판금 및 금속 외함 제조 분야에서 외함, 캐비닛, 제어 박스, 패널 등의 제품은 주로 맞춤형으로 다양한 종류가 소량 생산되며, 용접 외관 및 치수 정확도에 대한 매우 엄격한 요구 사항이 있습니다. 기존의 가공 방식은 비효율적이고, 상당한 변형이 발생하기 쉬우며, 복잡한 형상과 얇은 두께에서 중간 두께의 재료를 다룰 때 짧은 납기 및 비용 관리 요구 사항을 충족하는 데 어려움을 겪습니다.
경쟁력 강화를 위해서는 신속하고 유연하며 효율적인 레이저 가공 솔루션 도입이 필수적입니다. 이러한 솔루션은 깨끗한 절단, 최소한의 변형으로 용접, 일관된 성형 품질을 제공하는 동시에 수작업 및 후처리 단계를 크게 줄여줍니다.
제조업체는 다양한 제품, 적은 생산량, 짧은 납기라는 조건 하에서 미학, 정밀성, 효율성 사이의 균형을 유지해야 합니다.
공랭식 일체형 레이저 용접기는 경량화를 위한 통합 공랭식 냉각 시스템을 갖추고 있어 휴대성이 뛰어나며, 실외 또는 협소한 공간 작업에 적합하며, 단일 패스 용접을 제공합니다.
핵심 장점 :
플랫폼 자동 레이저 용접기는 표준화된 부품의 소량에서 중량 배치 생산을 위해 설계되었으며, 플랫폼 자동화와 레이저 용접 기술을 결합하여 고정밀의 일관된 용접 품질을 제공합니다.
탄소강
3–12 mm
스테인레스 스틸
2–10 mm
알루미늄 합금
2–8 mm