Барак металл жана металл корпустарды өндүрүү тармагында корпустар, шкафтар, башкаруу кутучалары жана панелдер сыяктуу продукциялар негизинен жекече жасалат, көп түрдүү жана чакан партиялар менен чыгарылат, бул ширетүүнүн көрүнүшүнө жана өлчөмдүк тактыкка өтө катуу талаптарды талап кылат. Салттуу иштетүү ыкмалары натыйжасыз болуп чыгат, олуттуу деформацияга дуушар болот жана татаал геометрияларды жана жукадан орто калыңдыктагы материалдарды иштетүүдө кыска мөөнөттүү жеткирүү жана чыгымдарды көзөмөлдөө талаптарын канааттандыруу үчүн күрөшөт.
Атаандаштыкка жөндөмдүүлүктү жогорулатуу үчүн тез, ийкемдүү жана натыйжалуу лазердик иштетүү чечимдерин кабыл алуу өтө маанилүү. Бул чечимдер таза кесүүнү, минималдуу бурмалоо менен ширетүүнү жана формалоо сапатын ырааттуу түрдө камсыз кылат, ошол эле учурда кол менен кийлигишүүнү жана иштетүүдөн кийинки кадамдарды бир топ азайтат.
Өндүрүүчүлөр көп түрдүү, аз көлөмдүү жана кыска мөөнөттүү шарттарда эстетиканы, тактыкты жана натыйжалуулукту тең салмакта карманышы керек.
Жука пластиналарды (1–5 мм) жалпак ширетүү жана минималдуу бурмалоо менен бир жолку ширетүүгө мүмкүндүк берген, жогорку жүктөмдүү туруктуу абалдагы колдонмолор үчүн атайын иштелип чыккан, ири масштабдуу өндүрүш үчүн идеалдуу.
Негизги артыкчылыктары:
Жеңил көтөрүп жүрүү үчүн интеграцияланган аба муздатуусу менен жабдылган, ал бир жолку ширетүү менен бирге сыртта же чектелген мейкиндикте иштөө үчүн идеалдуу.
Негизги артыкчылыктары:
Стандартташтырылган тетиктерди чакан жана орто партиялар менен өндүрүү үчүн иштелип чыккан, платформаны автоматташтырууну лазердик ширетүү технологиясы менен айкалыштырып, жогорку тактыктагы, ырааттуу ширетүүлөрдү камсыз кылат.
Жука пластиналарды, канал болотун, бурчтуу темирди жана жалпак четтери жана минималдуу жылуулук таасир этүүчү зоналары бар жука түтүктөрдү так кесет, бул кийинки ширетүү же чогултуу процесстерине түз өтүүнү камсыз кылат.
Ширетүүдөн мурун май жана кычкыл катмарларын кетирет, ширетүүдөн кийинки чачырандыларды жана шлактарды тазалайт. Байланышсыз, натыйжалуу жана экологиялык жактан таза, иштетүүдөн кийинки кадамдарды бир топ азайтат.
Carbon болот
3–12 мм
Дат баспаган болот
2–10 мм
алюминий эритме
2–8 мм
