Өнөр жай машиналарын өндүрүү жана компоненттер тармагында өндүрүүчүлөр ар кандай тетиктердин конструкцияларына, тез-тез өзгөрүүлөргө жана катуу сапат талаптарына туш болушат, ошол эле учурда өндүрүш чыгымдарын жана жеткирүү циклдерин көзөмөлдөөгө туура келет. Чакан партиялуу өндүрүш жана ар кандай спецификациялар узак орнотуу же алмаштыруу убактысын болтурбоочу тез, ийкемдүү ширетүү чечимдерин талап кылат.
Салттуу ширетүү ыкмалары тажрыйбалуу операторлорго абдан көз каранды, бул туруктуу ширетүүнүн сапатына кепилдик берүүнү кыйындатат. Алар ошондой эле кеңири алдын ала жана андан кийинки иштетүүнү талап кылат, бул өндүрүштүн натыйжалуулугун төмөндөтөт жана кайра иштетүү ылдамдыгын жогорулатат. Бул кыйынчылыктарды чечүү үчүн Kempson тез алмаштырууга, туруктуу сапатты жана минималдуу кол менен кийлигишүүгө мүмкүндүк берген ийкемдүү жана натыйжалуу лазердик ширетүү чечимдерин сунуштайт, ошону менен өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.
Өнөр жай машиналарын өндүрүү жана компоненттерди иштетүү тармактарында өндүрүш процесстери көп учурда структуралык татаалдык, процесстерди координациялоо жана өндүрүш линиясынын натыйжалуулугу сыяктуу бир нече факторлор менен чектелет. Тармактын негизги кыйынчылыктары жана маселелери төмөнкүлөрдү камтыйт:
0.5–12 мм калыңдыктагы металл пластиналарды тышкы газ менен камсыздоосуз, чачырандыларды минималдаштыруусуз, майдалоону азайтуусуз, аз сарпталуучу материалдарды жана чачырандыларды аз колдонуу менен кең ширетүүчү мончокторду натыйжалуу ширетүүгө мүмкүндүк берет. Суу менен муздатылган ширетүүгө салыштырмалуу, ал жөнөкөй түзүлүшкө жана инвестициялык/тейлөө чыгымдарын азайтат.
Негизги артыкчылыктары:
Суу менен муздатылган система жогорку жүктөмдүү чөйрөлөр үчүн иштелип чыккан, узак убакыт бою үзгүлтүксүз туруктуу ширетүүнү жана жогорку туурасы менен ширетүүнү (8 мм чейин) камсыз кылат. Оор жүк ташуучу конструкциялык компоненттерди массалык түрдө өндүрүү үчүн идеалдуу. Баштапкы инвестиция бир аз жогору, бирок бирдиктүү ширетүүнүн баасы партиялык жана жогорку жүктөмдүү шарттарда төмөндөйт.
Негизги артыкчылыктары:
Чакан жана орто партияларда стандартташтырылган компоненттерди ширетүүчү автоматташтырылган өндүрүш линиялары үчүн идеалдуу, жогорку консистенциялуу бир өткөөл ширетүүнү камсыз кылат.
Негизги артыкчылыктары:
Механикалык рамкаларды жана конструкциялык түтүктөрдү тез бланктоо жана так жайгаштыруу үчүн жогорку тактыкты жана кесүү натыйжалуулугун камсыз кылат. Минималдуу жылуулук деформациясы жогорку түшүмдүүлүктү камсыз кылат. Майдалоодон кийинки жана кесүүдөгү кеңири жумуштарды жокко чыгарат, бул эмгекти жана убакытты үнөмдөйт.
Негизги артыкчылыктары:
Carbon болот
3–12 мм
Дат баспаган болот
2–10 мм
алюминий эритме
2–8 мм
