고객 배경
산둥 스완 코튼 인더스트리는 100~500명의 직원을 보유한 중견 규모의 면직물 기계 제조업체로, 면화 카드기 및 세척기 생산을 전문으로 합니다. 이 회사는 기존에 Q235 탄소강 프레임(두께 8~12mm)에 서브머지드 아크 용접(SAW) 방식을 사용해 왔지만, 비효율적인 용접 공정, 긴 용접 시간(개당 12시간), 잦은 재용접 시 작업자 2명 투입 등의 문제에 직면했습니다. 또한, 용접 균열 발생 및 낮은 조립 성공률(85%)로 인해 애프터서비스 비용이 증가하여, 이러한 문제들을 해결하기 위해 보다 효율적이고 신뢰할 수 있는 수냉식 레이저 용접기 도입을 모색하게 되었습니다.
해법
켐프슨 팀은 다음을 추천합니다. KPS-LHW4000 후판 수냉식 용접 레이저 장비이 4000W 시스템은 12mm 탄소강 필렛 용접을 구현하며, Teyu 18000W 완전 동관 냉각기를 장착하여 24시간 연중무휴 연속 가동을 지원합니다. 특허받은 Black Gold 용접 토치와 7구동 와이어 피더를 특징으로 하며, 8mm 강판에 8mm 용접 폭과 단일 패스 관통을 제공하여 용접 강도를 25% 향상시킵니다. 이는 고정식 조립 라인 요구 사항에 이상적입니다.
소통 단계에서 켐프슨 팀은 4000W 수냉식 레이저 용접기를 사용하여 Q235 후판 용접을 시연하고, 단일 패스로 완벽한 용접이 이루어지는 것을 시각적으로 보여주었습니다. 당사 기술진은 장비의 고화질 터치스크린에서 프레임 용접 매개변수를 사전 설정하고, 10미터 광섬유 케이블과 회전식 캐스터를 활용하여 조립 라인 작업대 조정 및 디버깅을 완료했습니다. 동시에 애프터서비스 팀은 장비 전체에 대해 3년 보증을 제공하고 전담 대응 채널을 구축하여 고객의 모든 우려를 해소했습니다.
고객 의견
수냉식 레이저 용접기를 도입한 후, 고객은 랙당 용접 시간이 4.5시간으로 단축되어 인건비가 크게 절감되었다고 보고했습니다. 또한 용접 부위에 균열이 발생하지 않고 연삭 작업이 필요 없어 설치 및 시운전 합격률이 크게 향상되었습니다. 고객은 이 장비의 후판 용접 능력을 높이 평가하며 2026년에 새로운 생산 라인에 두 대를 추가로 도입할 계획입니다.
