La machine de soudage laser à balayage galvanométrique XY est dotée d'un panneau de commande LCD haute définition et de deux modes de fonctionnement (continu et pulsé). Équipée d'un système de contrôle Schneider Electric et d'un dévidoir à fil à quatre axes, elle réalise des soudures en une seule passe avec un minimum de projections et de déformations, éliminant ainsi le besoin de meulage secondaire. Elle est largement utilisée dans la fabrication électronique, le travail des métaux et le soudage de composants structurels de précision.
Galvanomètre : Permet une déviation rapide du faisceau et un contrôle précis de sa trajectoire, améliorant ainsi l’efficacité du soudage.
Plateforme XY : utilisée pour le positionnement précis des pièces et le traitement par lots
Soudage laser : Permet la fusion des matériaux grâce à des lasers à haute densité d’énergie.
Le système de soudage laser à grande vitesse surmonte les inconvénients des équipements de soudage automatisés traditionnels, tels que la complexité de fonctionnement et l'adaptabilité limitée, en offrant une utilisation simple, une haute précision et une large applicabilité.



Cette machine de soudage laser galvanométrique est un système de soudage laser automatisé de pointe qui combine un système de balayage galvanométrique à grande vitesse avec une plateforme de déplacement de précision sur trois axes (X/Y/Z). Elle intègre des sources laser haute performance, des canons laser anti-projections, des systèmes de commande électrique et des panneaux de commande haute définition, et est spécialement conçue pour répondre aux besoins des clients industriels exigeant une production de masse standardisée et à haut rendement.
Laser à puce haute performance : Puissance de sortie élevée et stable, réponse rapide, faible consommation d'énergie, convient au soudage de tôles d'épaisseur moyenne à mince de divers matériaux.
Pistolet laser or noir multi-rotation anti-éclaboussures : Doté de lentilles de protection rotatives réutilisables et d'une buse anti-éclaboussures pour réduire les coûts des consommables, avec une alarme de haute température intégrée pour une double protection
Système de refroidissement intelligent par air : La dissipation thermique intégrée à haut rendement et la conception sans entretien garantissent un fonctionnement stable et continu.
Dévidoir de fil pas à pas à quatre roues motrices par engrenage à vis sans fin : Alimentation de fil précise et fluide, prise en charge de l'alimentation simple/double fil, redresseur de fil intégré, prévention des blocages et longue durée de vie
Système de contrôle Schneider Electric (France) : Haute fiabilité et contrôle intelligent, adaptés aux opérations automatisées dans de multiples scénarios.
Table de travail automatique de haute précision : Permet des mouvements précis le long des axes X/Y/Z avec une grande précision de positionnement, adapté au soudage de pièces de différentes dimensions.
Panneau de commande LCD haute définition : Interface claire et intuitive, prise en charge du stockage des paramètres et du rappel en un clic pour une utilisation simplifiée
Châssis de machine robuste : Sa structure en tôle renforcée, dotée de patins antidérapants, assure une stabilité optimale pendant son fonctionnement.
Ce système de soudage laser galvanométrique utilise un laser haute performance comme composant principal, émettant un faisceau laser à haute densité d'énergie. Ce faisceau est focalisé par un système optique de précision en un point micrométrique, agissant instantanément sur la surface métallique pour faire fondre rapidement le matériau et former un bain de fusion stable. Parallèlement, le système galvanométrique permet un contrôle précis du balayage de la trajectoire du laser. Combiné au positionnement précis de la plateforme XYZ, ce système garantit des trajectoires de soudage plus flexibles et efficaces, améliorant ainsi la productivité globale du processus.
Lors du soudage, le système d'alimentation de fil à quatre axes assure une alimentation synchronisée et stable, garantissant un remplissage uniforme du bain de fusion et un cordon de soudure complet et bien formé. Associé à un système de refroidissement par air intelligent qui dissipe la chaleur en continu, le poste de soudage laser XY assure un fonctionnement stable et durable. Grâce à ses avantages tels qu'un faible apport de chaleur, une zone affectée thermiquement réduite et une distorsion minimale, il permet d'obtenir des résultats de soudage automatisés de haute précision et à faible défaut.
| Modèle | KPS-PASC1100 | KPS-PASC1500 | KPS-PASC2000 |
|---|---|---|---|
| Puissance laser | 1100W | 1500W | 2000W |
| Épaisseur de la soudure d'angle (acier inoxydable) | 2.0mm | 2.5mm | 5mm |
| Épaisseur de la soudure d'angle (acier au carbone) | 2.5mm | 3mm | 5.5mm |
| Épaisseur de la soudure d'angle (alliage d'aluminium) | 2.0mm | 2mm | 4.5mm |
| Diamètre du fil | Φ0.8 mm—1.6 mm | Φ0.8 mm—1.6 mm | Φ0.8 mm—2.0 mm |
| Mode d'alimentation du fil | Alimentation automatique des fils (commutation simple/double fil) | Alimentation automatique des fils (commutation simple/double fil) | Alimentation automatique des fils (commutation simple/double fil) |
| Consommation totale d'énergie | ≤2.8kw | ≤3.0kw | ≤3.5kw |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par air intelligent intégré | Refroidissement par air intelligent intégré | Refroidissement par air intelligent intégré |
| Mode de fonctionnement | Continu – Impulsion | Continu – Impulsion | Continu – Pulsé |
| Méthode d'opération | Panneau – Application – Diagnostic à distance | Panneau – Application – Diagnostic à distance | Panneau – APP – Diagnostic à distance |
| Exigences d'alimentation | 220V / 380V (facultatif) | 220V / 380V (facultatif) | 220V / 380V (facultatif) |
| Dimensions de l'équipement (Longueur × Largeur × Hauteur) | 1.5 × 1.2 × 1.0m | 1.5 × 1.2 × 1.0m | 1.6 × 1.3 × 1.1 m |
| Poids de l'équipement | 180kg | 190kg | 210kg |
| Largeur du cordon de soudure | 1.5 à 4.5mm | 1.5 à 5.0mm | 1.5 à 6.0mm |
| Voyages à la table de travail | Axe X : 800 mm / Axe Y : 500 mm / Axe Z : 200 mm | Axe X : 800 mm / Axe Y : 500 mm / Axe Z : 200 mm | Axe X : 1000 mm / Axe Y : 600 mm / Axe Z : 200 mm |
| Précision de positionnement | ± 0.02mm | ± 0.02mm | ± 0.015mm |
Fabrication électronique : Soudage de haute précision de composants électroniques, de capteurs et de boîtiers métalliques pour répondre aux exigences d'assemblage précises des pièces microstructurées.
Industrie des batteries lithium-ion : Soudage à grande vitesse des languettes, des connecteurs et des composants du boîtier de la batterie afin de garantir une conductivité électrique constante et une étanchéité parfaite.
Accessoires de cuisine et de salle de bain : Soudage sans joint de produits tels que robinets, pommes de douche et éviers en acier inoxydable, produisant des soudures lisses et esthétiques ne nécessitant aucun post-traitement.
Tôlerie pour appareils électroménagers : Soudage par lots de boîtiers de réfrigérateurs, de composants structurels de climatiseurs et de tambours intérieurs de machines à laver, améliorant l'efficacité de la production et la qualité des lots.
Composants automobiles : Soudage de précision de supports, de tuyaux d'échappement et de petits composants structurels, adapté aux scénarios de production standardisés.
Rayonnages d'entrepôt : Soudage par lots efficace de cadres de portes et fenêtres, de poutres d'étagères, de colonnes et de connecteurs en alliage d'aluminium et en acier inoxydable, adapté aux exigences de la production automatisée.

Le tableau ci-dessous compare les avantages d'un système de soudage laser automatisé avec ceux des équipements de soudage traditionnels :
| Aspect de comparaison | Machine de soudage laser à plateforme XY à balayage galvanométrique | Équipement de soudage traditionnel (TIG / MIG / soudage à l'arc) |
|---|---|---|
| Vitesse de soudage | Balayage galvanométrique à haute vitesse, efficacité accrue d'environ 30 % et plus | Fonctionne manuellement, faible efficacité |
| Précision du soudage | Contrôle de haute précision de ±0.015 mm | La précision dépend de l'opérateur et la stabilité est médiocre. |
| Qualité de la soudure | Formation lisse, sans éclaboussures, post-traitement minimal requis | Sujet aux projections, nécessite un second meulage |
| Zone affectée par la chaleur | Faible apport de chaleur, déformation minimale | Zone affectée thermiquement étendue, sujette à la déformation |
| Niveau d'automatisation | Plateforme XY + commande programmée pour la production de masse automatisée | Fonctionnement principalement manuel, faible niveau d'automatisation |
| Difficulté de fonctionnement | Paramètres prédéfinis, fonctionnement en un clic, facile à utiliser | Fortement dépendant des compétences de l'opérateur |
| Matériaux applicables | La précision dépend de l'opérateur et la stabilité est médiocre. | Acier inoxydable, acier au carbone, aluminium et alliages d'aluminium, etc. |
| Coût de production | Réduction des coûts de main-d'œuvre et de post-traitement | Coûts de main-d'œuvre et de retouche plus élevés |
| Scénarios d'application | Soudage de précision, production par lots, lignes de production automatisées | La précision dépend de l'opérateur, faible stabilité |
Kempson est un fournisseur et fabricant chinois de premier plan de machines de soudage laser automatisées, spécialisé dans la recherche et le développement, la production, la vente et le service d'équipements de soudage laser haute performance. L'entreprise dispose d'une équipe de R&D professionnelle et détient plus de 30 brevets. Ses produits sont certifiés ISO 9001, CE et FDA, et répondent aux normes internationales de qualité et de sécurité.
Nous nous engageons à fournir des solutions de soudage personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients. Nous offrons une garantie de trois ans et un service après-vente dédié pour nos équipements, grâce à un réseau mondial présent dans 22 pays et régions. De plus, nos produits sont vendus directement par l'usine, ce qui élimine les intermédiaires et vous permet de bénéficier de prix plus compétitifs.
Contactez dès aujourd'hui notre équipe d'experts pour découvrir comment nous pouvons répondre à vos besoins spécifiques en matière de soudage.
Il est principalement utilisé pour le soudage de métaux de haute précision et à haut rendement, notamment pour les composants électroniques, les languettes de batteries lithium-ion, la quincaillerie de précision et les pièces microstructurées. Il convient à la production automatisée exigeant un balayage rapide et une qualité de lot constante.
Il convient à une variété de matériaux métalliques, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone et les alliages d'aluminium, et est particulièrement adapté au soudage de tôles d'épaisseur moyenne à mince et de composants structurels de précision.
La machine de soudage laser de plateforme offre un degré d'automatisation et de répétabilité plus élevé, ce qui la rend adaptée à la production par lots standardisée, tandis que les appareils portatifs sont mieux adaptés aux opérations flexibles et au traitement par petits lots.
Doté d'une conception intégrée et compacte, il occupe peu d'espace et peut être équipé en option de roulettes pivotantes et de fibres optiques, permettant une adaptation flexible aux configurations d'ateliers multi-postes ou aux lignes de production automatisées.
Oui. Nous pouvons personnaliser les dimensions des tables de travail, les configurations d'alimentation et les solutions d'intégration d'automatisation en fonction des exigences du client.
Vous recherchez une machine de soudage laser à plateforme XY avec balayage galvanométrique ?
Contactez-nous dès aujourd'hui pour une solution personnalisée et un devis compétitif.
Qu'est-ce qu'une machine de soudage laser refroidie à l'eau ? Une machine de soudage laser refroidie à l'eau utilise un refroidisseur industriel pour réguler la température de la source laser et de la tête de soudage.
Introduction Face à la demande croissante de fabrication métallique de haute précision, la machine de soudage laser à fibre est devenue un outil essentiel du soudage laser industriel moderne. L'utilisation d'une…
Choisir entre une machine à souder laser de 2000 W et une de 3000 W n'est pas simplement une question de préférence en matière de puissance, mais une décision stratégique qui influe sur la qualité de la soudure, l'efficacité de la production et…