Galvanometre taramalı XY platform lazer kaynak makinesi, yüksek çözünürlüklü LCD kontrol paneli ve çift çalışma modu (sürekli ve darbeli) özelliklerine sahiptir. Schneider Electric kontrol sistemi ve dört eksenli kademeli tel besleyici ile donatılmış olup, minimum sıçrama ve deformasyonla tek geçişli kaynaklar gerçekleştirir ve ikincil taşlama ihtiyacını ortadan kaldırır. Elektronik üretiminde, metal işlemede ve hassas yapısal bileşenlerin kaynaklanmasında yaygın olarak kullanılır.
Galvanometre: Yüksek hızlı ışın saptırması ve yol kontrolü sağlayarak kaynak verimliliğini artırır.
XY Platformu: Hassas iş parçası konumlandırma ve seri işleme için kullanılır.
Lazer Kaynağı: Yüksek enerji yoğunluklu lazerler aracılığıyla malzeme kaynaşmasını sağlar.
Yüksek hızlı lazer kaynak sistemi, geleneksel otomatik kaynak ekipmanlarının karmaşık çalışma ve sınırlı uyarlanabilirlik gibi dezavantajlarını ortadan kaldırarak, basit kullanım, yüksek hassasiyet ve geniş uygulama alanı sunmaktadır.
Bu galvanometre lazer kaynak makinesi, yüksek hızlı galvanometre tarama sistemini üç eksenli (X/Y/Z) hassas hareket platformuyla birleştiren gelişmiş bir otomatik lazer kaynak sistemidir. Yüksek performanslı lazer kaynakları, sıçrama önleyici lazer tabancaları, elektrik kontrol sistemleri ve yüksek çözünürlüklü kontrol panelleri içerir ve özellikle standartlaştırılmış, yüksek verimli seri üretim gerektiren endüstriyel müşterilere hizmet etmek üzere tasarlanmıştır.
Yüksek Performanslı Çip Lazer: Yüksek ve istikrarlı güç çıkışı, hızlı tepki süresi, düşük enerji tüketimi ile çeşitli malzemelerden yapılmış orta ve ince levhaların kaynaklanması için uygundur.
Çoklu Dönüşlü, Sıçrama Önleyici Siyah Altın Lazer Tabancası: Sarf malzemesi maliyetlerini düşürmek için yeniden kullanılabilir döner koruyucu lenslere ve sıçrama önleyici nozula sahip olan bu ürün, çift koruma için dahili yüksek sıcaklık alarmı ile donatılmıştır.
Akıllı Hava Soğutma Sistemi: Entegre yüksek verimli ısı dağıtımı ve bakım gerektirmeyen tasarım, istikrarlı ve kesintisiz çalışma sağlar.
Sonsuz Dişli Dört Tekerlekten Tahrikli Kademeli Motorlu Tel Besleyici: Hassas ve sorunsuz tel besleme, tekli/çiftli tel besleme geçişini destekler, dahili tel düzleştirme özelliğine sahiptir, tel sıkışmasını önler ve uzun bir kullanım ömrü sunar.
Schneider Electric Kontrol Sistemi (Fransa): Yüksek güvenilirlik ve akıllı kontrol, birden fazla senaryoda otomatik işlemler için uygundur.
Yüksek Hassasiyetli Otomatik Çalışma Masası: X/Y/Z eksenleri boyunca hassas hareketi ve yüksek konumlandırma doğruluğunu destekler, çeşitli boyutlardaki iş parçalarının kaynaklanması için uygundur.
Yüksek Çözünürlüklü LCD Kontrol Paneli: Kullanımı kolay ve anlaşılır arayüz, parametre depolama ve tek tıklamayla geri çağırma özelliği sayesinde rahat kullanım sağlar.
Sağlam Makine Gövdesi: Kaymaz ayak pedlerine sahip güçlendirilmiş sac metal yapı, çalışma sırasında stabilite sağlar.
Bu galvanometre lazer kaynak sistemi, yüksek performanslı bir lazeri temel bileşen olarak kullanır ve yüksek enerji yoğunluğuna sahip bir lazer ışını yayar. Bu ışın, hassas bir optik sistem tarafından mikron seviyesinde bir noktaya odaklanır ve metal yüzeyine anında etki ederek malzemeyi hızla eritir ve kararlı bir erimiş havuz oluşturur. Bu sırada, galvanometre sistemi lazer yolunun yüksek hızlı tarama kontrolünü sağlar. XYZ platformunun hassas konumlandırılmasıyla birleştiğinde, bu daha esnek ve verimli kaynak yörüngeleri sağlayarak genel işlem verimliliğini artırır.
Kaynak işlemi sırasında, dört eksenli kademeli tel besleme sistemi, senkronize ve istikrarlı tel beslemesi sağlayarak, düzgün erimiş havuz dolumu ve iyi şekillendirilmiş, tam bir kaynak dikişi elde edilmesini sağlar. Isıyı sürekli olarak dağıtan akıllı bir hava soğutma sistemiyle birleştiğinde, XY platform lazer kaynak makinesi uzun süreler boyunca istikrarlı çalışma sağlar. Düşük ısı girişi, küçük ısıdan etkilenen bölge ve minimum bozulma gibi avantajlarıyla, yüksek hassasiyetli, düşük kusurlu otomatik kaynak sonuçları elde eder.
| Model | KPS-PASC1100 | KPS-PASC1500 | KPS-PASC2000 |
|---|---|---|---|
| Lazer Gücü | 1100W | 1500W | 2000W |
| Köşe Kaynak Kalınlığı (Paslanmaz Çelik) | 2.0mm | 2.5mm | 5mm |
| Köşe Kaynak Kalınlığı (Karbon Çelik) | 2.5mm | 3mm | 5.5mm |
| Köşe Kaynak Kalınlığı (Alüminyum Alaşımı) | 2.0mm | 2mm | 4.5mm |
| Kablo çapı | Φ0.8mm—1.6mm | Φ0.8mm—1.6mm | Φ0.8mm—2.0mm |
| Tel Besleme Modu | Otomatik kablo besleme (tek/çift kablo değiştirme) | Otomatik Kablo Besleme (Tek/Çift Kablo Değiştirme) | Otomatik Kablo Besleme (Tek/Çift Kablo Değiştirme) |
| Toplam Güç Tüketimi | ≤2.8kw | ≤3.0kw | ≤3.5kw |
| soğutma Yöntemi | Dahili akıllı hava soğutma | Dahili Akıllı Hava Soğutma | Dahili Akıllı Hava Soğutma |
| Çalışma Modu | Sürekli – Darbeli | Sürekli – Darbeli | Sürekli – Darbeli |
| Operasyon Yöntemi | Panel – Uygulama – Uzaktan teşhis | Panel – Uygulama – Uzaktan Teşhis | Panel – Uygulama – Uzaktan Tanılama |
| Güç Gereksinimleri | 220V/380V (isteğe bağlı) | 220V / 380V (Opsiyonel) | 220V / 380V (Opsiyonel) |
| Ekipman Ölçüleri (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik) | 1.5 × 1.2 × 1.0 m | 1.5 × 1.2 × 1.0 m | 1.6 × 1.3 × 1.1 m |
| Donanım Ağırlığı | ≈180kg | ≈190kg | ≈210kg |
| Kaynak Dikişi Genişliği | 1.5 ～ 4.5 mm | 1.5 ～ 5.0 mm | 1.5 ～ 6.0 mm |
| Çalışma Masası Seyahati | X ekseni 800 mm / Y ekseni 500 mm / Z ekseni 200 mm | X ekseni 800 mm / Y ekseni 500 mm / Z ekseni 200 mm | X ekseni 1000 mm / Y ekseni 600 mm / Z ekseni 200 mm |
| pozisyonlama Hassasiyeti | ± 0.02mm | ± 0.02mm | ± 0.015mm |
Elektronik Üretimi: Mikro yapılı parçaların hassas birleştirme gereksinimlerini karşılamak üzere elektronik bileşenlerin, sensörlerin ve metal gövdelerin yüksek hassasiyetli kaynak işlemi.
Lityum İyon Pil Endüstrisi: Pil bağlantı noktalarının, konektörlerin ve gövde bileşenlerinin yüksek hızlı kaynak yöntemiyle birleştirilmesi, tutarlı elektriksel iletkenlik ve sızdırmazlık bütünlüğünü sağlar.
Mutfak ve Banyo Donanımları: Musluklar, duş başlıkları ve paslanmaz çelik lavabolar gibi ürünlerin kusursuz kaynak yöntemiyle birleştirilmesi, sonradan işlem gerektirmeyen, pürüzsüz ve estetik açıdan hoş kaynak sonuçları elde edilmesini sağlar.
Ev Aletleri Sac Levhaları: Buzdolabı gövdelerinin, klima yapısal bileşenlerinin ve çamaşır makinesi iç tamburlarının toplu kaynak yöntemiyle birleştirilmesi, üretim verimliliğini ve parti kalitesini artırır.
Otomotiv Bileşenleri: Standart üretim senaryolarına uygun, braketlerin, egzoz borularının ve küçük yapısal bileşenlerin hassas kaynaklanması.
Depo Raf Sistemleri: Otomatik üretim gereksinimlerine uygun olarak, alüminyum alaşımlı ve paslanmaz çelik kapı ve pencere çerçeveleri, raf kirişleri, kolonlar ve bağlantı elemanlarının verimli toplu kaynak yöntemiyle üretimi.
Aşağıdaki tablo, bir seçeneğin avantajlarını karşılaştırmaktadır. otomatik platform lazer kaynak makinesi sistemi Geleneksel kaynak ekipmanlarınınkilerle karşılaştırıldığında:
| Karşılaştırma Yönü | Galvo Tarama XY Platform Lazer Kaynak Makinesi | Geleneksel Kaynak Ekipmanları (TIG / MIG / Ark Kaynağı) |
|---|---|---|
| Kaynak Hızı | Yüksek hızlı galvo tarama, verimlilikte yaklaşık %30'luk bir artış sağladı. | Manuel işlemeye dayanır, verimliliği düşüktür. |
| Kaynak Hassasiyeti | ±0.015 mm'lik yüksek hassasiyetli kontrol | Hassasiyet operatöre bağlıdır ve istikrarsızlık da bir dezavantajdır. |
| Kaynak Kalitesi | Pürüzsüz şekil, sıçrama yok, minimum işlem sonrası gerektiriyor. | Sıçramaya eğilimlidir, ikinci bir taşlama işlemi gerektirir. |
| Sıcaktan etkilenmiş alan | Düşük ısı girişi, minimum deformasyon | Geniş ısıdan etkilenen bölge, deformasyona yatkın. |
| Otomasyon Düzeyi | XY platformu + otomatik seri üretim için programlanabilir kontrol | Ağırlıklı olarak manuel işlem, düşük otomasyon seviyesi. |
| Operasyon Zorluğu | Önceden ayarlanmış parametreler, tek tıklamayla çalıştırma, kullanımı kolay. | Operatörün becerilerine büyük ölçüde bağlıdır. |
| uygulanabilir Malzemeler | Hassasiyet operatöre bağlıdır ve istikrarsızlık da bir dezavantajdır. | Paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum ve alüminyum alaşımları vb. |
| Üretim maliyeti | İşçilik ve son işlem maliyetlerinden tasarruf sağlar. | Daha yüksek işçilik ve yeniden işleme maliyetleri |
| Uygulama Senaryoları | Hassas kaynak, seri üretim, otomatik üretim hatları | Hassasiyet operatöre bağlıdır, istikrar zayıftır. |
Kempson, Çin'de otomatik lazer kaynak makinelerinin önde gelen tedarikçisi ve üreticisidir ve yüksek performanslı lazer kaynak ekipmanlarının Ar-Ge, üretim, satış ve servis hizmetlerinde uzmanlaşmıştır. Şirket, profesyonel bir Ar-Ge ekibine sahiptir ve 30'dan fazla patente sahiptir; ürünleri ISO 9001, CE ve FDA sertifikalarına sahip olup uluslararası kalite ve güvenlik standartlarını karşılamaktadır.
Müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını karşılamak üzere özelleştirilmiş kaynak çözümleri sunmaya kararlıyız. Ekipmanlarımız için üç yıl garanti ve 22 ülke ve bölgeyi kapsayan küresel bir servis ağıyla özel satış sonrası hizmet sunuyoruz. Ayrıca, ürünlerimiz doğrudan fabrikadan satılmaktadır, bu da aracıları ortadan kaldırarak size daha rekabetçi fiyat seçenekleri sunmaktadır.
Kaynak işlerinizle ilgili özel ihtiyaçlarınızı nasıl karşılayabileceğimiz hakkında bilgi edinmek için bugün uzman ekibimizle iletişime geçin.
Başlıca kullanım alanları arasında elektronik bileşenler, lityum iyon pil uçları, hassas donanımlar ve mikro yapısal parçalar gibi yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli metal kaynak uygulamaları yer almaktadır. Yüksek hızlı tarama ve tutarlı parti kalitesi gerektiren otomatik üretim için uygundur.
Paslanmaz çelik, karbon çelik ve alüminyum alaşımları dahil olmak üzere çeşitli metal malzemeler için uygundur ve özellikle orta ila ince sac levhaların ve hassas yapısal bileşenlerin kaynaklanması için idealdir.
Platform tipi lazer kaynak makinesi, daha yüksek otomasyon ve tekrarlanabilirlik derecesi sunarak standartlaştırılmış seri üretim için uygun hale gelirken, el tipi cihazlar esnek işlemler ve küçük partili işlemeler için daha uygundur.
Entegre ve kompakt bir tasarıma sahip olan bu ürün, az yer kaplar ve isteğe bağlı olarak döner tekerlekler ve fiber optik kablolarla donatılabilir; bu da çok istasyonlu atölye düzenlerine veya otomatik üretim hatlarına esnek bir şekilde uyum sağlamasına olanak tanır.
Evet. Müşteri gereksinimlerine göre çalışma masası boyutlarını, güç yapılandırmalarını ve otomasyon entegrasyon çözümlerini özelleştirebiliriz.
Galvanometre taramalı XY platformlu lazer kaynak makinesi mi arıyorsunuz?
Özelleştirilmiş çözümler ve rekabetçi fiyat teklifleri için bugün bizimle iletişime geçin.
Su Soğutmalı Lazer Kaynak Makinesi Nedir? Su soğutmalı lazer kaynak makinesi, lazer kaynağının ve kaynak başlığının sıcaklığını düzenlemek için endüstriyel bir soğutucu kullanır. ...
Giriş Yüksek hassasiyetli metal imalatına yönelik artan talep ile birlikte, fiber lazer kaynak makinesi modern endüstriyel lazer kaynak işlemlerinde vazgeçilmez bir araç haline gelmiştir. Bu makineyi kullanarak…
2000W ve 3000W lazer kaynak makinesi arasında seçim yapmak sadece güç tercihiyle ilgili bir konu değil, kaynak kalitesini, üretim verimliliğini ve daha fazlasını etkileyen stratejik bir karardır…
