Обзор проекта
Компания Carlos, расположенная в Южной Каролине, США, занимается металлообработкой и производством алюминиевых заборов, перил, а также дверных и оконных конструкций. Узнав о портативном лазерном сварочном аппарате KEMPSON мощностью 2000 Вт с водяным охлаждением, компания обратилась к нам для обсуждения решения по лазерной сварке мощностью 2000 Вт . Предыдущее сварочное оборудование работало медленно, давало некачественные сварные швы и требовало сложной шлифовки. Переход между алюминием и углеродистой сталью также занимал больше времени, увеличивая производственные затраты и снижая производительность.
Пользовательские требования
Заказчику требуется сварочное решение, отвечающее следующим требованиям:
- Поддержка точечной и непрерывной сварки для ограждений и дверных/оконных конструкций (требуется стабильная мощность 2000 Вт).
- Стабильные сварочные характеристики как при сварке алюминиевых профилей, так и углеродистой стали.
- Очистка сварных швов позволяет сократить объем шлифовки и последующей обработки.
- Совместимо со сварочной проволокой для алюминия и углеродистой стали.
- Многофункциональные режимы сварки, включая точечную сварку, непрерывную сварку, сварку «рыбья чешуя», очистку и резку.
- Низкий уровень износа расходных материалов (количество циклов замены линз увеличено до 6–8 использований на одну защитную линзу).
- Стабильная работа при непрерывном серийном производстве в условиях цеха.
- Гибкие условия торговли: цена «от двери до двери» (адрес в США: Южная Каролина, промышленный парк Хардивиль) и вариант цены «FOB Циндао».
Примечание: Ручной сварочный пистолет поставляется в стандартной комплектации с 10-метровым волоконно-оптическим кабелем, что обеспечивает гибкость при работе с крупными заготовками и сварке на больших расстояниях на открытом воздухе.
Решение
Для удовлетворения производственных требований заказчика и повышения общей эффективности изготовления был выбран ручной лазерный сварочный аппарат Kempson мощностью 2000 Вт с водяным охлаждением.
- Ручной лазерный сварочный аппарат Kempson 2000 Вт с водяным охлаждением:Стабильная выходная мощность 2000 Вт, используется для непрерывной сварки на линиях по производству заборов и дверей/окон.
- Лазерная система Everlens + конструкция с двойным колебательным лучом:
Обеспечивает стабильность дуги и шва, повышает качество сварных швов на алюминии и углеродистой стали. - Сварочный пистолет с защитой от брызг с многоразовыми защитными линзами (6–8 циклов):
Сокращает частоту замены линз и снижает затраты на расходные материалы при длительном использовании. - Турбинно-червячная четырехколесная система подачи проволоки:
Автоматическая система выпрямления проволоки с равномерной подачей поддерживает одно-, двух- и трехпроволочную сварку. - Функции многопроцессной сварки:
Точечная сварка, непрерывная сварка, сварка «рыбьей чешуи», очистка и резка — все это в одной системе для различных этапов производства. - Совместимость материалов:
Подходит для работы с алюминиевыми профилями и углеродистой сталью; проволока может быть выбрана в зависимости от материала. - Стабильность производства:
Предназначен для серийного производства, поддерживает длительные рабочие циклы с сокращением времени простоя и затрат на техническое обслуживание.
Технические характеристики ручного лазерного сварочного аппарата мощностью 2000 Вт
| Категория | Характеристики |
|---|---|
| Модель | KPS-LHW2000 |
| Мощность лазера | 2000 Вт |
| Толщина углового шва (нержавеющая сталь) | 5 мм |
| Толщина углового шва (углеродистая сталь) | 5.5 мм |
| Толщина углового сварного шва (алюминиевый сплав) | 4.5 мм |
| Диаметр сварочной проволоки | Φ0.8–2.0 мм |
| Режим подачи проволоки | Автоматическая подача проводов (переключение между однопроводным и двухпроводным режимами) |
| потребляемая мощность | ≤3 кВт |
| Система охлаждения | Встроенное водяное охлаждение |
| Электропитание | 220V |
| Размеры машины | 460 × × 490 735 мм |
| Масса станка | Прибл. 83 кг |
| Ширина сварного шва | 1.5 – 5.5 мм |
| Режим работы | Непрерывный/Импульсный |
| Мощность водоохладителя | 5.2 кВт |
| Длина оптоволоконного кабеля | Стандартный 10-метровый ручной оптоволоконный кабель |
Отзывы клиентов
После ввода оборудования в производство Карлос сообщил, что эффективность сварки увеличилась примерно на 35–40% в ежедневных сварочных работах по изготовлению алюминиевых заборов, перил, дверей и окон. Сварные швы также стали чище и качественнее, а объем постобработки сократился примерно на 30%. Срок службы защитных линз увеличился до 6–8 сварочных циклов на линзу, что значительно сократило расход расходных материалов при длительной эксплуатации.
Оборудование стабильно работало в процессе серийного производства без частых перебоев. По сравнению с предыдущим оборудованием, качество сварных швов стало более стабильным, а скорость переключения между алюминием и углеродистой сталью увеличилась, что сократило время переналадки между задачами.
