사업 개요
미국 사우스캐롤라이나에 위치한 금속 가공 회사인 카를로스는 알루미늄 울타리, 난간, 문 및 창호를 생산합니다. 켐슨(KEMPSON) 2000W 수냉식 휴대용 레이저 용접기에 대해 알게 된 후, 카를로스는 2000W 레이저 용접 솔루션 도입을 위해 저희에게 연락했습니다 . 기존 용접 장비는 속도가 느리고 용접 이음매가 고르지 않았으며, 연마 작업이 많이 필요했습니다. 또한 알루미늄과 탄소강을 번갈아 사용하는 데 시간이 더 걸려 생산 비용이 증가하고 생산량이 감소했습니다.


사용자 정의 요구 사항
고객은 다음과 같은 요구 사항을 충족하는 용접 솔루션을 필요로 합니다.
- 울타리 및 문/창문 구조물용 점용접 및 연속용접을 지원합니다 (안정적인 출력 2000W 필요).
- 알루미늄 프로파일과 탄소강 소재 모두에서 안정적인 용접 성능을 제공합니다.
- 용접 이음매를 깨끗하게 정리하여 연삭 및 후처리 작업량을 줄입니다.
- 알루미늄 및 탄소강 용접 와이어와 호환됩니다.
- 점용접, 연속용접, 비늘형 용접, 세척 및 절단 등 다양한 용접 모드를 제공합니다.
- 소모품 마모율이 낮음 (보호 렌즈 교체 주기가 렌즈당 6~8회 사용으로 개선됨)
- 작업장 환경에서 연속 배치 생산을 위한 안정적인 성능
- 유연한 거래 조건: DDP 방문 배송 견적(미국 주소: 사우스캐롤라이나주 하디빌 산업단지) 및 FOB 칭다오 가격 옵션 제공
참고: 휴대용 용접기는 10m 광섬유 케이블이 기본으로 제공되어 대형 공작물 및 장거리 야외 용접 작업에 유연하게 사용할 수 있습니다.
해법
고객의 생산 요구 사항을 충족하고 전반적인 제작 효율을 향상시키기 위해 켐프슨 2000W 수냉식 휴대용 레이저 용접기가 선정되었습니다.
- Kempson 2000W 수냉식 휴대용 레이저 용접기:2000W의 안정적인 출력으로 울타리 및 문/창문 생산 라인의 연속 용접에 사용됩니다.
- 에버렌즈 레이저 시스템 + 이중 발진 빔 설계:
아크와 용접 이음매를 안정적으로 유지하고 알루미늄 및 탄소강 용접의 일관성을 향상시킵니다. - 비산 방지 용접기 재사용 가능한 보호 렌즈 포함 (6~8회 사용 가능):
렌즈 교체 빈도를 줄여 장기간 사용 시 소모품 비용을 절감합니다. - 터빈-웜 4륜 와이어 공급 시스템:
자동 와이어 교정 및 안정적인 공급 기능은 단선, 복선 및 삼선 용접을 지원합니다. - 다중 공정 용접 기능:
점 용접, 연속 용접, 비늘형 용접, 세척 및 절단 등 다양한 생산 단계에 걸쳐 하나의 시스템에서 모든 작업을 수행할 수 있습니다. - 재료 호환성:
알루미늄 프로파일 및 탄소강에 사용 가능하며, 재질에 따라 와이어를 선택할 수 있습니다. - 생산 안정성:
배치 생산에 적합하게 설계되었으며, 가동 중지 시간과 유지 보수 시간을 줄여 긴 작업 주기를 지원합니다.


2000W 휴대용 레이저 용접기 사양
| 카테고리 | 기술 사양 |
|---|---|
| 모델 | KPS-LHW2000 |
| 레이저 파워 | 2000W |
| 필렛 용접 두께(스테인리스강) | 5 mm |
| 필렛 용접 두께(탄소강) | 5.5 mm |
| 필렛 용접 두께(알루미늄 합금) | 4.5 mm |
| 용접 와이어 직경 | Φ0.8–2.0 mm |
| 와이어 공급 모드 | 자동 전선 공급(단선/복선 전환) |
| 전력 소비 | ≤3kW |
| 냉각 시스템 | 내장형 수냉식 |
| 전원 공급 장치 | 220V |
| 기계 치수 | 460 490 × × 735 MM |
| 기계 중량 | 약. 83 kg |
| 용접 폭 | 1.5–5.5 mm |
| 작동 모드 | 연속/펄스 |
| 냉각기 용량 | 5.2kW |
| 광섬유 케이블 길이 | 표준 10m 휴대용 광섬유 케이블 |
고객 의견
장비 도입 후, 카를로스는 알루미늄 울타리, 난간, 문 및 창문 용접 작업에서 용접 효율이 일일 기준으로 약 35%에서 40% 정도 향상되었다고 보고했습니다. 용접 부위도 더욱 깨끗하고 균일해졌으며, 후처리 작업량도 약 30% 감소했습니다. 보호 렌즈의 수명은 렌즈당 6~8회 용접 사이클까지 연장되어 장기간 작업 시 소모품 사용량이 크게 줄었습니다.
해당 장비는 대량 생산 과정에서 잦은 중단 없이 안정적으로 작동했습니다. 기존 장비에 비해 용접면의 균일성이 향상되었고, 알루미늄과 탄소강 소재 간 전환 속도가 빨라져 작업 간 준비 시간이 단축되었습니다.