Өзекті сақиналы лазерлік дәнекерлеу машинасы дәнекерлеу кезінде бірге жұмыс істейтін екі лазер сәулесін пайдаланады: терең ену үшін жоғары энергиялы орталық сәуле және бақыланатын жылу кірісі үшін айналасындағы сақиналы сәуле. Сақиналы сәуле материалды алдын ала қыздырады, балқытылған бассейнді тұрақтандырады және салқындатуды баяулатады, бұл тегіс және тұрақты дәнекерлеу процесін тудырады.
Бұл арқалық конфигурациясы алюминий, мыс, тот баспайтын болат, көміртекті болат және тұрақты жылуды бақылауды қажет ететін басқа да материалдарға өте қолайлы. Дәстүрлі бір сәулелі лазерлік дәнекерлеумен салыстырғанда, ол шашырауды және кеуектілікті азайтады, дәнекерлеудің түзілуін жақсартады және үздіксіз дәнекерлеу кезінде тұрақты енуді сақтайды. Орталық және сақиналы арқалықтарды тәуелсіз реттеу жылу таралуын әртүрлі материалдарға, пластина қалыңдығына және дәнекерлеу қолданыстарына сәйкестендіруге мүмкіндік береді.
Өзекті сақиналы лазерлік дәнекерлеу машиналары болат конструкцияларын жасауда, қысымды ыдыстарды өндіруде, кеме жасауда, құрылыс машиналарында, ауыр жабдықтарда және дәнекерлеу сапасы мен өндіріс тұрақтылығы маңызды болып табылатын басқа да өнеркәсіптік қолданбаларда кеңінен қолданылады.
Өзекті сақиналы лазерлік дәнекерлеу машинасы дәнекерлеу кезінде екі лазер сәулесін пайдаланады. Орталық сәуле терең ену үшін жоғары энергия тығыздығын қамтамасыз етеді, ал сақиналы сәуле жылу кірісін басқару және балқытылған бассейнді тұрақтандыру үшін дәнекерлеу аймағын қоршайды.
Сақиналы арқалық дәнекерлеу алдында материалды қыздырады, бұл жоғары шағылыстырғыш металдарға термиялық соққы мен лазерлік шағылысты азайтады. Екі арқалықты тәуелсіз реттеу дәнекерлеу параметрлерін әртүрлі материалдарға, қалыңдықтарға және қосылыс жағдайларына сәйкестендіруге мүмкіндік береді.
Өзек-сақиналы лазерлік дәнекерлеу туралы қосымша ақпарат алу үшін «Өзек-сақиналы лазерлік дәнекерлеу дегеніміз не? Технологиясы, артықшылықтары және қолданылуы» мақаласын қараңыз.
Лазерлік дәнекерлеу металдарды дәнекерлеу үшін жылу шығаратын лазер сәулесін жасау үшін лазерді пайдалануды қамтиды. Толығырақ ақпарат алу үшін мақаланы қараңыз:
Әрбір компонент өнеркәсіптік өндіріс үшін таңдалады. Лазер көзі, салқындату жүйесі, басқару жүйесі, дәнекерлеу тапаншасы және сым беру құрылғысы орташа және қалың пластиналарды жасауға арналған толық дәнекерлеу платформасын құрайды.
Тұрақты ену, бақыланатын жылу кірісі және дәйекті дәнекерлеу үшін тәуелсіз қуат реттеуі бар орталық сәуле мен сақина сәулесін жасайды.
Үздіксіз дәнекерлеу кезінде тұрақты жұмыс температурасын сақтайды, жабдықтың сенімділігін және ұзақ мерзімді жұмысын жақсартады.
Жылдам параметрлерді реттеу және тұрақты жұмыс істеу үшін пайдаланушыға ыңғайлы интерфейс арқылы лазер шығысын, сәуле параметрлерін және дәнекерлеу параметрлерін басқарады.
Дәнекерлеу кезінде қорғаныс газын шығарады, сыртқы газ жабдықтарына деген қажеттілікті азайтады және орнында орнатуды жеңілдетеді.
Тұрақты сәулелік беріліс, ыңғайлы басқару және ұзақ уақыт дәнекерлеу жұмыстары үшін сенімді өнімділікпен жеңіл дәнекерлеу тапаншасы.
Кеңірек дәнекерлеу моншақтары мен жоғары шөгінділі дәнекерлеу үшін бір, қос, үш немесе төрт сымды конфигурациялары бар тұрақты сым беруді қамтамасыз етеді.
Тұрақты өнімділік жақсы жасалған машина құрылымынан және сенімді негізгі компоненттерден келеді. Толық жүйе ауыр дәнекерлеу қолданбаларының кең ауқымындағы ұзақ өндіріс циклдарын өңдейді.
Әртүрлі газдар әртүрлі материалдарды қажет етеді және олардың құны сәйкесінше өзгереді. Қалың пластиналарды жоғары қуатты дәнекерлеу үшін қорғаныс газы өте маңызды. Толығырақ ақпарат алу үшін мынаны қараңыз: Лазерлік дәнекерлеу үшін аргон мен азот: қай газды пайдалану керек?
Қолмен ұсталатын лазерлік дәнекерлеу керек-жарақтарының толығырақ тізімі үшін мына бетке кіріңіз: Қолмен ұсталатын лазерлік дәнекерлеу машиналарына арналған лазерлік дәнекерлеу керек-жарақтары
Әртүрлі материалдар мен қалыңдықтарды дәнекерлеу үшін тиісті лазерлік дәнекерлеу тапаншасын таңдауыңыз керек. Дәнекерлеу тапаншаларының түрлері және оларды қалай таңдау керектігі туралы толық ақпаратты мына жерден қараңыз: Лазерлік дәнекерлеу тапаншаларының түрлері: қалай таңдау керек?
Әртүрлі материалдар әртүрлі лазерлік қуат деңгейлерін және сәуле параметрлерін қажет етеді. Металлдарға арналған лазерлік дәнекерлеу машиналары туралы көбірек білу үшін төмендегі өнім бетіне кіріңіз.
| параметр | KPS-FHW4000W | KPS-FHW6000W |
|---|---|---|
| Лазерлік қуат | 4000W | 6000W |
| Сәуле конфигурациясы | 2000 Вт орталық + 2000 Вт сақина3000 Вт орталық + 1000 Вт сақина | 3000 Вт орталық + 3000 Вт сақина4000 Вт орталық + 2000 Вт сақина |
| Лазерлік шығыс режимі | Үздіксіз/импульстік | Үздіксіз/импульстік |
| Қуатты реттеу ауқымы | 3% –100% | 3% –100% |
| Лазер толқынының ұзындығы | 1080 ± 10 нм | 1080 ± 10 нм |
| Жарық сапасы | Орталық M² ≤ 1.4 Сақина BPP ≤ 5 | Орталық M² ≤ 1.4 Сақина BPP ≤ 5 |
| Сымды беру | Бір сымды / қос / үш сымды / төрт сымды | Бір сымды / қос / үш сымды / төрт сымды |
| Салқындату әдісі | Суды суыту | Суды суыту |
| Қуат көзі | 380V, 50 / 60Hz | 380V, 50 / 60Hz |
| Талшықты кабель ұзындығы | Стандартты 10 м (міндетті емес) | Стандартты 10 м (міндетті емес) |
Ескертпе: Дәнекерлеу қалыңдығы мен филе пісіру мүмкіндігі материал түріне, қосылыс конструкциясына және пісіру параметрлеріне байланысты өзгереді. Қолдануға қатысты ұсыныстар алу үшін бізбен хабарласыңыз.
Лазерлік дәнекерлеу салалардың саны артып келеді және дәнекерлеу нарығының басым бөлігін құрайды. Оның артықшылықтары мен кемшіліктері қоғамның қызығушылығын тудыратын негізгі мәселе болып табылады. Толығырақ ақпарат алу үшін мынаны қараңыз: Лазерлік дәнекерлеудің артықшылықтары мен кемшіліктері
Өзекті сақиналы лазерлік дәнекерлеу машиналары орташа және қалың калибрлі пластиналарды, ірі құрылымдық компоненттерді және жоғары шағылыстыратын металдарды өңдеуде кеңінен қолданылады. Олар ауыр өндірісте үздіксіз дәнекерлеуге жарамды, мұнда дәнекерлеу сапасының тұрақтылығы және ұзақ өндіріс циклдары маңызды.
Экскаватор рамалары, тиегіш компоненттері, кран құрылымдары, тау-кен машиналары және ауыр жабдықтардың жинақтары.
H-тәрізді арқалықтар, қорап бағандары, көпір компоненттері, зауыт ғимараттары және үлкен болат қаңқалар.
Шасси, жебелер, шелек, гидравликалық компоненттер және құрылыс техникасына арналған құрылымдық бөлшектер.
Қысыммен жұмыс істейтін ыдыстар, сақтау цистерналары, құбырлар, қазандықтар, жылу алмастырғыштар және өнеркәсіптік контейнерлер.
Корпус құрылымдары, палуба бөліктері, аралық қабырғалар, кеме рамалары және теңіз жабдықтарының компоненттері.
Қолданылуы: Ұсатқыштар, електеу машиналары, конвейерлік жүйелер, бункерлер және тозуға төзімді құрылымдық компоненттер.
Дәнекерлеу материалдары, қалыңдығы және жік ені үшін қолайлы дәнекерлеу материалдарын таңдау қажет. Дәнекерлеу сымының материалдары мен өлшемдерін таңдау туралы ақпарат алу үшін мына мақаланы қараңыз: Лазерлік дәнекерлеу үшін дәнекерлеу сымын қалай таңдауға болады: материал, диаметр және қолдану
Лазерлік дәнекерлеу кеңінен қолданылады, бірақ оның дәнекерлеу сапасына қандай факторлар әсер етеді? Толығырақ ақпарат алу үшін мынаны қараңыз: Лазерлік дәнекерлеу сапасына әсер ететін негізгі факторлар қандай?
Өзекті сақиналы лазерлік дәнекерлеу енуді және жылу таралуын бөлек басқару үшін орталық сәулені және сақиналы сәулені пайдаланады. Дәстүрлі бір сәулелі лазерлік дәнекерлеумен салыстырғанда, ол тұрақтырақ дәнекерлеуді, аз шашырауын және қалың пластиналар мен жоғары шағылысу қабілеті бар металдарда жақсы өнімділікті қамтамасыз етеді.
| ерекшелік | Дәстүрлі лазерлік дәнекерлеу | Өзек сақиналы лазерлік дәнекерлеу |
|---|---|---|
| Арқалық құрылымы | Жалғыз арқалық | Орталық арқалық + сақиналы арқалық |
| Жылу тарату | Шоғырланған | Біркелкі |
| Балқытылған бассейннің тұрақтылығы | жалпы | Тұрақтырақ |
| Терең ену | стандартты | тамаша |
| Жоғары шағылыстыратын металдар | шектеулі | тамаша |
| Шашырау | Жоғары | төменгі |
| Кеуектілік | Ықтимал | Азайтылды |
| Дәнекерлеу тігісінің сапасы | жалпы | Таза және тұрақтырақ |
| Қалың пластиналы дәнекерлеу | шектеулі | Жақсы үйлескен |
| Үздіксіз өндіріс | жалпы | Тұрақты |
Өзек тәрізді сақиналы лазерлік дәнекерлеу дәстүрлі лазерлік дәнекерлеуге қарағанда жылуды жақсы басқаруды, тұрақты енуді және таза дәнекерлеуді қамтамасыз етеді. Ол алюминий, мыс, тот баспайтын болат, көміртекті болат және орташа және қалың пластиналарды өндіруге өте қолайлы, мұнда дәнекерлеу сапасы мен өндіріс тұрақтылығы маңызды.
Лазерлік дәнекерлеу мен дәстүрлі дәнекерлеу әдістерінің айырмашылықтары туралы көбірек оқыңыз.
KEMPSON Core-Ring лазерлік дәнекерлеу машинасы қалың пластиналарға, жоғары шағылыстырғыш металдарға және үздіксіз өнеркәсіптік дәнекерлеуге арналған. Орталық және сақиналы сәулелік технология, икемді сым беру және тұрақты процесті басқару ауыр өндіріс талаптарына сай келеді.
Орталық арқалық терең енуді қамтамасыз етеді, ал сақиналы арқалық дәнекерлеу тігісінің айналасындағы жылуды басқарады. Балқытылған бассейн тұрақты болып қалады, жылу біркелкі таралады, ал дәнекерлеу тігістері орташа және қалың пластиналарда біркелкі болып қалады.
Орталық және сақиналы арқалық қуатын әртүрлі материалдар, қосылыс түрлері және пластина қалыңдығы үшін бөлек реттеуге болады. Ену тереңдігі мен жылу шығыны әрбір дәнекерлеу процесіне сәйкес келеді.
Сақиналы арқалық орталық арқалық материалға енбес бұрын бетті қыздырады, лазердің кері шағылысуын азайтады және дәнекерлеу тұрақтылығын жақсартады. Алюминий, мыс, тот баспайтын болат және көміртекті болатты тұрақты ену және таза жік түзуімен дәнекерлеуге болады.
Тұрақты жылу таралуы шашырауды, кеуектілікті және балқытылған бассейннің ауытқуын азайтады. Дәнекерлеу жіктері тазарақ, тегіс болады және дәнекерлеуден кейінгі өңдеуді аз қажет етеді.
Бір, қос, үш және төрт сымды беру конфигурациялары әртүрлі ойық өлшемдері мен дәнекерлеу моншақтарының талаптарын қанағаттандырады. Көп сымды дәнекерлеу қалың қималарды жасау үшін толтырғыштың шөгуін арттырады.
Интеграцияланған газ генерациялау модулі дәнекерлеу кезінде қорғаныш газын береді. Сыртқы газ жабдықтары азаяды және зауыттық өндіріс үшін орнату оңайырақ болады.
Болат конструкцияларында, қысымды ыдыстарда, кеме жасауда, құрылыс машиналарында, тау-кен жабдықтарында және басқа да ауыр өндірістік қолданбаларда ұзақ өндіріс циклдарына арналған. Тұрақты дәнекерлеу өнімділігі үздіксіз жұмыс кезінде сақталады.
Әрбір жүйе тұрақты дәнекерлеу, таза дәнекерлеу жіктері және үздіксіз өндіріс үшін конфигурацияланған. KEMPSON Core-Ring лазерлік дәнекерлеу машинасы дәнекерлеу сапасы мен өндіріс сенімділігі маңызды болатын ауыр өндірісте кеңінен қолданылады.
Лазерлік дәнекерлеу машиналары ұзақ мерзімді пайдалану үшін үнемі техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді. Толығырақ ақпарат алу үшін мына мақаланы қараңыз: Лазерлік дәнекерлеу машинасына техникалық қызмет көрсету бойынша нұсқаулық: кесте, ақаулықтарды жою және кепілдік
KEMPSON бүкіл әлемдегі өндірушілерге арналған өнеркәсіптік лазерлік дәнекерлеу жабдықтарына маманданған. Стандартты машиналардан бастап, тапсырыс бойынша жасалған дәнекерлеу шешімдеріне дейін, біз сіздің жобаңыздың әрбір кезеңін сенімді жабдықтармен, инженерлік тәжірибемен және жауапты қызметпен қолдаймыз.
Сіз алюминий, мыс, тот баспайтын болат немесе қалың болат пластиналарды дәнекерлеп жатсаңыз да, KEMPSON сіздің өндірістік қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін Core-Ring лазерлік дәнекерлеу машинасын ұсына алады. Өтінішіңізді талқылау, техникалық кеңес сұрау немесе жеке баға алу үшін бүгін біздің командамызға хабарласыңыз .
Өзекті сақиналы лазерлік дәнекерлеу машинасы дәнекерлеу үшін орталық сәулелік және сақиналы сәулелік құрылымды пайдаланады. Орталық сәуле терең енуді қамтамасыз етеді, ал сақиналы сәуле дәнекерлеу аймағындағы жылудың таралуын басқарады.
Сақиналы арқалық материалды алдын ала қыздырады және балқытылған бассейнді тұрақтандырады, дәнекерлеу процесінде шашырауды, кеуектілікті және дәнекерлеу ауытқуларын азайтады.
Ол алюминий қорытпасын, мысты, тот баспайтын болатты, көміртекті болатты және ауыр өндірісте қолданылатын басқа да өнеркәсіптік металдарды дәнекерлей алады.
Иә. Сақиналы сәуле лазердің кері шағылысуын азайтады және алюминий мен мыс сияқты жоғары шағылысу материалдарында дәнекерлеу тұрақтылығын жақсартады.
Тәуелсіз реттеу операторларға әртүрлі материалдар, қалыңдықтар және қосылыс конструкциялары үшін ену мен жылу кірісін бөлек басқаруға мүмкіндік береді.
Иә. Жоғары қуатты 4000 Вт және 6000 Вт модельдері орташа және қалың болат пластиналар үшін терең ену дәнекерлеуін қамтамасыз етеді.
Жалпы қолданыстарға ауыр жабдықтар өндірісі, болат конструкцияларын жасау, құрылыс машиналары, қысымды ыдыстар, кеме жасау және тау-кен жабдықтары жатады.
Иә. KEMPSON өндіріс талаптарына негізделген дәнекерлеу конфигурацияларын, сым беру жүйелерін, арматураларды және автоматтандыру интеграциясын қоса алғанда, теңшелген шешімдерді ұсынады.
Қалың пластиналы дәнекерлеуді іздеп жүрсіз бе?
Біздің қалың пластиналы қолмен пісіру лазерлік машинасын тексеріңіз
(4000–6000 Вт).
Лазерлік дәнекерлеу жоғары дәлдігі, жылдамдығы және минималды жылу әсері арқасында заманауи өндірісте кеңінен қолданылады. Бұл мақалада автомобиль, аэроғарыш, медициналық құрылғылар, электроника және металл бұйымдарын жасау сияқты әртүрлі салалардағы лазерлік дәнекерлеудің негізгі қолданылуы қарастырылады. Сондай-ақ, лазерлік дәнекерлеудің дәстүрлі дәнекерлеу әдістеріне қарағанда неге артықшылықты шешімге айналып келе жатқаны, тиімділікті арттырып, дәнекерлеу сапасын жақсартып, өңдеуден кейінгі шығындарды төмендететіні атап өтіледі.
Лазерлік дәнекерлеу және дәстүрлі дәнекерлеу кеңінен қолданылатын металл біріктіру технологиялары болып табылады, бірақ олар дәлдік, жылдамдық, жылу кірісі, автоматтандыру мүмкіндігі және пайдалану шығындары бойынша айтарлықтай ерекшеленеді. Бұл мақалада лазерлік дәнекерлеу MIG, TIG және таяқша дәнекерлеуді қоса алғанда, дәстүрлі дәнекерлеу әдістерімен салыстырылады, олардың артықшылықтары, кемшіліктері, құны және өнеркәсіптік қолданылуы талданады. Автомобиль өндірісі, ауыр өнеркәсіп, металл парақтарын жасау немесе автоматтандырылған өндіріс желілері үшін дәнекерлеу шешімдерін бағалап жатсаңыз да, бұл нұсқаулық сізге ең қолайлы дәнекерлеу процесін анықтауға көмектеседі.
Лазерлік дәнекерлеу минималды жылу шығынымен берік, дәл дәнекерлеу мүмкіндігімен кеңінен танымал. Ең көп таралған сұрақтардың бірі - процесс кезінде толтырғыш металл қажет пе. Көптеген қолданбаларда лазерлік дәнекерлеуді толтырғыш сымсыз негізгі материалдарды тікелей балқыту арқылы орындауға болады. Дегенмен, толтырғыш металл қалың материалдарды дәнекерлеу, қосылыс саңылауларын жабу, жарықшақтардың алдын алу немесе әртүрлі металдарды біріктіру кезінде маңызды бола бастайды. Бұл нұсқаулықта автогенді лазерлік дәнекерлеу қалай жұмыс істейтіні, толтырғыш сым қашан қажет екені, тербелмелі дәнекерлеу толтырғыш металды алмастыра ала ма және әртүрлі қолданбалар үшін сым мен ұнтақ толтырғыштарды қалай таңдау керектігі түсіндіріледі.
Қолмен лазерлік дәнекерлеу және MIG дәнекерлеу қазіргі заманғы өндірісте кеңінен қолданылатын екі металл біріктіру технологиясы болып табылады. MIG дәнекерлеуі ауыр өндірісте және жалпы өнеркәсіптік пайдалануда танымал болып қала берсе де, қолмен лазерлік дәнекерлеу жоғары дәлдігімен, жылдам дәнекерлеу жылдамдығымен, төмен температура бұрмалануымен және таза дәнекерлеу көрінісімен тез назар аударып келеді. Бұл мақалада қолмен лазерлік дәнекерлеу мен MIG дәнекерлеуінің айырмашылықтары, соның ішінде дәнекерлеу сапасы, тиімділігі, пайдалану құны, материалдың үйлесімділігі және қолдану сценарийлері салыстырылады, бұл өндірушілерге өндірістік қажеттіліктеріне сәйкес дұрыс дәнекерлеу шешімін таңдауға көмектеседі.
