıtıcı malzemeler ve farklı metallerin kaynaklanması için uygundur. | Yaygın metaller için uygundur, ancak yüksek yansıtıcılığa sahip malzemeler için daha zordur. |
| Ekipman maliyeti | Daha karmaşık yapı ve daha yüksek ekipman maliyeti. | Daha düşük ekipman maliyeti. |
Çift ışınlı lazer kaynak makineleri, daha iyi enerji dağılımı ve erimiş havuz kontrolü sağlayarak kaynak kalitesini, kaynak hızını ve hata kontrolünü iyileştirir. Kaynak mukavemeti ve stabilitesi konusunda katı gereksinimleri olan endüstriyel kaynak uygulamaları için uygundurlar.
Devamını oku:
Lazer kaynağı çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve kaynak mukavemeti iyi bir şekilde belgelenmiştir. Daha fazla ayrıntı için lütfen şu makaleye bakın: "Lazer Kaynağı Güçlü Mı? Mukavemet, Dayanıklılık ve Performans Açıklaması."
Lazer kaynak yöntemi yaygın olarak kullanılmaktadır, peki kaynak kalitesini etkileyen faktörler nelerdir? Daha detaylı bilgi için şu makaleye bakınız: Lazer Kaynak Kalitesini Etkileyen Başlıca Faktörler Nelerdir?
Bu 6,000 watt'lık çift ışınlı lazer kaynak makinesi, düşük bakım gereksinimleri ve düşük işletme maliyetleriyle uzun süreli endüstriyel kullanım için tasarlanmıştır.
Harici nitrojen tedarikine olan ihtiyacı azaltır ve koruyucu gaz maliyetlerini düşürür.
Sürekli yüksek güçlü kaynak işlemi sırasında makine sıcaklığının sabit kalmasını sağlar.
Lens hasarı riskini azaltır ve makine arıza süresini en aza indirmeye yardımcı olur.
Bakım, değiştirme ve günlük servis işlerini kolaylaştırır.
Lazer kaynak makineleri uzun süreli kullanım için düzenli bakım gerektirir. Daha fazla bilgi için şu makaleye bakın: Lazer Kaynak Makinesi Bakım Kılavuzu: Bakım Programı, Sorun Giderme ve Garanti
KEMPSON, kalın levha kaynaklama, ağır ekipman imalatı ve endüstriyel uygulamalar için 6000W Çift Işınlı Lazer Kaynak Makineleri üretmektedir. Makine, zorlu üretim ortamlarında istikrarlı kaynak performansı için çekirdek-halka ışın teknolojisi, manyetik girişim koruması, dahili azot üretimi ve endüstriyel su soğutma özelliklerine sahiptir.
Makine detayları, kaynak gereksinimleri veya özel çözümler için daha fazla bilgi almak üzere bizimle iletişime geçin .
6000W Çift Işınlı Lazer Kaynak Makinesi, çekirdek ışın ve halka ışın teknolojisini kullanan yüksek güçlü bir lazer kaynak sistemidir. Merkez ışın derin nüfuz sağlarken, halka ışın kalın plakaların istikrarlı bir şekilde kaynaklanması için erimiş havuzu kontrol eder.
Çift ışınlı lazer kaynağı, iki lazer ışını aracılığıyla ısı dağılımını ve erimiş havuz hareketini kontrol eder. Sıçramayı azaltmaya, kaynak dikişi oluşumunu iyileştirmeye ve daha yoğun kaynak dikişleri üretmeye yardımcı olur.
Evet. 6000W lazer gücü, orta ve kalın çelik levhalarda derinlemesine nüfuz sağlar. Çelik yapılar, ağır ekipmanlar ve büyük metal imalatları için uygundur.
Çekirdek ışın, derin nüfuz ve anahtar deliği oluşumu için lazer enerjisini odaklar. Halka ışın ise kaynak bölgesinin etrafına ısıyı dağıtarak erimiş havuzu kontrol eder ve kaynak stabilitesini iyileştirir.
Evet. Bu makine, alüminyum elektroliz tesisleri gibi güçlü manyetik ortamlardaki kaynak uygulamaları için EMI filtreleme, sinyal izolasyonu ve parazit önleyici tasarım kullanmaktadır.
Evet. Çift kirişli yapı, enerji dağılımını ve kaynak stabilitesini iyileştirerek alüminyum, bakır ve diğer yüksek yansıtıcı metaller için uygundur.
Hayır. Makine, kaynak işlemi sırasında harici azot kaynağına duyulan ihtiyacı azaltan dahili bir azot üretim sistemine sahiptir.
Ağır imalat ve yapısal kaynak işlerinde kullanılan karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, bakır alaşımı ve diğer endüstriyel metalleri kaynaklayabilir.
Ağır hizmet tipi, kalın levha kaynak makinesi mi arıyorsunuz?
6000W Çift Işınlı Lazer Kaynak Makinemizi inceleyin.
(4000–6000 W).
İşletmeniz için lazer kaynak makinesi seçmeyi öğrenin. Bu kapsamlı kılavuzda, el tipi ve otomatik lazer kaynak makinelerini, güç seçeneklerini, malzemeleri, uygulamaları ve temel satın alma faktörlerini karşılaştırın.
Otomatik lazer kaynak ve el tipi lazer kaynak sistemlerini hassasiyet, verimlilik, maliyet ve uygulama alanları açısından karşılaştırın. Üretim ihtiyaçlarınız için en uygun lazer kaynak sisteminin hangisi olduğunu ve üretim hattınız için doğru çözümü nasıl seçeceğinizi öğrenin.
KPS 2000W/3000W lazer temizleme makinesinin fotovaporizasyon yöntemiyle nasıl çalıştığını keşfedin. Yüksek verimli, çevre dostu pas giderme yöntemiyle metallere sıfır hasar verir.
El Tipi Lazer Kaynak Makinesi Nedir? El tipi fiber lazer kaynak makinesi, hassas ve yüksek hızlı kaynak yapmayı sağlayan kompakt ve taşınabilir bir tasarıma sahiptir ve kaynak alanında devrim yaratmaktadır…
