123

Branże

Kempson Laser Solutions: platforma do spawania, cięcia, czyszczenia i automatyzacji dla globalnych gałęzi przemysłu

Branże

W nowoczesnym przemyśle produkcyjnym czyszczenie laserowe, spawanie laserowe i cięcie rur laserem stały się podstawowym wyposażeniem przedsiębiorstw, pozwalającym na redukcję kosztów i wzrost wydajności. Odpowiadając na ciągłe wyzwania stojące przed branżami takimi jak obróbka metali, produkcja samochodów i produkcja konstrukcji stalowych – w tym niską wydajność produkcji, silne zanieczyszczenie chemiczne i wysokie koszty ręcznego polerowania – oferujemy kompleksowe, inteligentne rozwiązania laserowe.

Uzyskaj rozwiązanie dostosowane do potrzeb branży
Główne wyzwania: Tradycyjne usuwanie rdzy wiąże się z dużym zanieczyszczeniem pyłem; szlifowanie spoin na płytach o średniej i grubej grubości wymaga dużej intensywności.
Rozwiązania: Czyszczenie laserowe szybko usuwa grube warstwy rdzy; spawanie laserowe dużej mocy umożliwia głębokie zespolenie, eliminując wtórne procesy szlifowania.
Poznaj rozwiązania w zakresie obróbki blach
Główne wyzwania: Tradycyjne usuwanie rdzy wiąże się z dużym zanieczyszczeniem pyłem; szlifowanie spoin na płytach o średniej i grubej grubości wymaga dużej intensywności.
Rozwiązania: Czyszczenie laserowe szybko usuwa grube warstwy rdzy; spawanie laserowe dużej mocy umożliwia głębokie zespolenie, eliminując wtórne procesy szlifowania.
Poznaj rozwiązania dla maszyn przemysłowych
Główne wyzwania: Tradycyjne usuwanie rdzy wiąże się z dużym zanieczyszczeniem pyłem; szlifowanie spoin na płytach o średniej i grubej grubości wymaga dużej intensywności.
Rozwiązania: Czyszczenie laserowe szybko usuwa grube warstwy rdzy; spawanie laserowe dużej mocy umożliwia głębokie zespolenie, eliminując wtórne procesy szlifowania.
Poznaj rozwiązania z zakresu ciężkiej stali
Główne wyzwania: Tradycyjne usuwanie rdzy wiąże się z dużym zanieczyszczeniem pyłem; szlifowanie spoin na płytach o średniej i grubej grubości wymaga dużej intensywności.
Rozwiązania: Czyszczenie laserowe szybko usuwa grube warstwy rdzy; spawanie laserowe dużej mocy umożliwia głębokie zespolenie, eliminując wtórne procesy szlifowania.
Poznaj rozwiązania w zakresie produkcji rur
Główne wyzwania: Tradycyjne usuwanie rdzy wiąże się z dużym zanieczyszczeniem pyłem; szlifowanie spoin na płytach o średniej i grubej grubości wymaga dużej intensywności.
Rozwiązania: Czyszczenie laserowe szybko usuwa grube warstwy rdzy; spawanie laserowe dużej mocy umożliwia głębokie zespolenie, eliminując wtórne procesy szlifowania.
Poznaj rozwiązania w zakresie konserwacji i renowacji
Główne wyzwanie: Trudne spawanie stopów aluminium/stali o wysokiej wytrzymałości przy zachowaniu rygorystycznych wymagań dotyczących spójności i wytrzymałości konstrukcyjnej.
Rozwiązanie: Czyszczenie laserowe w trakcie procesu spawania usuwa warstwy tlenków, zapobiegając rozpryskiwaniu się materiału; spawanie laserowe o wysokiej częstotliwości zwiększa wydajność produkcji, jednocześnie poprawiając odporność spoin na wstrząsy.
Poznaj rozwiązania motoryzacyjne

Kluczowe technologie

Spawanie laserowe
1. Spawanie laserowe

Spawanie z głęboką penetracją i wysoką gęstością energii, z minimalną strefą wpływu ciepła.

Bez odkształceń i szlifowania. 3-10 razy szybsze niż tradycyjne spawanie TIG, zapewniające estetyczne i wytrzymałe spoiny. Zmniejsza nakład pracy i znacząco poprawia wydajność.

Czyszczenie laserem
2. Czyszczenie laserowe

Bezkontaktowe czyszczenie pulsacyjne natychmiast odparowuje zanieczyszczenia z powierzchni.

Zero materiałów eksploatacyjnych, brak uszkodzeń materiałów bazowych. Precyzyjnie usuwa rdzę, farbę i warstwy tlenków bez użycia środków chemicznych.

Przyjazne dla środowiska i wolne od zanieczyszczeń, pozwalają zaoszczędzić na materiałach eksploatacyjnych i wydłużyć żywotność formy.

Produkcja rur i mebli metalowych
3. Cięcie rur laserem

W pełni zautomatyzowane, wysoce precyzyjne pozycjonowanie umożliwia wielowymiarowe, nieregularne cięcie.

Wysoka precyzja i złożone procesy usprawnione jednym kliknięciem. Bezproblemowe cięcie rur pod kątem, dziurkowanie i cięcie dowolnych wzorów.

Minimalizuje ilość odpadów materiałowych i radykalnie skraca cykle obróbki mebli i elementów stalowych.

Dlaczego warto wybrać Kempson?

niezależny zespół badawczo-rozwojowy
Niezależny zespół badawczo-rozwojowy

Firma Kempson może pochwalić się niezależnym zespołem badawczo-rozwojowym oraz zespołem doświadczonych inżynierów, którzy skupiają się na rozwoju najnowocześniejszej technologii spawania laserowego i są zobowiązani do dostarczania wydajnych i ekonomicznych rozwiązań dostosowanych do różnych zastosowań przemysłowych.

Wielokrotne certyfikaty i obsługa posprzedażowa
Certyfikowana jakość i długoterminowe wsparcie

Posiadając ponad 30 patentów, wszystkie nasze urządzenia posiadają certyfikaty CE, ISO i FDA. Oferujemy 3-letnią gwarancję, bezpłatne testy spawalnicze oraz dożywotnie wsparcie posprzedażowe, aby zapewnić długotrwałą niezawodność.

Głęboka personalizacja i
Głęboka personalizacja i wspólny rozwój

Wspieramy kompleksową współpracę OEM/ODM, zapewniając spersonalizowane usługi, takie jak projektowanie systemów, integracja sprzętu i oprogramowania, opracowywanie specjalnych akcesoriów i dostosowywanie logo marki, precyzyjnie dostosowane do różnych rynków i scenariuszy zastosowań.

Weryfikacja procesów i wsparcie decyzji
Weryfikacja procesów i wsparcie decyzji

Oferujemy bezpłatne usługi testowania próbek spawalniczych: wystarczy, że prześlesz nam swoje materiały lub wymagania dotyczące procesu, a my przeprowadzimy testy spawalnicze, nagramy filmy instruktażowe i odeślemy Ci próbki fizyczne, dostarczając obiektywnych i rzetelnych informacji dotyczących zakupu.

Pokaż przypadki

Powiązane artykuły

Spawarka laserowa to wysoce precyzyjny i wydajny sprzęt spawalniczy. Spawarki laserowe umożliwiają spawanie z głębokim wtopieniem dzięki silnie skoncentrowanej energii, co skutkuje…

Spawanie laserowe, jako dojrzała technologia, fundamentalnie odmieniło krajobraz przemysłu wytwórczego i przetwórczego. Wykorzystuje ono wysoce precyzyjną, skupioną wiązkę laserową…

Jakość spawania laserowego zależy od wielu czynników, takich jak parametry spawania, stan materiału, gaz osłonowy i wydajność maszyny. W tym poradniku wyjaśniono główne czynniki wpływające na rezultaty spawania laserowego oraz sposoby poprawy wyglądu, wytrzymałości i spójności spoiny.

Spawanie wiązką laserową to zaawansowany proces spawania, który wykorzystuje skupioną wiązkę lasera jako źródło ciepła do topienia i łączenia materiałów. Zapewnia dużą prędkość spawania, niską ilość ciepła doprowadzonego, niewielkie odkształcenia i precyzyjną kontrolę, dzięki czemu jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, elektronicznym, produkcji akumulatorów i przemyśle precyzyjnym.

Spawanie laserowe i spawanie tradycyjne to powszechnie stosowane technologie łączenia metali, różniące się jednak znacznie precyzją, szybkością, ilością wprowadzanego ciepła, możliwościami automatyzacji i kosztami eksploatacji. W niniejszym artykule porównano spawanie laserowe z konwencjonalnymi metodami spawania, takimi jak MIG, TIG i spawanie elektrodą otuloną, analizując ich zalety, wady, koszty i zastosowania przemysłowe. Niezależnie od tego, czy rozważasz rozwiązania spawalnicze dla przemysłu motoryzacyjnego, ciężkiego, obróbki blach, czy zautomatyzowanych linii produkcyjnych, ten poradnik pomoże Ci wybrać najbardziej odpowiednią metodę spawania.

FAQ

Ile kosztuje przemysłowa czyszczarka laserowa?

Cena początkowa ręcznego urządzenia do czyszczenia laserowego waha się zazwyczaj od 2,500 do 10 000 dolarów, w zależności od mocy lasera (np. 1000 W lub 3000 W) i rodzaju impulsu. Pomimo wyższej początkowej inwestycji, wiele fabryk osiąga zwrot z inwestycji w ciągu 8.5 do 18 miesięcy dzięki zerowym materiałom eksploatacyjnym, niskiemu zużyciu energii i brakowi odpadów chemicznych. W dłuższej perspektywie koszt eksploatacji czyszczenia laserowego na metr kwadratowy jest znacznie niższy niż tradycyjnego piaskowania lub mycia kwasem.

Wybierz odpowiednią moc spawania laserowego dla stali nierdzewnej.
Jak należy codziennie konserwować urządzenia do spawania laserowego?
Jakie zalety oferują maszyny do cięcia rur laserem w przypadku obróbki skomplikowanych i nieregularnych kształtów?
Topy