Maszyna czyszcząca laserem impulsowym o mocy 500 W do czyszczenia powierzchni z wielu materiałów

Profesjonalna firma inżynieryjno-czyszcząca z Hiszpanii zakupiła jedną laserową maszynę czyszczącą o mocy 500 W do czyszczenia powierzchni na miejscu. Maszyna jest przeznaczona do czyszczenia kamienia, wapienia, betonu, drewna, metalu, graffiti i innych powierzchni, ze szczególnym naciskiem na kontrolę efektu czyszczenia przy jednoczesnej ochronie oryginalnego podłoża.

Projekt obejmuje niestandardową konfigurację o mocy 500 W z laserem impulsowym JPT MOPA o mocy 50 mJ, głowicą czyszczącą ZBTK i soczewkami F254/F300. Sprzęt będzie wspierał profesjonalne prace czyszczące i testowe w ramach projektu komunalnego w Gironie. Zamówienie zostało potwierdzone, a konfiguracja techniczna, wymagania FAT, warunki handlowe i warunki dostawy zostały sfinalizowane.

Profil klienta

Klientem jest hiszpańska firma inżynieryjno-czyszcząca z siedzibą w Hiszpanii. Jej działalność obejmuje różnorodne projekty czyszczenia powierzchni i prace inżynieryjne, w tym czyszczenie na miejscu. Do testów w ramach projektu miejskiego w Gironie firma potrzebowała mobilnego rozwiązania do czyszczenia laserowego dla różnych materiałów powierzchniowych i warunków zanieczyszczenia. Projekt wymagał zastosowania impulsowej laserowej maszyny czyszczącej o mocy 500 W z elastycznymi parametrami czyszczenia i ścisłą kontrolą nad ochroną powierzchni.

Wymagania projektu

Klient nie oczekiwał wyłącznie skuteczności czyszczenia. Projekt wymagał rozwiązania do czyszczenia laserowego, które usuwałoby zanieczyszczenia z powierzchni, chroniąc jednocześnie oryginalne podłoże. Było to szczególnie istotne w przypadku kamienia naturalnego, wapienia, betonu porowatego i innych powierzchni, gdzie nadmierna energia lasera mogłaby zmienić wygląd lub teksturę powierzchni.

Wymagania techniczne i rozwiązanie

Klient potrzebował laserowego systemu czyszczącego o mocy 500 W do czyszczenia powierzchni wielomateriałowych, zapewniającego ścisłą kontrolę nad rezultatami czyszczenia i stanem podłoża. Firma KEMPSON spełniła główne wymagania projektu, oferując następującą konfigurację:

Wymagania klienta	Ostateczne rozwiązanie
Moc czyszczenia 500W	Laser impulsowy JPT 500W / 50mJ MOPA
Czyszczenie ręczne	Głowica czyszcząca ZBTK DHCP500-QBH
Skanowanie dwuosiowe	Dwuosiowy system czyszczący ZBTK
Elastyczność optyczna	Obiektywy polowe F254 + F300
Zintegrowana maszyna	Laser, chłodnica, systemy elektryczne i sterujące w jednej szafie
Działania w terenie	Łącznie 10 m włókna QBH
Ochrona powietrza	Wbudowany kompresor powietrza o mocy 50 W
Zasilanie jednofazowe	220–240 V / 50 Hz / Jednofazowe
Elastyczność zasilania witryny	Kompatybilność z falownikiem o czystej fali sinusoidalnej

Testowanie materiałów i regulacja procesu

Klient dostarczył próbki materiału do testów czyszczenia przed zatwierdzeniem ostatecznej konfiguracji. Firma KEMPSON przetestowała próbki za pomocą lasera o różnych parametrach i skanowania, aby ocenić skuteczność czyszczenia i stan powierzchni.

Testy koncentrowały się na:

• Efekt czyszczenia różnych materiałów
• Moc lasera, szerokość impulsu i częstotliwość
• Prędkość skanowania i wzór skanowania
• Jednorodność powierzchni
• Skanowanie linii, wybielanie i zmiany tekstury

Wyniki testów posłużyły jako punkt odniesienia do regulacji parametrów procesu i konfiguracji urządzeń. Ostateczne rozwiązanie wybrano na podstawie asortymentu materiałów klienta, wymagań dotyczących czyszczenia oraz warunków eksploatacji w terenie.

koniec Maszyna czyszcząca laserem impulsowym o mocy 500 W Konfiguracja

W przypadku pracy mobilnej lub poza siecią, klient może użyć kompatybilnego falownika sinusoidalnego o potwierdzonej mocy wyjściowej. Warunki elektryczne zostały sprawdzone i ustalone zgodnie z wymaganiami projektu dotyczącymi zastosowania na miejscu, a nie jedynie jako standardowe specyfikacje maszyny.

Przegląd techniczny i rozwój projektu

Projekt przeszedł ustrukturyzowany przegląd techniczny przed zatwierdzeniem ostatecznej konfiguracji. Klient dokonał przeglądu maszyny zarówno pod kątem procesu, jak i użytkowania w terenie, uwzględniając wydajność lasera, konfigurację sprzętu, wymagania elektryczne, bezpieczeństwo i warunki serwisowe.

1. Wymagania początkowe

Klient zamówił urządzenie czyszczące z laserem impulsowym o mocy 500 W do profesjonalnego czyszczenia na miejscu. Zastosowania obejmowały wiele materiałów, w tym kamień, wapień, beton, grafit, drewno, żelazo, plastik i szkło.

2. Ocena techniczna

Zespół techniczny klienta dokonał przeglądu głównego sprzętu i warunków świadczenia usług, w tym:

• Źródło laserowe
• Energia pulsacyjna
• Głowica czyszcząca
• Soczewki F-theta
• Chłodziarka
• Ochrona powietrza
• Układ elektryczny
• Bezpieczeństwo lasera
• Gwarancja i wsparcie posprzedażowe

3. Blokada konfiguracji

Po przeprowadzeniu oceny technicznej potwierdzono główną konfigurację:

• Laser MOPA JPT 500W / 50mJ
• Głowica czyszcząca ZBTK DHCP500-QBH
• Chłodziarka S&A / TEYU RMFL-1500ANT03
• Obiektywy polowe F254 + F300
• Łącznie 10 m włókna QBH
• Zintegrowana szafka

Potwierdzona konfiguracja została wykorzystana w dokumentach technicznych, PI i wymaganiach FAT.

4. Ostateczne zatwierdzenie

Ostateczne warunki techniczne i handlowe zostały zweryfikowane i potwierdzone, w tym projekt wykonawczy (PI), parametry elektryczne, procedura FAT, organizacja transportu i wsparcie posprzedażowe. Następnie projekt wszedł w fazę zamówienia z uzgodnioną konfiguracją maszyny i warunkami dostawy.

Kontrola FAT i konfiguracji

Przed wysyłką, urządzenie czyszczące z laserem impulsowym o mocy 500 W zostało poddane testom odbioru fabrycznego (FAT) na podstawie potwierdzonej konfiguracji projektu. Proces FAT obejmował kluczowe szczegóły dotyczące sprzętu i dostarczył klientowi dokumentację konfiguracji.

• Weryfikacja głównych komponentów: potwierdzenie określonego źródła lasera, głowicy czyszczącej, chłodziarki i innych kluczowych komponentów.
• Potwierdzenie numeru seryjnego: Zapisanie numerów seryjnych głównych podzespołów.
• Kontrola konfiguracji: sprawdzenie rzeczywistej konfiguracji maszyny na podstawie zatwierdzonej dokumentacji technicznej.
• FAT przed wysyłką: Zakończenie kontroli przed ostateczną wysyłką.
• Wysyłka tej samej maszyny: Maszyna sprawdzona podczas FAT będzie maszyną wysłaną do klienta.
• Kontrola konfiguracji: Bez pisemnej zgody klienta nie jest możliwa żadna wymiana podzespołów ani zmiana konfiguracji.

Proces ten zapewnił klientowi jasne informacje na temat otrzymanej maszyny i zmniejszył rozbieżności w konfiguracji pomiędzy zatwierdzeniem technicznym, FAT i dostawą.

Wysyłka i wsparcie posprzedażowe

Maszyna jest wysyłana do Girony drogą lotniczą DDP, z szacowanym czasem transportu 12–15 dni od daty wysyłki i 7–10 dni od daty produkcji po wpłacie 30% zaliczki. KEMPSON zapewnia wsparcie techniczne za pośrednictwem WhatsApp, WeChat, zdalnej diagnostyki oraz wsparcia inżynierii wideo, z obsługą języka angielskiego i hiszpańskiego poprzez tłumaczenie. Dostępne są kluczowe części zamienne, a awaryjna wysyłka lotnicza do Hiszpanii zajmuje około 5–7 dni.

Zalety

• Wymagania dotyczące wielu materiałów: Jeden projekt obejmuje kamień, wapień, beton, drewno, metal i inne powierzchnie.
• Konfiguracja MOPA 50mJ: Urządzenie wykorzystuje konfigurację lasera impulsowego JPT 500W / 50mJ.
• Konfiguracja sprzętu dostosowana do potrzeb klienta: komponenty JPT, ZBTK i S&A/TEYU zostały zamontowane zgodnie z wymaganiami technicznymi klienta.
• Kontrola realizacji na poziomie projektu: warunki projektu obejmowały FAT, weryfikację numeru seryjnego, blokowanie konfiguracji, wysyłkę DDP i obsługę posprzedażową.

Wyniki projektu

Projekt zaowocował potwierdzoną konfiguracją urządzenia czyszczącego laserem impulsowym o mocy 500 W do zastosowań klienta w czyszczeniu wielu materiałów. Klient był zadowolony z komunikacji technicznej, testów materiałów, weryfikacji konfiguracji i wsparcia projektu. Finalne rozwiązanie obejmuje laser JPT MOPA o mocy 500 W / 50 mJ, dwuosiową głowicę czyszczącą ZBTK, soczewki F254/F300 oraz zintegrowaną szafę, z potwierdzonymi ustaleniami dotyczącymi instalacji elektrycznej, FAT, transportu i obsługi posprzedażowej dla profesjonalnych i komunalnych projektów klienta w zakresie czyszczenia.

Wniosek

Ten projekt w Hiszpanii rozpoczął się od zapotrzebowania na laserową maszynę czyszczącą o mocy 500 W i rozwinął się w szczegółowy projekt inżynieryjny obejmujący czyszczenie wielu materiałów, obsługę na miejscu, testowanie materiałów i ścisłą kontrolę konfiguracji. Klient przeprowadził analizę techniczną, koncentrując się na wydajności czyszczenia, ochronie podłoża, kompatybilności elektrycznej i spójności urządzeń.

Firma KEMPSON wspiera projekty czyszczenia laserowego, począwszy od wyboru sprzętu i testowania procesu, przez konfigurację, test FAT, wysyłkę, aż po serwis posprzedażowy. Aby uzyskać spersonalizowane rozwiązanie, prosimy o przesłanie nam informacji o materiale, rodzaju zanieczyszczeń, celu czyszczenia, stanie przedmiotu obrabianego i wymaganiach dotyczących lokalizacji. Nasz zespół może przeanalizować aplikację i zalecić odpowiednią konfigurację czyszczenia laserowego.

Skontaktuj się z firmą KEMPSON , aby omówić swój projekt czyszczenia laserowego, przesłać próbki materiałów do testów lub poprosić o spersonalizowaną ofertę sprzętu.