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Fabrication et composants de machines industrielles

Solutions laser Kempson : plateforme automatisée de soudage, de découpe et de nettoyage pour les industries mondiales

Dans le secteur de la fabrication de machines et de composants industriels, les fabricants doivent faire face à une grande diversité de conceptions de pièces, à des modifications fréquentes et à des exigences de qualité strictes, tout en maîtrisant les coûts de production et les délais de livraison. La production en petites séries et la variété des spécifications exigent des solutions de soudage rapides et flexibles, permettant d'éviter les longs temps de réglage ou de changement de série.

Les méthodes de soudage traditionnelles reposent fortement sur des opérateurs qualifiés, ce qui rend difficile de garantir une qualité de soudure constante. Elles nécessitent également d'importants pré- et post-traitements, réduisant ainsi l'efficacité de la production et augmentant les taux de retouche. Pour pallier ces difficultés, Kempson propose des solutions de soudage laser flexibles et performantes permettant des changements rapides, une qualité constante et une intervention manuelle minimale, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

Défis de l'industrie

Machines et composants industriels

Dans les secteurs de la fabrication de machines industrielles et du traitement de composants, les processus de production sont souvent contraints par de multiples facteurs, notamment la complexité structurelle, la coordination des processus et l'efficacité des lignes de production. Les principaux défis et enjeux du secteur sont les suivants :

  • Structures complexes et accessibilité difficile des soudures : les composants mécaniques présentent des conceptions complexes avec des emplacements de soudure dissimulés, ce qui rend difficile l’utilisation des méthodes traditionnelles pour garantir une qualité de soudure constante.
  • Diversité des matériaux et faible adaptabilité des procédés : des matériaux comme l’acier au carbone, l’acier inoxydable et les alliages d’aluminium nécessitent des apports de chaleur et des paramètres de procédé distincts, ce qui accroît la complexité du soudage.
  • Faible efficacité de production : certains procédés de soudage sont complexes, ce qui allonge les cycles de livraison des chaînes de production.
  • Niveau d'automatisation faible : les équipements traditionnels peinent à répondre aux exigences élevées en matière d'automatisation et manquent d'adaptabilité pour les pièces non standard et les commandes urgentes.
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Solutions d'équipement

Pour répondre aux besoins courants en matière de fabrication de machines industrielles et d'usinage de composants, Kempson propose les sélections de produits et solutions suivantes :
Machine de soudage laser à refroidissement par air pour plaques épaisses

Machine de soudage laser à refroidissement par air pour plaques épaisses

Permet le soudage efficace de tôles métalliques de 0.5 à 12 mm d'épaisseur sans apport de gaz externe, avec des projections minimales, un meulage réduit, une faible consommation de consommables et des cordons de soudure larges et quasiment sans projections. Comparé au soudage à l'eau, il présente une structure plus simple et des coûts d'investissement et de maintenance moindres.

Avantages de base:

  • Refroidissement efficace : Système de refroidissement à eau avancé, contrôle optimal de la température, maintenant une qualité de soudure constante même en cas d'utilisation prolongée.
  • Faibles coûts d'exploitation : Le système de protection intégré au gaz inerte élimine le besoin d'un approvisionnement externe en gaz, réduisant ainsi les dépenses d'exploitation.
  • Soudage polyvalent et flexible : l’alimentation en fil à quatre entraînements par moteur pas à pas permet de basculer facilement entre les configurations à un, deux ou trois fils pour une large gamme de formations de cordons de soudure.
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Machine de soudage laser à refroidissement par eau pour plaques épaisses

Machine de soudage laser à refroidissement par eau pour plaques épaisses

Système de refroidissement par eau conçu pour les environnements à forte charge, permettant un soudage continu et stable prolongé et une grande largeur de soudure (jusqu'à 8 mm). Idéal pour la production en série de composants structuraux robustes. L'investissement initial est légèrement plus élevé, mais les coûts unitaires de soudage diminuent en production par lots et à forte charge.

Avantages de base:

  • Largeur de soudure jusqu'à 8 mm, hauteur de construction jusqu'à 4.5 mm
  • Prend en charge les modes d'alimentation à un, deux et trois fils.
  • Adapté aux lignes de production à grande vitesse ou par lots
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Machine de soudage laser automatique de type plateforme

Machine de soudage laser automatique de type plateforme

Idéal pour les lignes de production automatisées soudant des composants standardisés en petits et moyens lots, permettant une formation de soudure en une seule passe avec une grande homogénéité.

Avantages de base:

  • Prend en charge les modes de fonctionnement continu et pulsé.
  • Système de commande Schneider Electric + alimentation de fil par quatre moteurs pas à pas pour une stabilité accrue
  • Sans éclaboussures, déformation minimale, aucun meulage secondaire requis
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Machine de découpe laser (tubes carrés, tubes ronds, tôles métalliques)

Machine de découpe laser pour tubes carrés/tubes ronds/tôles

Offre une précision et une efficacité de coupe élevées pour le découpage rapide et le positionnement précis des châssis mécaniques et des tubes structuraux. La déformation thermique minimale garantit des rendements supérieurs. Élimine les opérations de rectification et d'ébavurage fastidieuses, ce qui permet de gagner du temps et de la main-d'œuvre.

Avantages de base:

  • Permet la découpe de tubes carrés, de tubes ronds et de tôles de matériaux et de spécifications variés.
  • Dimensions de coupe précises avec une zone affectée thermiquement minimale
  • Manipulation des matériaux nettement plus rapide qu'avec la découpe plasma/oxycoupage traditionnelle
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Matériaux applicables

Nos solutions de soudage, de découpe et de nettoyage laser sont largement utilisées pour le soudage de châssis de machines, de composants de transmission, de supports, de carters, de brides et d'éléments de renfort structurels. Vous trouverez ci-dessous les matériaux et épaisseurs de soudure compatibles :
Acier au carbone : 3–12 mm

acier au carbone

3 – 12 mm

Acier inoxydable : 2–10 mm

Inox

2 – 10 mm

Alliage d'aluminium : 2–8 mm

Alliage d'aluminium

2 – 8 mm

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