2000W 튜브 레이저 절단기는 금속 튜브, 파이프 및 프로파일의 정밀 절단을 위해 설계된 CNC 파이버 레이저 시스템입니다. 2000W 파이버 레이저 광원을 사용하여 원형 튜브, 사각 튜브, 직사각형 튜브, 타원형 튜브 및 기타 금속 단면을 안정적인 절단 품질과 높은 효율로 가공할 수 있습니다. 이 기계는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 아연 도금강 등 일반적으로 사용되는 금속 재료에 적합합니다. Kempson은 다양한 출력과 튜브 크기의 레이저 절단기를 제공합니다. 레이저 절단기.
자동 클램핑 시스템과 지능형 CNC 제어 시스템을 갖춘 이 기계는 절단, 천공, 슬로팅 및 윤곽 가공을 한 번에 수행합니다. 금속 가공, 가구 제조, 운동기구, 자동차 부품, 건축 자재 및 기계 생산 등 다양한 분야에서 널리 사용되며, 현대적인 튜브 가공 요구 사항에 효율적인 솔루션을 제공합니다.
2000W 튜브 레이저 절단기는 파이버 레이저 광원, CNC 제어 및 정밀 모션 기능을 결합하여 금속 튜브를 가공합니다. 레이저 생성부터 최종 절단까지 단계별 공정을 거칩니다.
이 장비는 2000W 파이버 레이저 광원을 사용하여 연속 레이저 빔을 생성합니다. 이 빔은 광섬유를 통해 절단 헤드로 직접 전달되어 튜브 절단 작업에 안정적인 출력을 제공합니다.
레이저 빔은 집속 렌즈를 통과하여 튜브 표면에 작고 집중된 점을 형성합니다. 절단 헤드는 튜브 재질과 벽 두께에 따라 초점 위치를 조정합니다.
레이저가 튜브 표면에 도달하면 금속이 빠르게 녹거나 기화됩니다. 집중된 에너지는 좁은 절단 경로를 형성하여 프로그래밍된 윤곽을 따라 재료를 분리합니다.
가공 과정 중 절단 노즐을 통해 산소, 질소 또는 압축 공기가 공급됩니다. 이 가스는 절단 부위에서 용융된 재료를 제거하고 절단면의 품질을 향상시킵니다.
CNC 시스템은 튜브 공급, 클램핑, 회전 및 절삭 헤드 이동을 제어합니다. 프로그램된 도면에 따라 기계는 단일 사이클 내에서 구멍 절단, 윤곽 절단, 경사 절단 및 기타 튜브 가공 작업을 완료합니다.
이 기계는 레이저, 절단 헤드, 보조 가스 및 CNC 시스템을 함께 사용하여 튜브 절단, 구멍 가공, 윤곽 절단 및 경사 절단을 수행합니다. 다양한 금속 튜브 가공 작업을 효율적으로 처리할 수 있습니다.
이 표는 튜브 레이저 절단기의 주요 사양을 보여줍니다. 여기에는 튜브 길이, 직경, 하중 용량 및 다양한 재질에 대한 절단 두께가 포함됩니다.
| 항목 | 세부 정보 |
| 최대 튜브 길이 | 표준 길이: 6m 및 8m; 생산 요구 사항에 따라 최대 12m까지 맞춤 제작 가능 |
| 최대 튜브 직경 | 표준 가공 직경: 200~300mm, 일부 모델은 최대 500mm까지 지원합니다. |
| 미터당 최대 튜브 중량 | 표준 최대 하중: 25kg/m |
| 권장 절단 두께 | 장기간 안정적인 가공성: 8~10mm 중간 두께 금속 |
| 최대 절단 두께(재질별) | – 탄소강: 1~20mm (안정적인 생산을 위해서는 10mm 이하 권장) – 스테인리스강: 1~8mm (고압 보조 가스 사용 시 최대 10mm까지 가능) – 알루미늄 합금: 1~6mm |
이러한 사양은 산업 생산에서 탄소강, 스테인리스강 및 알루미늄 튜브의 안정적이고 효율적인 절단을 보장합니다.
2000W 튜브 레이저 절단기의 주요 모듈 및 기술적 특징에는 레이저 소스, 클램핑 시스템, 모션 시스템, 제어 시스템, 절단 헤드, 윤활 시스템 및 로딩 옵션이 포함됩니다.
| 모듈 | 기능 |
| 파이버 레이저 소스 | 2000W 파이버 레이저 소스(IPG/Raycus/MAX). 최대 출력에서도 안정적인 빔, 최대 100,000만 시간의 수명, CO₂ 레이저보다 낮은 에너지 소비량. |
| 공압 척 | 타이밍에 맞춰 오일을 공급하는 자동 레일 및 랙 윤활 시스템. 밀폐형 먼지 보호 장치는 마모를 줄이고 변속기 정확도를 유지합니다. |
| 서보 모터 시스템 | 수동 로딩이 기본이며, 자동 로딩은 선택 사양입니다. 6m, 8m, 12m 튜브를 지원하여 수작업을 줄이고 배치 효율을 향상시킵니다. |
| CNC 컨트롤러 | 절단 기능을 갖춘 Windows 기반 CypCut 시스템입니다. AI, DXF 및 PLT 형식을 지원하여 경로 계획 및 절단 제어가 가능합니다. |
| 커팅 헤드 | 랙앤피니언 구동 방식의 고정밀 서보 모터 - 최대 1.2~1.5G의 가속도, 정확한 위치 제어, 안정적인 동작. |
| 자동 윤활 시스템 | 파이버 레이저 절단 헤드(Raytools/Lasermech) - 빠른 응답 속도와 자동 초점 조절 기능을 갖춘 정전식 높이 감지 방식. |
| 로딩 시스템 | 수동 로딩이 기본이며, 자동 로딩은 선택 사양입니다. 6m, 8m, 12m 튜브를 지원하여 수작업을 줄이고 배치 효율을 향상시킵니다. |
이 모듈은 산업 생산에서 탄소강, 스테인리스강 및 알루미늄 튜브에 대해 안정적인 작동, 정확한 위치 지정 및 효율적인 튜브 절단을 제공합니다.
이 2000W 튜브 레이저 절단기는 높은 정밀도, 빠른 생산 속도, 효율적인 재료 사용 및 유연한 튜브 가공을 제공합니다. 정밀한 동작 부품과 자동화 기능을 갖춘 CNC 시스템은 다양한 튜브 형상과 재질을 처리할 수 있으며, 수작업과 운영 비용을 절감하여 연속적인 산업 생산에 적합합니다.
이러한 기능은 대량 생산 환경에서 안정적이고 효율적인 튜브 가공을 지원하며, 인건비와 운영비를 절감할 수 있습니다.
| 매개 변수 | 스펙 |
| 모델 | HYQ-2000W |
| 레이저 파워 | 2000W |
| 원형 튜브 가공 범위 | Φ10~120mm |
| 사각관 가공 범위 | 10-100mm |
| 위치 정밀도(XY축) | ± 0.1mm |
| 최대 처리 시간 | ≤6200mm |
| 최대 적재 능력 | 70kg / 단일 튜브 |
| 운영 실적 | 24시간 연속 작동을 지원합니다. |
| 최대 선형 축 속도 | 80m/분 |
| 최대 회전축 속도 | 85 RPM |
| 제어 방법 | 터치스크린 조작 + 독자적인 제어 시스템 |
2000W 튜브 레이저 절단기의 가격은 레이저 소스, 튜브 길이, 자동화 수준, CNC 시스템 및 전압 요구 사항과 같은 주요 구성 요소에 따라 달라집니다. 이러한 차이는 전체 제조 비용과 최종 시장 가격에 영향을 미칩니다.
수입 레이저 소스는 일반적으로 국산 제품에 비해 가격이 높습니다. 가격 차이는 주로 안정성, 수명 및 제조 비용과 관련이 있습니다.
튜브 가공 용량이 길어질수록 더욱 견고한 기계 구조와 동력 전달 시스템이 필요합니다. 표준 옵션으로는 6m와 8m가 있으며, 12m 모델은 생산 비용이 더 높습니다.
수동 적재가 표준 구성입니다. 자동 적재 시스템은 비용을 증가시키지만 배치 생산의 효율성을 높이고 수작업을 줄여줍니다.
보급형 모델에는 기본 CNC 시스템이 사용되는 반면, 산업용 모델에는 일반적으로 CypCut 시스템이 채택됩니다. 고급 맞춤형 시스템은 전체 장비 비용을 증가시킵니다.
표준형 기계는 380V 산업용 전압을 사용합니다. 220V 또는 480V와 같은 맞춤형 전압 옵션을 선택하려면 전력 시스템을 조정해야 하며 비용이 약간 증가합니다.
2000W 튜브 레이저 절단기의 최종 가격은 구성 수준과 생산 요구 사항에 따라 결정되며, 보급형, 표준 산업용 및 고급 자동화 모델이 다양한 용도에 맞춰 제공됩니다. 자세히 알아보기: 튜브 레이저 절단기 가격은 얼마인가요?
켐프슨 당사는 2000W 튜브 레이저 절단기 전문 제조업체이자 공급업체로서, 레이저 장비 생산 및 개발 분야에서 오랜 경험을 보유하고 있습니다. 당사의 기계는 신뢰성과 안정성이 뛰어나며, 장기적인 효율적인 운영을 보장하기 위해 기술 지원, 맞춤형 솔루션 및 완벽한 사후 서비스를 제공합니다. 당사에 문의해 주세요. 더 자세한 정보를 원하시거나 견적을 요청하시려면 Kempson이 전문적인 지원과 서비스를 제공해 드릴 준비가 되어 있습니다.
이 기계는 강철, 스테인리스강, 알루미늄 및 기타 금속 합금을 포함한 다양한 금속 튜브를 절단할 수 있습니다.
재질에 따라 일반적으로 최대 10~12mm의 강관과 최대 8~10mm의 스테인리스강관을 절단할 수 있습니다.
네, 해당 기계는 스테인리스강 튜브를 효율적으로 절단할 수 있는 충분한 성능을 갖추고 있습니다.
원형, 정사각형, 직사각형 및 일부 특수 형상의 튜브를 지원합니다.
네, 해당 기계에는 자동 적재 및 하역 시스템을 장착할 수 있습니다.
이 기계는 일반적으로 ±0.05mm 이내의 높은 정밀도를 제공하여 깨끗하고 정확한 절단을 보장합니다.
가격은 사양 및 선택 사양에 따라 달라집니다. 자세한 견적은 당사에 문의하십시오.
튜브 직경, 재질 유형, 절단 두께, 생산량 및 자동화 요구 사항을 고려하여 가장 적합한 모델을 선택하십시오.
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(1500~3000W).
이 가이드에서는 최신 파이버 레이저 튜브 절단기 시스템의 주요 특징, 장점, 적용 분야 및 구매 시 고려 사항을 살펴봅니다. 또한 다양한 모델을 비교하고 자동화 옵션을 평가하며 금속 가공, 철강 가공 및 산업 제조 요구에 가장 적합한 튜브 레이저 절단기를 찾는 방법을 안내합니다. 출력, 정밀도, 튜브 용량 및 소프트웨어 기능과 같은 성능 요소를 이해함으로써 기업은 보다 현명한 투자 결정을 내리고 장기적인 생산 목표를 충족하는 신뢰할 수 있는 튜브 레이저 절단기 공급업체를 선택할 수 있습니다.
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튜브 모양, 재질 두께, 전력 요구 사항, 생산량 및 자동화 요구 사항을 기준으로 튜브 레이저 절단기를 선택하는 데 필요한 모든 정보를 담은 구매 가이드입니다.
튜브 레이저 절단기가 무엇인지, 어떻게 작동하는지, 주요 유형 및 현대 제조에서 사각 튜브, 원형 파이프 및 금속 프로파일에 대한 일반적인 응용 분야에 대해 알아보세요.
