在钢结构和重金属加工行业，激光焊接、激光切割和激光清洗技术广泛应用于钢结构构件的落料、装配、焊接和表面处理等关键工序。传统焊接方法在加工重型钢材时，往往难以控制变形，严重依赖人工操作，且焊缝质量不稳定。
肯普森专注于厚板焊接设备的研发和制造，为钢结构和重型金属加工提供专业的激光焊接解决方案。我们提供空冷和水冷式厚板激光焊接系统，并集成自动化焊接平台和激光清洗技术。这一全面的支持方案可满足从灵活的现场焊接到高循环率工厂作业等各种生产场景的需求，帮助钢结构加工企业降低人工成本、减少变形并提高整体效率。
随着制造成本的持续上涨，企业在处理厚钢板和大型结构件时，面临着提高焊接质量、生产效率和成本效益的迫切需求。传统的MIG/TIG/电弧焊技术难以满足现代制造业的需求。因此，主要挑战包括：
肯普森的空冷式激光焊接解决方案专为柔性钢结构制造而设计，无需外部保护气体即可可靠地焊接0.5-12毫米厚的钢板。其集成的惰性气体发生系统可降低运行成本，同时实现8毫米宽、深熔的焊缝。该方案用途广泛且经济高效，是制造非标部件和大型钢结构的理想之选。
核心优势：
针对高负荷和连续生产环境，肯普森的水冷激光焊接解决方案可提供卓越的热稳定性和一致性。该方案支持单丝、双丝和三丝送丝，可焊接最大宽度达 8 毫米、焊缝厚度达 4.5 毫米的宽幅加强型焊缝，是高负荷钢结构和长时间生产循环的理想之选。
核心优势：
肯普森的自动化激光焊接平台专为标准化钢制部件和中等批量生产而设计。它将精密运动控制与激光焊接技术相结合，实现了单道焊接，并将变形降至最低，从而减少了人工干预和返工。
核心优势：
为了提高焊接质量和表面光洁度，肯普森提供功率范围从 50W 到 2500W 的脉冲激光清洗系统。这些系统能够高效去除锈蚀、油污和氧化层，且不会损伤母材，从而提高焊缝熔深并减少焊后处理步骤。
核心优势：
碳素钢
3–12毫米
不锈钢
2–10毫米
铝合金
2–8毫米
