Производство промышленного оборудования и комплектующих

Kempson Laser Solutions: Сварка, резка, очистка и автоматизированная платформа для глобальных отраслей промышленности.

В секторе производства промышленного оборудования и комплектующих производители сталкиваются с разнообразием конструкций деталей, частыми изменениями и жесткими требованиями к качеству, одновременно стремясь контролировать производственные затраты и сроки поставки. Мелкосерийное производство и разнообразные технические характеристики требуют быстрых и гибких решений для сварки, позволяющих избежать длительных периодов переналадки или переналадки.

Традиционные методы сварки в значительной степени зависят от квалификации операторов, что затрудняет гарантирование стабильного качества сварных швов. Они также требуют обширной предварительной и последующей обработки, что снижает эффективность производства и увеличивает количество доработок. Для решения этих проблем компания Kempson предлагает гибкие и эффективные решения для лазерной сварки, обеспечивающие быструю смену режимов работы, стабильное качество и минимальное ручное вмешательство, тем самым повышая эффективность производства.

Проблемы отрасли

Промышленное оборудование и комплектующие

В сфере производства промышленного оборудования и обработки компонентов производственные процессы часто ограничены множеством факторов, включая сложность конструкции, координацию процессов и эффективность производственной линии. Ключевые отраслевые проблемы и вызовы включают в себя:

  • Сложные конструкции и плохая доступность для сварки: Механические компоненты имеют сложную конструкцию со скрытыми местами сварки, что затрудняет обеспечение стабильного качества сварки традиционными методами.
  • Разнообразие материалов и низкая адаптивность процесса: такие материалы, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы, требуют различных тепловых воздействий и параметров процесса, что усложняет сварку.
  • Низкая эффективность производства: Некоторые сварочные процессы являются трудоемкими, что увеличивает циклы поставки продукции на производственную линию.
  • Низкий уровень автоматизации: Традиционное оборудование с трудом справляется с высокими требованиями к автоматизации и не обладает достаточной адаптивностью для работы с нестандартными деталями и выполнения срочных заказов.
Проконсультируйтесь с экспертом

Решения по оборудованию

Для удовлетворения типичных потребностей в производстве промышленного оборудования и механической обработке компонентов компания Kempson предлагает следующие линейки продукции и решений:
Аппарат для лазерной сварки толстых пластин с воздушным охлаждением

Аппарат для лазерной сварки толстых пластин с воздушным охлаждением

Обеспечивает эффективную сварку металлических пластин толщиной 0.5–12 мм без внешней подачи газа, с минимальным разбрызгиванием металла, уменьшенным расходом шлифовки, низким потреблением расходных материалов и широкими сварочными швами с незначительным разбрызгиванием. По сравнению со сваркой с водяным охлаждением, отличается более простой конструкцией и более низкими инвестиционными/техническими затратами.

Основные преимущества:

  • Эффективное охлаждение: усовершенствованная система водяного охлаждения, оптимальный контроль температуры, обеспечивающая стабильное качество сварки в течение длительного времени.
  • Низкие эксплуатационные расходы: Встроенная система защиты инертным газом исключает необходимость во внешней подаче газа, что снижает эксплуатационные издержки.
  • Универсальная и гибкая сварка: четырехступенчатая система подачи проволоки с шаговым двигателем обеспечивает легкое переключение между одно-, двух- и трехпроволочным режимами сварки для широкого спектра форм сварных швов.
Проконсультируйтесь с экспертом
Аппарат для лазерной сварки толстых пластин с водяным охлаждением

Аппарат для лазерной сварки толстых пластин с водяным охлаждением

Система водяного охлаждения, разработанная для работы в условиях высоких нагрузок, обеспечивает длительную непрерывную стабильную сварку и получение сварных швов большой ширины (до 8 мм). Идеально подходит для массового производства тяжелых конструкционных элементов. Первоначальные инвестиции несколько выше, но себестоимость сварки снижается при серийном производстве и высоких нагрузках.

Основные преимущества:

  • Ширина сварки до 8 мм, высота наплавки до 4.5 мм.
  • Поддерживает режимы подачи одной, двух и трех проводов.
  • Подходит для высокоскоростных или серийных производственных линий.
Проконсультируйтесь с экспертом
Автоматический лазерный сварочный аппарат платформенного типа

Автоматический лазерный сварочный аппарат платформенного типа

Идеально подходит для автоматизированных производственных линий, где свариваются стандартизированные компоненты в небольших и средних партиях, обеспечивая формирование сварного шва за один проход с высокой степенью стабильности.

Основные преимущества:

  • Поддерживает непрерывный и импульсный режимы работы.
  • Система управления Schneider Electric + четырехприводная система подачи проволоки для шаговых двигателей для повышения стабильности.
  • Без брызг, минимальная деформация, не требуется дополнительная шлифовка.
Проконсультируйтесь с экспертом
Станок для лазерной резки (квадратные трубы, круглые трубы, листовой металл)

Станок для лазерной резки квадратных/круглых труб/листового металла

Обеспечивает высокую точность и эффективность резки для быстрой вырубки и точного позиционирования механических рам и конструкционных труб. Минимальная термическая деформация гарантирует более высокую производительность. Исключает длительную шлифовку и обрезку, экономя трудозатраты и время.

Основные преимущества:

  • Подходит для резки квадратных и круглых труб, а также листового металла из различных материалов и с различными техническими характеристиками.
  • Точные размеры резки с минимальной зоной термического воздействия.
  • Значительно более быстрая обработка материалов по сравнению с традиционной плазменно-кислородной резкой.
Проконсультируйтесь с экспертом

Обрабатываемые материалы

Наши решения для лазерной сварки, резки и очистки широко используются для сварки рам машин, компонентов трансмиссии, кронштейнов, корпусов, фланцев и элементов несущей конструкции. Ниже приведены применимые материалы и толщины сварного шва:
Углеродистая сталь: 3–12 мм

Углеродистая сталь

3 – 12 мм

Нержавеющая сталь: 2–10 мм

Нержавеющая сталь

2 – 10 мм

Алюминиевый сплав: 2–8 мм

Алюминиевый сплав

2 – 8 мм

Рейтинг