เครื่องเชื่อมเลเซอร์วงแหวนแกน

เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบแกนและวงแหวน KEMPSON ใช้เทคโนโลยีลำแสงกลางและลำแสงวงแหวนแบบไดนามิก เพื่อการเชื่อมที่เสถียรสำหรับแผ่นโลหะหนาและโลหะที่มีการสะท้อนแสงสูง การปรับลำแสงแบบอิสระช่วยให้ควบคุมความร้อนได้อย่างยืดหยุ่นสำหรับวัสดุและประเภทรอยต่อที่แตกต่างกัน ในขณะที่ระบบป้อนลวดสี่เส้นรองรับการเชื่อมที่กว้างขึ้นและการเชื่อมที่มีความหนาแน่นสูง มีให้เลือกในรุ่น 4000W และ 6000W เหมาะสำหรับโครงสร้างเหล็ก ภาชนะรับแรงดัน การต่อเรือ และการผลิตเครื่องจักรกลหนัก
  • กำลังเลเซอร์: 4000W / 6000W
  • การกำหนดค่าลำแสง: ลำแสงตรงกลาง + ลำแสงวงแหวน (ควบคุมแยกอิสระ)
  • วัสดุที่ใช้ในการเชื่อม: อลูมิเนียม, ทองแดง, สแตนเลส, เหล็กกล้าคาร์บอน
  • การป้อนลวด: ลวดเดี่ยว / ลวดคู่ / ลวดสามเส้น / ลวดสี่เส้น
ราคา: 27,899 ดอลลาร์สหรัฐ ถึง 32,199 ดอลลาร์สหรัฐ

เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบวงแหวนแกนคืออะไร?

เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบวงแหวนแกนกลางใช้ลำแสงเลเซอร์สองลำที่ทำงานร่วมกันระหว่างการเชื่อม: ลำแสงพลังงานสูงตรงกลางสำหรับการเจาะลึก และลำแสงวงแหวนรอบนอกสำหรับการควบคุมความร้อน ลำแสงวงแหวนจะให้ความร้อนแก่ชิ้นงานก่อน ทำให้บ่อหลอมเหลวคงที่ และชะลอการเย็นตัว ทำให้กระบวนการเชื่อมราบรื่นและเสถียรยิ่งขึ้น

การจัดเรียงลำแสงแบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอะลูมิเนียม ทองแดง สแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน และวัสดุอื่นๆ ที่ต้องการการควบคุมความร้อนที่เสถียร เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ลำแสงเดี่ยวแบบดั้งเดิม จะช่วยลดการกระเด็นและการเกิดรูพรุน ปรับปรุงการขึ้นรูปของรอยเชื่อม และรักษาการแทรกซึมที่เสถียรในระหว่างการเชื่อมอย่างต่อเนื่อง การปรับลำแสงตรงกลางและลำแสงวงแหวนอย่างอิสระช่วยให้การกระจายความร้อนเหมาะสมกับวัสดุ ความหนาของแผ่น และการใช้งานการเชื่อมที่แตกต่างกัน

เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบวงแหวนแกนกลางถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตโครงสร้างเหล็ก การผลิตภาชนะรับแรงดัน การต่อเรือ เครื่องจักรกลก่อสร้าง อุปกรณ์หนัก และงานอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่คุณภาพการเชื่อมและความเสถียรในการผลิตมีความสำคัญอย่างยิ่ง

หลักการทำงาน

เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบวงแหวนแกนกลางใช้ลำแสงเลเซอร์สองลำในการเชื่อม ลำแสงตรงกลางให้พลังงานความหนาแน่นสูงเพื่อการเจาะลึก ในขณะที่ลำแสงวงแหวนล้อมรอบบริเวณเชื่อมเพื่อควบคุมปริมาณความร้อนและรักษาเสถียรภาพของบ่อหลอมเหลว

ลำแสงวงแหวนจะให้ความร้อนแก่ชิ้นงานก่อนการเชื่อม ช่วยลดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันและการสะท้อนของเลเซอร์บนโลหะที่มีการสะท้อนแสงสูง การปรับลำแสงทั้งสองอย่างอิสระช่วยให้สามารถปรับพารามิเตอร์การเชื่อมให้เหมาะสมกับวัสดุ ความหนา และสภาวะรอยต่อที่แตกต่างกันได้

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบวงแหวนแกน โปรดดูบทความ: “การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบวงแหวนแกนคืออะไร? เทคโนโลยี ข้อดี และการใช้งาน”

การเชื่อมด้วยเลเซอร์ คือการใช้เลเซอร์สร้างลำแสงที่สร้างความร้อนเพื่อเชื่อมโลหะ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูบทความ:

เครื่องเชื่อมเลเซอร์วงแหวนแกน

อะไหล่

ทุกส่วนประกอบได้รับการคัดเลือกมาเพื่อการผลิตในระดับอุตสาหกรรม แหล่งกำเนิดเลเซอร์ ระบบระบายความร้อน ระบบควบคุม ปืนเชื่อม และเครื่องป้อนลวด ประกอบกันเป็นแพลตฟอร์มการเชื่อมที่สมบูรณ์แบบสำหรับการผลิตแผ่นโลหะหนาปานกลางและหนามาก

แหล่งกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์-2

คานวงแหวนคอมโพสิต แหล่ง Laser

สร้างลำแสงตรงกลางและลำแสงวงแหวน พร้อมการปรับกำลังไฟอิสระเพื่อการเจาะทะลุที่เสถียร การป้อนความร้อนที่ควบคุมได้ และการขึ้นรูปแนวเชื่อมที่สม่ำเสมอ

เครื่องจักรระบายความร้อนด้วยน้ำ

ระบบน้ำหล่อเย็นอุตสาหกรรม

รักษาอุณหภูมิการทำงานให้คงที่ระหว่างการเชื่อมอย่างต่อเนื่อง ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์และประสิทธิภาพในระยะยาว

ระบบควบคุมอัจฉริยะ

ระบบควบคุมอัจฉริยะ

ควบคุมกำลังเลเซอร์ พารามิเตอร์ลำแสง และการตั้งค่าการเชื่อมผ่านอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย เพื่อการปรับพารามิเตอร์ที่รวดเร็วและการทำงานที่เสถียร

โมดูลการผลิตก๊าซ

สร้างก๊าซปกคลุมระหว่างการเชื่อม ช่วยลดความจำเป็นในการใช้อุปกรณ์ก๊าซภายนอก และทำให้การติดตั้งในสถานที่ทำได้ง่ายขึ้น

ปืนเชื่อม

ปืนเชื่อม Black Gold Gen II

ปืนเชื่อมน้ำหนักเบา ส่งลำแสงได้เสถียร จับถนัดมือ และประสิทธิภาพเชื่อถือได้สำหรับการเชื่อมต่อเนื่องเป็นเวลานาน

เครื่องป้อนลวดสี่สายแบบขับเคลื่อนสี่ล้อ

ให้การป้อนลวดที่เสถียรด้วยการกำหนดค่าลวดเดี่ยว ลวดคู่ ลวดสาม หรือลวดสี่เส้น เพื่อให้ได้แนวเชื่อมที่กว้างขึ้นและการเชื่อมที่มีความหนาแน่นสูง

ประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรเกิดจากโครงสร้างเครื่องจักรที่ออกแบบมาอย่างดีและส่วนประกอบหลักที่เชื่อถือได้ ระบบโดยรวมสามารถรองรับรอบการผลิตที่ยาวนานในงานเชื่อมหนักหลากหลายประเภท

ก๊าซแต่ละชนิดต้องการวัสดุที่แตกต่างกัน และต้นทุนก็แตกต่างกันไปตามนั้น ก๊าซปกคลุมมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแผ่นโลหะหนาด้วยกำลังสูง สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดู: อาร์กอนเทียบกับไนโตรเจนสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์: คุณควรใช้ก๊าซชนิดใด?

สำหรับรายการอุปกรณ์เสริมสำหรับเครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบพกพาที่ครบถ้วนยิ่งขึ้น โปรดเยี่ยมชมหน้านี้: อุปกรณ์เสริมสำหรับเครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบพกพา

สำหรับรายละเอียดเกี่ยวกับวิธีการทำงานของเครื่องกำเนิดก๊าซที่ใช้ในเครื่องเชื่อมเลเซอร์ โปรดดูบทความ: “ระบบสร้างก๊าซสำหรับเครื่องเชื่อมเลเซอร์ทำงานอย่างไร?”

คุณต้องเลือกปืนเชื่อมเลเซอร์ที่เหมาะสมสำหรับการเชื่อมวัสดุและความหนาที่แตกต่างกัน สำหรับรายละเอียดเกี่ยวกับประเภทของปืนเชื่อมและวิธีการเลือก โปรดดูที่: ประเภทของปืนเชื่อมเลเซอร์: วิธีการเลือก?

วัสดุเชื่อม

วัสดุแต่ละชนิดต้องการระดับพลังงานเลเซอร์และการตั้งค่าลำแสงที่แตกต่างกัน หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องเชื่อมเลเซอร์สำหรับโลหะของเรา โปรดเยี่ยมชมหน้าผลิตภัณฑ์ด้านล่าง

ข้อบ่งชี้จำเพาะ

พารามิเตอร์เคพีเอส-เอฟเอชดับบลิว4000ดับบลิวเคพีเอส-เอฟเอชดับบลิว6000ดับบลิว
พลังเลเซอร์4000W6000W
การกำหนดค่าลำแสงเซ็นเตอร์ 2000 วัตต์ + วงแหวน 2000 วัตต์ เซ็นเตอร์ 3000 วัตต์ + วงแหวน 1000 วัตต์เซ็นเตอร์ 3000 วัตต์ + วงแหวน 3000 วัตต์ เซ็นเตอร์ 4000 วัตต์ + วงแหวน 2000 วัตต์
โหมดเอาท์พุตเลเซอร์ต่อเนื่อง/ชีพจรต่อเนื่อง/ชีพจร
ช่วงการปรับกำลัง3% -100%3% -100%
เลเซอร์ความยาวคลื่น1080 ± 10 นาโนเมตร1080 ± 10 นาโนเมตร
Beam Qualityศูนย์กลาง M² ≤ 1.4 วงแหวน BPP ≤ 5ศูนย์กลาง M² ≤ 1.4 วงแหวน BPP ≤ 5
การป้อนลวดสายเดี่ยว / สายคู่ / สายสาม / สายสี่สายเดี่ยว / สายคู่ / สายสาม / สายสี่
วิธีการทำความเย็นน้ำเย็นน้ำเย็น
พาวเวอร์ซัพพลาย380V, 50 / 60Hz380V, 50 / 60Hz
ความยาวสายไฟเบอร์มาตรฐาน 10 เมตร (เลือกได้)มาตรฐาน 10 เมตร (เลือกได้)

หมายเหตุ: ความหนาของการเชื่อมและความสามารถในการเชื่อมแบบฟิลเล็ตจะแตกต่างกันไปตามประเภทวัสดุ การออกแบบรอยต่อ และพารามิเตอร์การเชื่อม โปรดติดต่อเราเพื่อขอคำแนะนำเฉพาะสำหรับการใช้งานแต่ละประเภท

ข้อดี

การเชื่อมแบบเจาะลึกที่เสถียร

ลำแสงตรงกลางจะรวมพลังงานเพื่อให้การเจาะทะลุมีเสถียรภาพ ในขณะที่ลำแสงวงแหวนจะรักษาบ่อหลอมเหลวให้คงที่ระหว่างการเชื่อม

การกระจายความร้อนที่แม่นยำ

การควบคุมคานกลางและคานวงแหวนอย่างอิสระ ช่วยให้สามารถปรับปริมาณความร้อนให้เหมาะสมกับวัสดุ ความหนาของแผ่น และประเภทของรอยต่อที่แตกต่างกันได้

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะที่มีการสะท้อนแสงสูง

การเชื่อมที่เสถียรของอลูมิเนียม ทองแดง สแตนเลส และเหล็กกล้าคาร์บอน พร้อมลดการสะท้อนแสงเลเซอร์กลับ

การกระเด็นและการพรุนต่ำ

การควบคุมความร้อนอย่างสมดุลจะช่วยลดการกระเด็นของโลหะ การเกิดรูพรุน และความผันผวนของรอยเชื่อม ทำให้ได้รอยเชื่อมที่สะอาดกว่า

การป้อนสายไฟหลายเส้นแบบยืดหยุ่น

ตัวเลือกการป้อนลวดแบบเส้นเดียว สองเส้น สามเส้น และสี่เส้น ตอบโจทย์ขนาดร่องและข้อกำหนดการสะสมที่แตกต่างกัน

การใช้งานหนักอย่างต่อเนื่อง

ชิ้นส่วนระดับอุตสาหกรรมและระบบระบายความร้อนด้วยน้ำช่วยรักษาประสิทธิภาพการทำงานให้คงที่ตลอดวงจรการผลิตที่ยาวนาน

การเชื่อมด้วยเลเซอร์กำลังเป็นที่นิยมมากขึ้นในอุตสาหกรรมต่างๆ และครองส่วนแบ่งตลาดการเชื่อมส่วนใหญ่ ข้อดีและข้อเสียของการเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นประเด็นสำคัญที่สาธารณชนให้ความสนใจ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูที่: ข้อดีและข้อเสียของการเชื่อมด้วยเลเซอร์

การใช้งาน

เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบวงแหวนแกนกลางถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปแผ่นเหล็กหนาปานกลางและหนามาก ชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ และโลหะที่มีการสะท้อนแสงสูง เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อเนื่องในอุตสาหกรรมการผลิตขนาดใหญ่ ซึ่งคุณภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอและรอบการผลิตที่ยาวนานเป็นสิ่งสำคัญ

การผลิตเครื่องจักรกลหนัก

โครงรถขุด ชิ้นส่วนรถตัก โครงสร้างเครน เครื่องจักรเหมืองแร่ และชุดประกอบเครื่องจักรหนัก

การผลิตโครงสร้างเหล็ก

คานเหล็กรูปตัว H, เสาเหล็กกล่อง, ชิ้นส่วนสะพาน, อาคารโรงงาน และโครงเหล็กขนาดใหญ่

เครื่องจักรในงานก่อสร้าง

ตัวถัง แขนยก บุ้งกี๋ ส่วนประกอบไฮดรอลิก และชิ้นส่วนโครงสร้างสำหรับอุปกรณ์ก่อสร้าง

การผลิตภาชนะรับแรงดัน

ภาชนะรับแรงดัน ถังเก็บ ท่อส่ง หม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และภาชนะบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม

การต่อเรือ

โครงสร้างตัวเรือ ส่วนดาดฟ้า ผนังกั้นห้อง โครงเรือ และชิ้นส่วนอุปกรณ์นอกชายฝั่ง

อุปกรณ์การทำเหมืองแร่

การใช้งาน: เครื่องบด เครื่องคัดแยก ระบบลำเลียง ถังพัก และชิ้นส่วนโครงสร้างที่ทนต่อการสึกหรอ

วัสดุเชื่อม ความหนา และความกว้างของรอยเชื่อม ล้วนต้องการการเลือกวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมที่เหมาะสม สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับการเลือกวัสดุและขนาดของลวดเชื่อม โปรดดูบทความ: วิธีเลือกลวดเชื่อมสำหรับงานเชื่อมเลเซอร์: วัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลาง และการใช้งาน

ตัวอย่างงานเชื่อม

การเชื่อมด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ และความแข็งแรงของรอยเชื่อมก็ได้รับการบันทึกไว้อย่างดี สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูบทความ: “การเชื่อมด้วยเลเซอร์แข็งแรงจริงหรือ? ความแข็งแรง ความทนทาน และประสิทธิภาพที่อธิบายไว้”

การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่ปัจจัยใดบ้างที่ส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม? สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูที่: ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อมด้วยเลเซอร์มีอะไรบ้าง?

การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบดั้งเดิมเทียบกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบวงแหวนแกน

การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบวงแหวนแกนกลางและวงแหวนใช้ลำแสงตรงกลางและลำแสงวงแหวนเพื่อควบคุมการแทรกซึมและการกระจายความร้อนแยกจากกัน เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบลำแสงเดี่ยวทั่วไปแล้ว การเชื่อมแบบนี้ให้รอยเชื่อมที่เสถียรกว่า มีการกระเด็นของโลหะน้อยกว่า และมีประสิทธิภาพดีกว่าในแผ่นโลหะหนาและโลหะที่มีการสะท้อนแสงสูง

คุณสมบัติ (Feature)การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบดั้งเดิมการเชื่อมเลเซอร์วงแหวนแกนกลาง
โครงสร้างคานลำแสงเดี่ยวคานกลาง + คานวงแหวน
การกระจายความร้อนจดจ่อสม่ำเสมอมากขึ้น
ความเสถียรของบ่อหลอมเหลวทั่วไปมีเสถียรภาพมากขึ้น
การเจาะลึกStandard ยอดเยี่ยม
โลหะสะท้อนแสงสูงถูก จำกัดยอดเยี่ยม
โปรยลงมาสูงกว่าลด
ความพรุนมีโอกาสมากขึ้นลดลง
คุณภาพรอยเชื่อมทั่วไปสะอาดกว่าและสม่ำเสมอกว่า
การเชื่อมแผ่นหนาถูก จำกัดเหมาะสมอย่างยิ่ง
ผลิตอย่างต่อเนื่องทั่วไปมีเสถียรภาพ

การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบวงแหวนแกนกลางให้การควบคุมความร้อนที่ดีกว่า การแทรกซึมที่เสถียร และการเกิดรอยเชื่อมที่สะอาดกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบดั้งเดิม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอลูมิเนียม ทองแดง สแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน และการผลิตแผ่นโลหะที่มีความหนาปานกลางถึงหนามาก ซึ่งคุณภาพของรอยเชื่อมและความเสถียรในการผลิตมีความสำคัญ

อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างการเชื่อมด้วยเลเซอร์และวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิม

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบวงแหวนแกน KEMPSON?

เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบแกนและวงแหวน KEMPSON ถูกสร้างขึ้นสำหรับแผ่นโลหะหนา โลหะที่มีการสะท้อนแสงสูง และการเชื่อมแบบต่อเนื่องในระดับอุตสาหกรรม เทคโนโลยีลำแสงตรงกลางและวงแหวน การป้อนลวดที่ยืดหยุ่น และการควบคุมกระบวนการที่เสถียร ตอบสนองความต้องการของการผลิตงานหนักได้เป็นอย่างดี

1. เทคโนโลยีลำแสงแกนกลาง-วงแหวนแบบไดนามิก

ลำแสงตรงกลางช่วยให้การเชื่อมทะลุทะลวงลึก ในขณะที่ลำแสงวงแหวนช่วยควบคุมความร้อนรอบรอยเชื่อม ทำให้บ่อหลอมเหลวคงที่ ความร้อนกระจายตัวได้สม่ำเสมอ และรอยเชื่อมมีความสม่ำเสมอในแผ่นโลหะหนาปานกลางและหนามาก

2. การควบคุมลำแสงกลางและลำแสงวงแหวนแบบอิสระ

สามารถปรับกำลังไฟของลำแสงตรงกลางและลำแสงวงแหวนแยกกันได้สำหรับวัสดุ ประเภทรอยต่อ และความหนาของแผ่นโลหะที่แตกต่างกัน ความลึกของการทะลุทะลวงและปริมาณความร้อนจะถูกปรับให้เหมาะสมกับกระบวนการเชื่อมแต่ละแบบ

3. การเชื่อมโลหะที่มีการสะท้อนแสงสูง

ลำแสงวงแหวนจะให้ความร้อนแก่พื้นผิวก่อนที่ลำแสงตรงกลางจะเข้าสู่เนื้อวัสดุ ช่วยลดการสะท้อนกลับของเลเซอร์และเพิ่มความเสถียรในการเชื่อม สามารถเชื่อมอะลูมิเนียม ทองแดง สแตนเลส และเหล็กกล้าคาร์บอนได้ โดยมีการแทรกซึมที่เสถียรและได้รอยเชื่อมที่เรียบร้อย

4. รอยเชื่อมเรียบเนียนและมีสะเก็ดไฟน้อย

การกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอช่วยลดการกระเด็นของโลหะ การเกิดรูพรุน และความผันผวนของบ่อหลอม รอยเชื่อมจึงสะอาด เรียบเนียน และต้องการการตกแต่งหลังการเชื่อมลดลง

5. จากโสดถึงสี่คน-การป้อนลวด

การป้อนลวดแบบเส้นเดียว สองเส้น สามเส้น และสี่เส้น ช่วยจัดการกับขนาดร่องและข้อกำหนดของแนวเชื่อมที่แตกต่างกัน การเชื่อมแบบหลายเส้นช่วยเพิ่มปริมาณการเติมลวดสำหรับงานผลิตชิ้นส่วนหนา

6. โมดูลผลิตก๊าซในตัว

โมดูลสร้างก๊าซแบบบูรณาการจะจ่ายก๊าซปกคลุมระหว่างการเชื่อม ช่วยลดอุปกรณ์ก๊าซภายนอก และทำให้การติดตั้งง่ายขึ้นสำหรับการผลิตในโรงงาน

7. งานเชื่อมโลหะอุตสาหกรรมหนัก

ออกแบบมาเพื่อรองรับรอบการผลิตที่ยาวนานในโครงสร้างเหล็ก ภาชนะรับแรงดัน การต่อเรือ เครื่องจักรกลก่อสร้าง อุปกรณ์เหมืองแร่ และงานแปรรูปโลหะหนักอื่นๆ รักษาประสิทธิภาพการเชื่อมที่เสถียรตลอดการใช้งานอย่างต่อเนื่อง

ทุกระบบได้รับการกำหนดค่าเพื่อการเชื่อมที่เสถียร รอยเชื่อมที่สะอาด และการผลิตอย่างต่อเนื่อง เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบวงแหวนแกน KEMPSON ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตขนาดใหญ่ ซึ่งคุณภาพการเชื่อมและความน่าเชื่อถือในการผลิตเป็นสิ่งสำคัญ

เครื่องเชื่อมเลเซอร์จำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อการใช้งานในระยะยาว สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูบทความ: คู่มือการบำรุงรักษาเครื่องเชื่อมเลเซอร์: ตารางการบำรุงรักษา การแก้ไขปัญหา และการรับประกัน

ผู้ผลิตและจำหน่ายเครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบวงแหวนแกนกลาง

KEMPSON เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์อุตสาหกรรมสำหรับผู้ผลิตทั่วโลก ตั้งแต่เครื่องจักรมาตรฐานไปจนถึงโซลูชันการเชื่อมแบบกำหนดเอง เราสนับสนุนทุกขั้นตอนของโครงการของคุณด้วยอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้ ประสบการณ์ด้านวิศวกรรม และบริการที่ตอบสนองความต้องการอย่างรวดเร็ว

  • ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมหลายปี 
  • ส่งออกทั่วโลกไปยังกว่า 100 ประเทศ 
  • อุปกรณ์ที่ได้รับการรับรอง CE 
  • ทีมงาน R&D มืออาชีพ 
  • โซลูชันการเชื่อมแบบกำหนดเอง 
  • การสนับสนุนแอปพลิเคชันและกระบวนการ 
  • การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน 
  • บริการหลังการขายที่ครอบคลุม 
  • การรับประกันเครื่อง 
  • การผลิตและการจัดส่งที่รวดเร็ว 

ไม่ว่าคุณจะเชื่อมอลูมิเนียม ทองแดง สแตนเลส หรือแผ่นเหล็กหนาKEMPSONสามารถแนะนำเครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบวงแหวนแกนที่เหมาะสมกับความต้องการในการผลิตของคุณได้ติดต่อทีมงานของเราได้วันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับงานของคุณ ขอคำแนะนำทางเทคนิค หรือรับใบเสนอราคาแบบกำหนดเอง

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบวงแหวนแกนกลางคืออะไร?

เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบแกนกลางและวงแหวนใช้โครงสร้างลำแสงตรงกลางและลำแสงวงแหวนในการเชื่อม ลำแสงตรงกลางช่วยให้การเจาะทะลุลึก ในขณะที่ลำแสงวงแหวนควบคุมการกระจายความร้อนรอบบริเวณรอยเชื่อม

การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบลำแสงวงแหวนช่วยปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมได้อย่างไร?

ลำแสงวงแหวนจะให้ความร้อนแก่วัสดุก่อนและช่วยรักษาเสถียรภาพของบ่อหลอมเหลว ลดการกระเด็นของโลหะ รูพรุน และความผันผวนของรอยเชื่อมในระหว่างกระบวนการเชื่อม

เครื่องเชื่อมเลเซอร์ Core-Ring สามารถเชื่อมวัสดุอะไรได้บ้าง?

สามารถเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียม ทองแดง สแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน และโลหะอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ใช้ในงานแปรรูปโลหะขนาดใหญ่ได้

เครื่องนี้เหมาะสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมและทองแดงหรือไม่?

ใช่แล้ว ลำแสงวงแหวนช่วยลดการสะท้อนกลับของเลเซอร์และเพิ่มเสถียรภาพในการเชื่อมบนวัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูง เช่น อลูมิเนียมและทองแดง

การควบคุมลำแสงกลางและลำแสงวงแหวนแบบอิสระมีข้อดีอย่างไร?

การปรับแต่งแบบอิสระช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถควบคุมการแทรกซึมและปริมาณความร้อนได้อย่างอิสระสำหรับวัสดุ ความหนา และการออกแบบรอยต่อที่แตกต่างกัน

เครื่องจักรนี้สามารถเชื่อมแผ่นเหล็กหนาได้หรือไม่?

ใช่แล้ว รุ่นกำลังสูง 4000 วัตต์และ 6000 วัตต์ ให้การเชื่อมที่ทะลุทะลวงลึกสำหรับแผ่นเหล็กหนาปานกลางและหนามาก

อุตสาหกรรมใดบ้างที่นิยมใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์ Core-Ring?

การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การผลิตเครื่องจักรหนัก การผลิตโครงสร้างเหล็ก เครื่องจักรกลก่อสร้าง ภาชนะรับแรงดัน การต่อเรือ และอุปกรณ์เหมืองแร่

บริษัท KEMPSON สามารถปรับแต่งระบบเชื่อมโลหะสำหรับการผลิตแบบอัตโนมัติได้หรือไม่?

ใช่แล้ว KEMPSON ให้บริการโซลูชันที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ รวมถึงการกำหนดค่าการเชื่อม ระบบป้อนลวด อุปกรณ์จับยึด และการบูรณาการระบบอัตโนมัติ โดยขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการผลิต

กำลังมองหาบริการเชื่อมแผ่นเหล็กหนาอยู่ใช่ไหม?

ดูเครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบมือถือสำหรับแผ่นเหล็กหนาของเราได้ที่นี่

(4000–6000วัตต์)

บล็อกที่เกี่ยวข้อง

28
2026-05
อธิบายการใช้งานการเชื่อมด้วยเลเซอร์ | อุตสาหกรรม การใช้งาน และข้อดี

การเชื่อมด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ เนื่องจากมีความแม่นยำสูง ความเร็ว และผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด บทความนี้จะสำรวจการใช้งานหลักของการเชื่อมด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงยานยนต์ การบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ และการผลิตโลหะ นอกจากนี้ยังเน้นถึงเหตุผลที่การเชื่อมด้วยเลเซอร์กำลังกลายเป็นทางเลือกที่ได้รับความนิยมมากกว่าวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิม เนื่องจากให้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น คุณภาพการเชื่อมที่แข็งแรงกว่า และต้นทุนหลังการประมวลผลที่ต่ำกว่า

02
2026-06
การเชื่อมด้วยเลเซอร์เทียบกับการเชื่อมแบบดั้งเดิม: ความแตกต่าง ข้อดี ต้นทุน และการใช้งาน

การเชื่อมด้วยเลเซอร์และการเชื่อมแบบดั้งเดิมเป็นเทคโนโลยีการเชื่อมโลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่มีความแตกต่างกันอย่างมากในด้านความแม่นยำ ความเร็ว ปริมาณความร้อน ความสามารถในการทำงานอัตโนมัติ และต้นทุนการดำเนินงาน บทความนี้จะเปรียบเทียบการเชื่อมด้วยเลเซอร์กับวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิม ได้แก่ การเชื่อม MIG, TIG และการเชื่อมแบบแท่ง โดยวิเคราะห์ข้อดี ข้อเสีย ต้นทุน และการใช้งานในอุตสาหกรรม ไม่ว่าคุณจะกำลังประเมินโซลูชันการเชื่อมสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ อุตสาหกรรมหนัก การผลิตแผ่นโลหะ หรือสายการผลิตอัตโนมัติ คู่มือนี้จะช่วยคุณในการเลือกกระบวนการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุด

08
2026-06
การเชื่อมด้วยเลเซอร์จำเป็นต้องใช้โลหะเติมหรือไม่?

การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นที่รู้จักกันอย่างแพร่หลายในด้านความสามารถในการสร้างรอยเชื่อมที่แข็งแรงและแม่นยำโดยใช้ความร้อนน้อยที่สุด หนึ่งในคำถามที่พบบ่อยที่สุดคือจำเป็นต้องใช้ลวดเชื่อมหรือไม่ ในหลายกรณี การเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ลวดเชื่อม โดยการหลอมรวมวัสดุพื้นฐานโดยตรง อย่างไรก็ตาม ลวดเชื่อมจะมีความสำคัญเมื่อเชื่อมวัสดุที่หนาขึ้น เชื่อมช่องว่างระหว่างรอยต่อ ป้องกันการแตกร้าว หรือเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน คู่มือนี้จะอธิบายวิธีการทำงานของการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบอัตโนมัติ เมื่อใดที่จำเป็นต้องใช้ลวดเชื่อม การเชื่อมแบบสั่นสามารถใช้แทนลวดเชื่อมได้หรือไม่ และวิธีการเลือกใช้ลวดเชื่อมหรือผงเชื่อมสำหรับงานต่างๆ

26
2026-05
การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบพกพาเทียบกับการเชื่อม MIG: แบบไหนดีกว่ากัน?

การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบพกพาและการเชื่อม MIG เป็นเทคโนโลยีการเชื่อมโลหะสองแบบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ แม้ว่าการเชื่อม MIG ยังคงได้รับความนิยมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่และการใช้งานในอุตสาหกรรมทั่วไป แต่การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบพกพากำลังได้รับความสนใจอย่างรวดเร็วเนื่องจากมีความแม่นยำสูง ความเร็วในการเชื่อมสูง การบิดเบี้ยวจากความร้อนต่ำ และรอยเชื่อมที่สะอาด บทความนี้จะเปรียบเทียบความแตกต่างระหว่างการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบพกพาและการเชื่อม MIG รวมถึงคุณภาพการเชื่อม ประสิทธิภาพ ต้นทุนการดำเนินงาน ความเข้ากันได้ของวัสดุ และสถานการณ์การใช้งาน เพื่อช่วยให้ผู้ผลิตเลือกโซลูชันการเชื่อมที่เหมาะสมกับความต้องการในการผลิตของตน

ฝากเราไว้
กรุณาฝากข้อความไว้ได้เลย เราจะติดต่อกลับภายใน 24 ชั่วโมง
รูปแบบการติดต่อ
Top