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钣金及金属外壳制造

肯普森激光解决方案:面向全球行业的焊接、切割、清洗和自动化平台

管材加工及金属家具解决方案

在钣金和金属外壳制造领域,外壳、机柜、控制箱和面板等产品大多为定制化、多品种、小批量生产,对焊缝外观和尺寸精度要求极高。传统的加工方法效率低下,容易造成严重变形,并且在处理复杂几何形状和中薄厚度材料时,难以满足交货期短和成本控制的要求。

为了提升竞争力,采用快速、灵活、高效的激光加工解决方案至关重要。这些解决方案能够实现干净利落的切割、变形最小的焊接以及一致的成型质量,同时显著减少人工干预和后处理步骤。

行业挑战

钣金及金属外壳制造

制造商必须在品种繁多、产量低、交货期短的情况下,平衡美观、精确和效率。

  • 尺寸一致性和装配公差问题: 焊接或切割造成的变形会影响门、密封件和电气元件的组装,导致返工和延误。
  • 大规模生产中的质量稳定性: 在从原型制作过渡到批量生产的过程中,传统的焊接方法可能会导致焊缝不一致和累积变形。
  • 高度依赖熟练劳动力和后期加工: 手工焊接、打磨和精加工会增加生产时间、返工率和成本。
  • 薄片和涂层材料问题: 薄片(1-5毫米)和涂层材料容易受到热输入的影响,导致翘曲、变色或涂层损坏,从而影响外观和耐腐蚀性。
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设备解决方案

精确的切割、焊接和成型有助于提高钣金和金属外壳制造的效率。
水冷式1500瓦手持激光焊接机 

用于薄板的水冷式激光焊接机(1500/2000W)

水冷式激光焊接机专为高负载固定位置应用而设计,可对薄板(1-5 毫米)进行单道焊接,焊缝平整,变形极小,是大规模生产的理想选择。

核心优势:

  • 支持全天候连续运行,适用于批量生产。
  • 单道焊接省去了二次打磨,降低了后处理成本,提高了生产效率。
  • 可在单丝和双丝焊接模式之间无缝切换,焊缝宽度和饱满度可调。
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1500W 风冷式激光焊接机

风冷式集成激光焊机(WASC 1100W/1500W/2000W)

这款风冷式集成激光焊机采用集成式风冷设计,轻便易携,非常适合户外或密闭空间作业,同时还能实现单道焊接。

核心优势:

  • 集成式空气冷却无需额外的冷却系统,可适应各种不同的运行场景。
  • 可产生整齐、无需二次加工且表面光滑的焊缝,减少后处理步骤。
  • 适用于各种环境,包括广告标牌、户外装置和门窗制作。
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3000W激光清洗机

脉冲激光清洗机

脉冲激光清洗机可在焊接前去除油脂和氧化层,并在焊接后清除飞溅物和焊渣。该设备采用非接触式技术,高效环保,可显著减少后处理步骤。

  • 瞬间汽化污染物,且不损伤基材。
  • 50W–2500W 的功率范围可满足精密零件和批量生产的需求。
  • 背包、手提箱和柜子的设计可灵活适应车间和现场作业。
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高精度智能自动激光焊接机

平台式自动激光焊接机

平台式自动激光焊接机专为中小批量标准化零件生产而设计,将平台自动化与激光焊接技术相结合,可实现高精度、一致的焊接效果。

  • 单道焊接,飞溅和变形极小,是标准化生产线的理想选择。
  • 支持连续和脉冲两种焊接模式,以提高焊接稳定性。
  • 采用施耐德电气控制系统和四驱动步进送丝机,以提高操作精度和生产效率。
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数控光纤激光管切割机

光纤激光切割机(板材和型材)

光纤激光切割机能够精确切割薄板、槽钢、角铁和薄管,切割边缘平整,热影响区极小,从而可以直接过渡到后续的焊接或组装工艺。

  • 适用于各种薄板材料的切割,切割精度高。
  • 集成式排版软件省去了单独绘图的需要。
  • 低功耗,高性价比。三年整机保修,让您安心无忧。
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适用材料

我们的激光焊接、切割和清洗解决方案适用于钣金和外壳制造中常用的各种金属,可提供精确、清洁、无变形的加工。
碳钢:3–12 毫米

碳素钢

3–12毫米

不锈钢:2–10 毫米

不锈钢

2–10毫米

铝合金:2–8 毫米

铝合金

2–8毫米

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