수냉식 매니폴드 레이저 용접기(액체 냉각식 매니폴드 레이저 용접기 또는 매니폴드 레이저 용접 시스템이라고도 함)는 수냉식 매니폴드, 액체 냉각 파이프 및 열 관리 부품 제조에 특화된 파이버 레이저 용접기입니다. 이 장비는 고에너지 레이저 빔을 사용하여 금속 접합부를 녹이고 제어된 열 입력으로 밀봉된 용접부를 형성합니다.
이 장비는 다중 포트, 복잡한 용접 경로 및 엄격한 밀봉 요구 사항을 갖춘 다양한 구조에 맞게 설계되었습니다. 다축 모션 제어, 맞춤형 고정 장치 및 스테인리스강, 알루미늄, 구리 부품용 레이저 용접 공정을 통합하고 있습니다. 이 장비는 배터리 냉각 시스템, 에너지 저장 장치 냉각 모듈 및 산업용 액체 냉각 장치 등 두께가 1~5mm인 부품에 주로 사용됩니다.
수냉식 매니폴드 레이저 용접기는 고에너지 레이저 빔을 사용하여 제어된 열 입력으로 매니폴드 접합부를 용접합니다. 레이저 에너지는 용접 부위에 집중되어 안정적인 용융 풀과 좁은 용접 이음매를 생성합니다. 이 공정은 변형이 적고 신뢰할 수 있는 밀봉 성능이 요구되는 액체 냉각 부품에 적합합니다.
맞춤형 고정 장치는 용접 전에 매니폴드 구성 요소를 정확한 위치에 고정합니다. 레이저 빔은 접합 부위를 가열하고, 모재를 녹여 제어된 매개변수 하에서 연속적인 용접 이음매를 형성합니다.
급수 매니폴드 용접의 상세한 공정 및 용접 방법에 대해 알아보려면 " 급수 매니폴드 용접 방법: 용접 방법 및 공정 안내" 기사를 참조하십시오.
수냉식 매니폴드는 용접 밀봉, 치수 정밀도 및 장기적인 신뢰성이 요구되는 액체 냉각 시스템에 사용됩니다. 레이저 용접은 집중된 열 입력, 좁은 용접 이음매 및 제어된 침투 깊이를 제공하여 정밀 매니폴드 제조에 적합합니다.
| 항목 | 스펙 |
|---|---|
| 레이저 파워 | 1500W ~ 3000W |
| 레이저 유형 | 섬유 레이저 |
| 레이저 파장 | 1070nm |
| 용접 헤드 | 2축 회전 레이저 용접 헤드 |
| 용접축 | 5축 링크 장치 (X/Y/Z축 + 회전축) |
| 근무 지역 | 4000 × 1000mm |
| Z축 이동 | 150-500mm |
| X축 이동 | 150-3200mm |
| Y축 이동 | 150-300mm |
| 레이저 스폿 크기 | 30 자리 |
| 제어 시스템 | 신텍 CNC 용접 제어 시스템 |
| 냉각 시스템 | 이중 온도 냉각기 |
| 광섬유 케이블 길이 | 10m 이상 |
| 드라이브 시스템 | 서보 모터 드라이브 |
| 적용 재료 | 스테인리스강, 알루미늄 합금, 구리 합금 |
| 어플리케이션 | 워터 매니폴드, 액체 냉각 부품, 열 관리 부품 |
KEMPSON은 다양한 제품 구조, 재질 유형 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 급수 매니폴드 레이저 용접기 솔루션을 제공합니다. 레이저 출력, 용접 지그, 회전 메커니즘, 비전 포지셔닝 시스템, 자동 로딩 모듈 및 용접 모니터링 기능은 고객의 적용 분야에 따라 구성할 수 있습니다.
용접 평가 및 맞춤형 솔루션에 대해서는 KEMPSON에 문의하십시오 .
수냉식 매니폴드 레이저 용접기는 액체 냉각 및 열 관리 부품에 사용되는 일반 금속 용접용으로 설계되었습니다. 용접 매개변수는 다양한 재료 특성 및 부품 구조에 따라 조정할 수 있습니다.
스테인리스 강
물 분배기, 파이프 연결구 및 냉각 시스템 부품에 사용됩니다.
알루미늄 합금
배터리 냉각판 및 경량 액체 냉각 부품에 사용됩니다.
구리 합금
높은 열전도율이 요구되는 열 관리 부품에 사용됩니다.
스테인리스강 급수 매니폴드 용접의 장점 및 출력 선택에 대한 자세한 내용은 "스테인리스강 급수 매니폴드 제조용 레이저 용접기"를 참조하십시오.
용접 두께는 레이저 출력, 재료 종류 및 접합부 설계에 따라 달라집니다. 다음 범위는 일반적인 급수 매니폴드 및 액체 냉각 부품에 적합합니다.
| 레이저 파워 | 스테인리스 강 | 알루미늄 합금 | 구리 합금 |
|---|---|---|---|
| 1500W | 0.5-3mm | 0.5-2.5mm | 0.5-2mm |
| 2000W | 1-4mm | 1-3mm | 1-2.5mm |
| 3000W | 1-5mm | 1-4mm | 1-3mm |
실제 용접 두께는 재료 등급, 접합 구조, 용접 속도 및 공정 매개변수에 따라 달라질 수 있습니다.
스테인리스강 급수 매니폴드 용접에 대한 자주 묻는 질문과 해결책은 다음을 참조하십시오: 스테인리스강 급수 매니폴드 용접: 방법, 문제점 및 해결책
이 기계는 신뢰할 수 있는 밀봉과 안정적인 용접 품질이 요구되는 산업 분야에서 액체 냉각 부품의 정밀 용접에 사용됩니다.
배터리 냉각 매니폴드, 냉각 채널 및 열 관리 구성 요소를 용접합니다.
에너지 저장 장비용 액체 냉각 장치 제조.
냉각 시스템용 유로, 매니폴드 및 연결 부품 용접.
산업용 열 관리 장비에 사용되는 금속 냉각 부품을 가공합니다.
KEMPSON은 다양한 구조, 재질 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 레이저 용접 솔루션을 제공합니다. 레이저 시스템, 고정 장치, 자동화 및 용접 공정에 맞춰 구성을 조정할 수 있습니다.
레이저 소스 및 출력 선택 — 레이저 출력은 재료 두께 및 용접 요구 사항에 따라 1500W~3000W 범위에서 설정할 수 있습니다. 표준 파장은 1070nm이며, 광섬유 케이블 길이는 사용자 지정이 가능합니다.
광학 시스템 및 스폿 모드 — 용접 헤드와 스폿 모드는 다양한 재료에 맞게 설정할 수 있습니다. 링 빔 기술은 구리 및 알루미늄 용접에 적용하여 열 분포를 개선하고 용접 결함을 줄일 수 있습니다.
고정 장치 및 회전 메커니즘 — 맞춤형 고정 장치는 다양한 치수 및 용접 위치에 따라 설계됩니다. 회전 메커니즘은 원형 용접, 밀봉 용접 및 다중 포트 부품 가공을 지원합니다.
자동화 통합 — 선택 사양 모듈에는 자동 로딩, CCD 비전 위치 지정, 용접 모니터링 및 생산 라인 통합이 포함됩니다.
냉각 및 와이어 공급 시스템 — 산업용 수냉 시스템과 자동 와이어 공급 장치는 용접 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다. 0.8mm~1.6mm 직경의 와이어를 지원합니다.
용접 공정 최적화 — KEMPSON은 레이저 출력, 용접 속도, 초점 위치 및 보호 가스 설정 등 다양한 재료에 대한 용접 매개변수를 개발합니다. 공정 데이터는 반복 생산을 위해 저장할 수 있습니다.
켐프슨은 액체 냉각 부품, 워터 매니폴드 및 정밀 금속 부품에 맞춤형 용접 솔루션을 제공하는 레이저 용접기 제조업체입니다. 켐프슨은 1500W~6000W의 레이저 용접 시스템을 제공하며, 적용 테스트, 공정 개발 및 해외 기술 지원을 포함합니다.
켐프슨은 다양한 재료, 부품 구조 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 지그, 모션 제어 및 자동화 옵션을 갖춘 적합한 용접 시스템을 설계합니다. 용접 평가 및 솔루션 설계에 대해서는 당사 엔지니어에게 문의하십시오 .
수냉식 매니폴드 레이저 용접기는 액체 냉각 매니폴드, 파이프 커넥터 및 열 관리 부품 용접에 특화된 파이버 레이저 용접 시스템입니다. 이 장비는 집중된 레이저 에너지를 사용하여 낮은 열 입력과 제어된 침투 깊이로 정밀한 용접 이음매를 생성합니다.
이 기계는 스테인리스강, 알루미늄 합금, 구리 합금 등 일반적인 다양한 재료를 용접할 수 있습니다. 재료의 특성, 두께 및 부품 구조에 따라 용접 매개변수를 조정할 수 있습니다.
필요한 레이저 출력은 재질 종류, 벽 두께 및 용접 속도에 따라 달라집니다. KEMPSON은 다양한 급수 매니폴드 용도에 맞는 1500W~3000W 레이저 용접 시스템을 제공합니다.
네. 레이저 용접은 액체 냉각판, 매니폴드, 열 관리 부품 등 배터리 냉각 부품에 널리 사용됩니다. 이 공정은 좁은 용접 이음매와 제어된 열 입력을 생성하여 밀봉 용도에 이상적입니다.
TIG 용접은 아크 열원을 사용하며 일반적으로 공작물에 더 많은 열을 가합니다. 레이저 용접은 더 높은 에너지 집중도, 더 작은 열영향부, 그리고 얇은 벽 및 정밀한 매니폴드 구조에 대한 더 나은 제어 기능을 제공합니다.
예. KEMPSON은 매니폴드 크기, 재질, 용접 경로 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 맞춤형 고정 장치, 회전 메커니즘, 자동화 모듈 및 용접 공정 개발 등의 옵션을 선택할 수 있습니다.
레이저 용접은 정밀한 침투 깊이와 낮은 변형률로 밀도 높은 용접 이음매를 생성합니다. 액체 냉각 부품의 경우, 이 공정은 밀봉 성능을 향상시키고 작동 중 누출 위험을 줄입니다.
예. 이 장비는 알루미늄 합금 및 구리 합금 용접을 지원합니다. 용접 매개변수와 광학 설정을 조정하여 재료 특성 및 적용 요구 사항에 맞출 수 있습니다.
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(1500~3000W).
배터리 팩용 레이저 용접기는 높은 강도, 낮은 열 입력 및 안정적인 전기 연결이 요구되는 배터리 부품 용접을 위해 설계되었습니다. 배터리 탭, 버스바, 단자, 모듈 연결 및 팩 조립에 널리 사용됩니다.
이 글에서는 배터리 팩 레이저 용접의 적용 분야, 적합한 재료, 주요 용접 과제, 장비 선택 요소, 그리고 레이저 기술이 안정적인 배터리 제조를 어떻게 지원하는지에 대해 설명합니다.
전자제품용 레이저 용접기는 전자제품 제조에 사용되는 소형 금속 부품의 고정밀 접합을 위해 설계되었습니다. 집중된 레이저 에너지, 낮은 열 입력, 안정적인 용접 성능을 통해 배터리, 단자, 센서, 커넥터 및 전자 제품 하우징에 안정적인 연결을 제공합니다.
이 글에서는 전자제품 생산에서 레이저 용접의 작동 원리, 주요 응용 분야, 적합한 재료, 기존 용접 방식 대비 장점, 그리고 적합한 레이저 용접 시스템 선택 방법에 대해 설명합니다.
주방용품 레이저 용접기는 스테인리스 스틸 조리기구, 싱크대, 식기류 및 금속 주방용품에 널리 사용됩니다. 이 가이드에서는 일반적인 적용 분야, 용접의 장점, 적절한 레이저 출력 및 주방용품 레이저 용접 솔루션 선택 시 고려해야 할 주요 요소에 대해 설명합니다.
자동차 부품용 레이저 용접기는 전기차 배터리 팩, 자동차 차체 부품, 변속기 부품 및 정밀 조립품에 널리 사용됩니다. 이 가이드에서는 주요 적용 분야, 용접의 장점, 적절한 레이저 출력 옵션 및 자동차용 레이저 용접 솔루션 선택 시 고려해야 할 요소에 대해 설명합니다.
