KPS-MCQX500 to chłodzona wodą, impulsowa laserowa maszyna czyszcząca MOPA o mocy 500 W, przeznaczona do kontrolowanego usuwania rdzy powierzchniowej, tlenków, powłok i innych zanieczyszczeń z elementów metalowych. Urządzenie wykorzystuje krótkie impulsy laserowe do rozbijania lub odparowywania warstw powierzchniowych poprzez miejscową ablację laserową.
Urządzenie czyszczące laserem impulsowym o mocy 500 W integruje źródło lasera JPT, agregat chłodniczy, system sterowania i ręczną, dwuosiową głowicę czyszczącą w jednej obudowie. Światłowód QBH o długości 10 m zapewnia operatorowi zasięg roboczy w przypadku dużych lub trudno dostępnych elementów. Parametry czyszczenia można dostosować do różnych podłoży, rodzajów zanieczyszczeń i stanu powierzchni.
KPS-MCQX500 integruje główne elementy lasera i czyszczące w jednej obudowie:
Źródło lasera, system głowicy czyszczącej, agregat chłodniczy i podzespoły elektryczne są zainstalowane w jednej szafie z jednym głównym przyłączem zasilania. Szafa zawiera również wydzieloną przestrzeń i zaciski dla wybranych rozszerzeń elektrycznych lub sterujących.

Rozmiar szafki: 1.3 × 1.05 × 1.12 m
Urządzenie czyszczące laserem impulsowym o mocy 500 W wykorzystuje krótkie, wysokoenergetyczne impulsy laserowe do usuwania niepożądanych warstw powierzchniowych z obrabianego przedmiotu. Urządzenie KPS-MCQX500 wykorzystuje impulsowy laser światłowodowy MOPA o długości fali 1064 nm z ręczną głowicą skanującą o dwóch osiach.

Przed użyciem w produkcji parametry czyszczenia muszą zostać sprawdzone pod kątem rodzaju podłoża, warstwy zanieczyszczeń i konfiguracji optycznej.
Czyszczenie laserowe impulsowe i ciągłe jest stosowane w różnych scenariuszach. Szczegółowe różnice można znaleźć w artykule: Czyszczenie laserowe impulsowe a ciągłe: Różnice i przewodnik wyboru.
Dowiedz się więcej o metodach czyszczenia i różnicach między czyszczeniem laserem impulsowym a czyszczeniem tradycyjnym: Czyszczenie laserem impulsowym a tradycyjne metody czyszczenia: Która metoda sprawdzi się w Twoim przypadku?
| Parametr | KPS-MCQX500 |
|---|---|
| Typ lasera | Impulsowy laser światłowodowy MOPA |
| Średnia moc wyjściowa | 500W |
| Długość fali | 1064nm |
| Maksymalna energia pulsu | 50mJ |
| Szerokość impulsu | 30–500 ns |
| Częstotliwość | 1–4000 kHz |
| Chłodzenie | Chłodzenie wodne |
| Wydajność | QBH |
| Długość włókna | 10m |
| Czyszczenie głowicy | DHCP500-QBH |
| system skanowania | Podwójna oś |
| Obiektyw polowy | F254 / F300 |
| Zasilacz laboratoryjny | Prąd zmienny 220–240 V, 50 Hz, jednofazowy |
| Moc znamionowa | 6.5kW |
| Maksymalna moc | 7.5kW |
| Prąd znamionowy | 29A |
| Maksymalny prąd chwilowy | 34A |
| Gabinet Rozmiar | 1.3 × 1.05 × 1.12m |
| Wbudowany kompresor | 50 W, 30 kPa, 80 l/min |
| Zalecane środowisko | 15-35 ° C |
Urządzenie KPS-MCQX500 oferuje regulowane parametry lasera i skanowania dla różnych podłoży, warstw zanieczyszczeń i wymagań dotyczących czyszczenia. Rzeczywiste zakresy parametrów zależą od zainstalowanego źródła lasera, soczewki polowej i kalibracji systemu.
| Obiektyw polowy | Odległość robocza | Efektywny obszar skanowania |
|---|---|---|
| F254 | Na podstawie kalibracji maszyny | Na podstawie kalibracji maszyny |
| F300 | Na podstawie kalibracji maszyny | Na podstawie kalibracji maszyny |
Przed użyciem w produkcji należy przetestować i dostosować ustawienia parametrów do konkretnego podłoża, rodzaju zanieczyszczenia i celu czyszczenia.
Urządzenie KPS-MCQX500 służy do usuwania wybranych warstw powierzchniowych i zanieczyszczeń z metalowych elementów obrabianych. Odpowiednie parametry lasera zależą od podłoża, rodzaju zanieczyszczeń i grubości warstwy.
Przed użyciem w produkcji należy sprawdzić skuteczność czyszczenia na rzeczywistym materiale i warstwie zanieczyszczeń.
Urządzenie KPS-MCQX500 służy do czyszczenia i przygotowywania powierzchni elementów metalowych.
Usuwanie rdzy i tlenków ze stali i innych elementów metalowych.
Czyszczenie tlenków, oleju i zanieczyszczeń powierzchniowych przed spawaniem.
Miejscowe usuwanie wybranych farb i powłok z powierzchni metalowych.
Usuwanie wybranych zanieczyszczeń powierzchniowych z form, narzędzi i części metalowych.
Czyszczenie rdzy, tlenków i pozostałości powierzchniowych z części maszyn podczas prac konserwacyjnych.
Ręczne czyszczenie wybranych zanieczyszczeń i korozji powierzchniowej na konstrukcjach metalowych i dużych elementach.
Wybór i konfiguracja urządzenia czyszczącego laserem impulsowym — więcej szczegółów znajdziesz w artykule: Jak wybrać urządzenie czyszczące laserem impulsowym do różnych zastosowań?
Jakie materiały może usunąć urządzenie czyszczące laserem impulsowym i jaki jest jego zasięg czyszczenia? Więcej informacji znajdziesz w artykule: Co może usunąć urządzenie czyszczące laserem impulsowym o mocy 500 W?
Urządzenie KPS-MCQX500 wykorzystuje impulsowy laser światłowodowy MOPA o dużej mocy 500 W i jest zarządzane jako system laserowy klasy 4. Instalacja powinna obejmować odpowiednie sterowanie laserem, ochronę operatora i zarządzanie oparami w oparciu o rzeczywiste środowisko pracy.
Podczas pracy należy kontrolować obszar obróbki laserowej. Pistolet czyszczący należy kierować wyłącznie w stronę wyznaczonego przedmiotu obrabianego i chronionego obszaru obróbki. Operatorzy powinni przejść szkolenie z zakresu bezpieczeństwa laserowego przed rozpoczęciem użytkowania urządzenia.
Podczas czyszczenia wymagane jest odsysanie oparów, ponieważ ablacja laserowa może generować cząsteczki i opary. Przed obróbką należy ocenić skład powłok lub zanieczyszczeń.
Wykrywanie bezpiecznej odległości, pozycjonowanie czerwonego światła i programowe ustawienia mocy nie zastępują fizycznych elementów sterujących laserem, funkcji zatrzymania awaryjnego ani kontrolowanego obszaru lasera. Funkcje te należy traktować jako pomoc w obsłudze, a nie jako blokady bezpieczeństwa dla personelu.
Czy czyszczenie laserem pulsacyjnym jest bezpieczne i jakie czynniki na to wpływają? Więcej informacji znajdziesz w artykule: Czy czyszczenie laserem pulsacyjnym może uszkodzić powierzchnię? Bezpieczeństwo czyszczenia laserowego
Wybierając urządzenie czyszczące laserem impulsowym o mocy 500 W, należy kierować się przede wszystkim materiałem, zanieczyszczeniem i zadaniem czyszczenia, a nie tylko mocą lasera.
Dla konkretnego zastosowania należy podać podłoże, rodzaj zanieczyszczenia, rozmiar przedmiotu obrabianego oraz wymagania dotyczące czyszczenia. Dane te mogą posłużyć do wyboru lasera, soczewki i konfiguracji czyszczenia do testowania procesu.
KEMPSON to producent i dostawca urządzeń laserowych z doświadczeniem w czyszczeniu laserowym, spawaniu i automatyzacji produkcji. Projektujemy i produkujemy urządzenia do obróbki metali, a nasze doświadczenie obejmuje projekty obejmujące dobór urządzeń, testowanie procesów, integrację maszyn i wdrażanie linii produkcyjnych. Nasze produkty posiadają odpowiednie certyfikaty i dokumentację techniczną dla różnych rynków.
KEMPSON wspiera klientów od wyboru sprzętu i oceny procesu, przez instalację, uruchomienie, szkolenie operatorów, po serwis posprzedażowy. W przypadku projektów produkcyjnych wymagających czegoś więcej niż tylko samodzielnej maszyny, oferujemy gotowe rozwiązania w zakresie linii do obróbki laserowej z integracją sprzętu i konfiguracją dostosowaną do indywidualnych potrzeb. Skontaktuj się z nami , podając informacje o swoim materiale, rodzaju zanieczyszczeń i wymaganiach produkcyjnych, aby omówić odpowiednie rozwiązanie do czyszczenia laserem impulsowym o mocy 500 W.


Urządzenie czyszczące laserem impulsowym o mocy 500 W wykorzystuje krótkie impulsy laserowe do usuwania rdzy, tlenków, wybranych powłok i zanieczyszczeń powierzchniowych z elementów metalowych. Urządzenie KPS-MCQX500 wykorzystuje chłodzony wodą impulsowy laser światłowodowy MOPA z ręczną, dwuosiową głowicą czyszczącą.
Obecna konfiguracja KPS-MCQX500 wykorzystuje impulsowy laser światłowodowy MOPA JPT YDFLP-CL-500-50-W. Działa on z długością fali 1064 nm, średnią mocą wyjściową 500 W i energią impulsu do 50 mJ.
Obecna konfiguracja 500 W zapewnia maksymalną energię impulsu 50 mJ. Szerokość i częstotliwość impulsu można regulować w zakresie specyfikacji zainstalowanego źródła laserowego.
Maszyna wykorzystuje 10-metrowy kabel światłowodowy QBH. Około 9.2 m jest użyteczne na zewnątrz, a około 0.8 m jest prowadzone wewnątrz szafy.
Obecna konfiguracja obsługuje obiektywy polowe F254 i F300. Rzeczywista odległość robocza i efektywny obszar skanowania zależą od zainstalowanej głowicy czyszczącej i wyników kalibracji.
Cena referencyjna aktualnej konfiguracji KPS-MCQX500 wynosi 78 000 RMB. Ostateczna wycena może się różnić w zależności od wybranej konfiguracji, komponentów optycznych i wymagań projektu.
Obecna konfiguracja wymaga jednofazowego zasilania prądem przemiennym o napięciu 220–240 V i częstotliwości 50 Hz. Moc znamionowa wynosi 6.5 kW, maksymalna 7.5 kW, a maksymalny prąd chwilowy 34 A.
Tak. Urządzenie KPS-MCQX500 może być używane do usuwania rdzy i tlenków z odpowiednich powierzchni metalowych. Przed użyciem w produkcji należy przetestować parametry czyszczenia w odniesieniu do rzeczywistego podłoża i warstwy zanieczyszczeń.
Szukasz urządzenia do czyszczenia laserowego?
Sprawdź naszą maszynę do czyszczenia laserowego o mocy 500 W
Soczewka ochronna do spawania laserowego chroni układ ogniskujący przed dymem, iskrami i odpryskami metalu. W tym poradniku wyjaśniono metody czyszczenia soczewki, procedurę wymiany, typowe przyczyny uszkodzeń oraz wskazówki dotyczące konserwacji, aby skrócić przestoje i poprawić jakość spawania.
Urządzenia do czyszczenia laserowego impulsowego i ciągłego wykorzystują różne metody laserowe do obróbki powierzchni. Niniejszy przewodnik porównuje zasady działania, wydajność czyszczenia, zastosowania, zalety i czynniki wyboru, aby pomóc producentom w wyborze odpowiedniego rozwiązania do czyszczenia laserowego.
Spawarki laserowe o mocy 3000 W zapewniają lepszą penetrację i większą prędkość spawania w przypadku obróbki metali o średniej i dużej grubości. W tym poradniku wyjaśniono, jak regulować moc lasera, prędkość spawania, pozycję ogniskowania i ustawienia podawania drutu, aby poprawić jakość spoiny i wydajność produkcji.
Spawarka laserowa o mocy 3000 W jest przeznaczona do spawania metali o średniej i dużej grubości. W tym przewodniku wyjaśniono maksymalną grubość spawania stali nierdzewnej, stali węglowej i aluminium, w tym zalecane parametry i ograniczenia stosowania.