Máquina de corte láser

Máquina de corte láser de tubos cuadrados y redondos

La máquina de corte láser para tubos metálicos es un dispositivo versátil y de alta precisión diseñado específicamente para cortar tubos y perfiles de paredes delgadas. Equipada con un láser de fibra de alto rendimiento y un sistema de control CNC desarrollado por Kempson, su estructura de sujeción con mandril delantero manual y mandril trasero neumático permite un corte de alta precisión y mínima deformación de diversas formas de tubería. En comparación con los métodos tradicionales de corte mecánico o aserrado, ofrece bordes de corte más suaves y una mayor precisión.

Kempson ofrece modelos estándar y también servicios de personalización OEM/ODM. La potencia del láser, los sistemas de control, las configuraciones de sujeción y el diseño exterior se pueden adaptar a las necesidades del cliente, junto con soluciones integradas para líneas de producción automatizadas.

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Componentes de la parte principal

Láser de fibra: Como núcleo energético, proporciona una salida láser estable de baja potencia, convirtiendo eficientemente la energía eléctrica en haces láser de alta densidad energética. Funciona de forma fiable con bajos costes de mantenimiento.

Sistema de suministro y corte de haces: Compuesto por espejos, lentes de enfoque y un cabezal de corte especializado, transmite y enfoca el haz láser a un tamaño de punto de 0.1 a 0.3 mm, lo que permite un corte de tubos de alta precisión.

Sistema de control CNC: Integra programas de corte de tuberías y funciones de anidamiento, lo que permite un control preciso de la rotación de la tubería, las velocidades de avance y las trayectorias de corte, con un funcionamiento sencillo e intuitivo.

Sistema de sujeción y posicionamiento de tuberías: Combina un mandril delantero manual con un mandril trasero neumático para una sujeción estable y una rotación suave, minimizando eficazmente la deformación.

Sistemas de soporte: Integra sistemas de refrigeración, soplado de aire y eliminación de polvo para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo y mantener un entorno de trabajo limpio.

Principio de funcionamiento

Esta máquina multifuncional de corte láser de tubos metálicos utiliza un láser de fibra. El haz láser se transmite mediante fibras ópticas o espejos hasta el cabezal de corte, donde se concentra en un punto de alta energía. Este haz actúa sobre la superficie del tubo fijo, fundiendo el material en zonas específicas. Un chorro de gas elimina rápidamente el metal fundido, garantizando cortes limpios con mínimas zonas afectadas por el calor. Este proceso es ideal para el corte de precisión de tubos metálicos de paredes medianas a delgadas.

Durante el corte, los mandriles delantero y trasero sujetan y giran el tubo de forma sincronizada. El sistema CNC ajusta dinámicamente la potencia del láser, la velocidad de corte y la trayectoria en tiempo real para realizar el corte, la perforación y el mecanizado de contornos del tubo. La sujeción precisa y el control de movimiento evitan eficazmente la deformación en tubos de paredes delgadas, garantizando una precisión dimensional constante.

Opciones de tubería

Máquina de corte por láser de tubo cuadrado

Máquina de corte por láser de tubos redondos

La máquina de corte láser para tubos redondos está diseñada específicamente para cortar tubos metálicos redondos con diámetros de entre Ø10 y 120 mm. Gracias a su control de rotación sincronizado y al enfoque láser preciso, logra cortes de alta calidad con bordes lisos y dimensiones uniformes. Es ideal para aplicaciones como estructuras de muebles, equipos de fitness, barandillas y accesorios de tuberías.

  • Mecanismo de corte rotacional estable para tubos redondos de paredes delgadas.
  • Zona afectada por el calor mínima, sin deformación.
  • Alta precisión, no requiere rectificado.
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Máquina versátil de corte láser de tuberías metálicas

Máquina de corte láser para tubos metálicos cuadrados

La máquina de corte láser para tubos cuadrados está diseñada específicamente para procesar tubos metálicos cuadrados de igual longitud, con diámetros que van desde 10 hasta 100 mm. Su precisión de posicionamiento en los ejes X/Y alcanza ±0.1 mm, y ofrece una fuerza de sujeción estable y uniforme, además de un control axial preciso que garantiza la rectitud del corte, la precisión en el posicionamiento de los orificios y la calidad de los bordes. Es ideal para cortes de alta precisión en sistemas de estanterías, marcos de puertas y ventanas, y componentes estructurales de equipos.

  • Corte preciso de bordes rectos para tubos cuadrados.
  • Perforación y ranurado de agujeros de alta estabilidad para una producción constante.
  • Bordes de corte lisos sin distorsión ni deformación.
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Máquina versátil de corte láser para tubos metálicos de diversos tipos.

Máquina de corte láser para tubos metálicos rectangulares e irregulares

La máquina de corte láser para tubos rectangulares está diseñada específicamente para procesar tubos rectangulares de longitudes y anchuras desiguales, así como tubos metálicos irregulares no estándar. Al mejorar la estabilidad de la sujeción y optimizar los parámetros de corte, suprimimos eficazmente la deformación a lo largo de los bordes largos, logrando una uniformidad de procesamiento constante. Ideal para travesaños de muebles, soportes y estructuras de marcos a medida.

  • Diseñada específicamente para cortar tubos rectangulares, planos y de forma irregular.
  • El control de movimiento optimizado para estructuras de aristas largas garantiza una amplia aplicabilidad.
  • Proporciona bordes de corte suaves a altas velocidades de corte.
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Ventajas

Corte de alta precisión con mínimo error

La energía concentrada del punto láser, combinada con un sistema de posicionamiento y sujeción de alta precisión, logra una desviación de corte mínima. Sigue con exactitud la trayectoria de corte para cumplir con los requisitos de mecanizado de precisión.

Alta eficiencia con rápida velocidad de corte.

El potente rayo láser funde rápidamente el metal, alcanzando velocidades de corte muy superiores a las de los métodos mecánicos tradicionales. Esto reduce significativamente el ciclo de procesamiento de cada lote de tubos.

Cortes suaves, sin necesidad de lijar.

El proceso de corte no genera tensión mecánica, lo que da como resultado bordes de tubo planos y lisos, libres de rebabas. No se requiere ningún rectificado posterior, lo que reduce los costos de procesamiento adicionales.

Funcionamiento estable, producción continua

Gracias a su diseño estructural modular, sus sistemas de refrigeración de alta calidad y las configuraciones de componentes principales, facilita el mantenimiento y minimiza el tiempo de inactividad de los equipos, garantizando una producción ininterrumpida.

Amplia aplicabilidad

Una sola máquina permite procesar tubos metálicos de diferentes diámetros y espesores, y se adapta al corte de formas rectas, circulares y complejas para satisfacer las diversas demandas de la industria y del procesamiento de materiales.

Eficiente en energía y ecológico

El corte por láser consume una energía mínima. Combinado con sistemas de extracción de polvo y soplado de aire de alta eficiencia, minimiza la contaminación por humos, en consonancia con los principios de fabricación sostenible.

Aplicación

Fabricación de muebles y herrajes

Corte de precisión de estructuras metálicas para mesas y sillas, tubos de soporte para muebles, herrajes decorativos y conectores a medida.

Fabricación de puertas, ventanas y barandillas

Corte a longitud fija y perforación de perfiles de puertas/ventanas, postes de barandilla y tubos de vigas transversales de aleación de aluminio y acero inoxidable.

Fabricación de equipos de fitness

Corte de alta precisión de tubos redondos y cuadrados para cintas de correr, aparatos de entrenamiento de fuerza y ​​soportes para equipos.

Sistemas de estanterías y soportes para almacenes

Corte por lotes y mecanizado de componentes estructurales para columnas, vigas y herrajes de soporte de estanterías.

Hardware de cocina y baño

Corte y conformado de precisión de accesorios, marcos de soporte y tuberías de conexión de acero inoxidable.

Instalaciones agrícolas y estructuras de invernadero

Corte eficiente de tubos de paredes delgadas para estructuras de invernaderos, tubos de soporte y conectores.

¿Por qué elegir Kempson?

Equipo independiente de I+D

Kempson cuenta con un equipo independiente de I+D y un equipo de ingenieros sénior, centrados en el desarrollo de tecnología de soldadura láser de vanguardia y comprometidos con proporcionar soluciones personalizadas de alto rendimiento y rentables para diversas aplicaciones industriales.

Calidad certificada y soporte a largo plazo.

Con más de 30 patentes, todas nuestras máquinas cuentan con las certificaciones CE, ISO y FDA. Ofrecemos una garantía de 3 años, pruebas de soldadura gratuitas y soporte posventa de por vida para garantizar su fiabilidad a largo plazo.

Personalización exhaustiva y desarrollo colaborativo

Respaldamos la cooperación integral OEM/ODM, proporcionando servicios personalizados como diseño de sistemas, integración de hardware y software, desarrollo de accesorios especiales y personalización del logotipo de la marca, adaptados con precisión a diferentes mercados y escenarios de aplicación.

Verificación de procesos y apoyo a la toma de decisiones

Ofrecemos servicios gratuitos de prueba de soldadura de muestras: simplemente envíenos sus materiales o proporciónenos los requisitos de su proceso, y realizaremos pruebas de soldadura, grabaremos vídeos del proceso y le devolveremos las muestras físicas, proporcionándole información de compra objetiva y fiable.

Preguntas Frecuentes

¿Cómo elegir la máquina de corte láser de tuberías metálicas adecuada?

Al elegir una máquina de corte láser para tubos metálicos, es fundamental considerar el tipo de tubo (redondo, cuadrado o de forma especial), las dimensiones máximas de procesamiento, el rango de espesor de pared, los requisitos de precisión de corte y la posible necesidad de automatización futura. Para el procesamiento de tubos de pared media a delgada con diversas especificaciones, una cortadora láser universal ofrece flexibilidad y rentabilidad.

¿Una máquina de corte láser para tubos metálicos provoca deformaciones en tubos de paredes delgadas?

En comparación con los métodos de corte mecánicos, las máquinas de corte láser para tubos metálicos utilizan un procesamiento láser sin contacto combinado con estructuras de sujeción estables en ambos extremos. Esto reduce los efectos térmicos y las tensiones mecánicas, lo que las hace idóneas para el corte de precisión de tubos metálicos de paredes delgadas.

¿Puede una sola máquina de corte procesar tubos redondos y cuadrados simultáneamente?

Sí. La mayoría de las máquinas universales de corte láser de tubos metálicos permiten cortar tubos redondos y cuadrados mediante ajustes de parámetros y modificaciones en el método de sujeción. Esto elimina la necesidad de varias máquinas específicas, lo que las hace ideales para la producción de lotes pequeños con múltiples variedades.

¿Qué ventajas ofrece el corte de tubos por láser frente al aserrado y el punzonado?

El corte por láser no requiere contacto con la herramienta, lo que permite obtener bordes lisos y de alta precisión. Además, facilita el procesamiento de materiales compuestos, como el taladrado de agujeros y el corte de ranuras, reduciendo así las operaciones secundarias.

¿Son elevados los costes de mantenimiento de las máquinas de corte de tubos por láser?

Las máquinas de corte láser de tubos metálicos basadas en fibra óptica presentan una estructura relativamente sencilla, sin herramientas de corte propensas al desgaste. El mantenimiento rutinario consiste principalmente en la limpieza de la lente, la inspección del sistema de refrigeración y el mantenimiento básico. En comparación con los equipos mecánicos tradicionales, los costes de mantenimiento y operación a largo plazo son menores.

¿Se pueden confirmar los resultados del corte antes de la compra?

Ofrecemos pruebas de corte de muestras gratuitas. Al analizar muestras reales de tuberías, podrá evaluar visualmente la calidad del corte, la precisión dimensional y la estabilidad del proceso para garantizar el rendimiento del equipo.

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