A Fábrica de Radiadores Automotivos Xinxiang, uma fabricante de peças automotivas de médio porte, é especializada na produção de radiadores automotivos. Um de seus principais desafios era a soldagem das aletas de dissipação de calor em liga de alumínio à estrutura de aço carbono, um processo que envolvia materiais diferentes. A soldagem TIG tradicional frequentemente resultava em problemas como soldas fracas e vazamento de água, levando a uma taxa de retrabalho de 12%. Além disso, sua linha de produção automatizada, operando em turnos de 8 horas, enfrentava instabilidade na qualidade da solda devido à flutuação da temperatura da pistola de solda. A empresa precisava de uma solução com máquina de solda a laser de 1500 W para atender às suas demandas de produção.
Requisitos personalizados
A fábrica de radiadores automotivos Xinxiang necessita de uma solução de soldagem com as seguintes especificações:
- Capaz de soldar com eficiência materiais diferentes, como liga de alumínio e aço carbono, resolvendo problemas de resistência da solda e vazamentos.
- Garante um desempenho de soldagem estável durante operações contínuas de 8 horas em linhas de produção automatizadas.
- Reduz as taxas de retrabalho e mantém a qualidade consistente da solda para aumentar a eficiência da produção.
- Aumenta a capacidade de produção geral e, ao mesmo tempo, reduz os custos de materiais.
Solução
A equipe Kempson recomenda o Máquina de solda a laser portátil de 1500 W com refrigeração a água Para chapas finas, o modelo KPS-LHW1500 é ideal. Esta máquina de 1500 W oferece desempenho otimizado para soldagem de materiais dissimilares: soldas de filete em liga de alumínio de 2 mm e juntas de aço carbono de 3 mm. Possui um chiller Tewell de 4.2 kW com tubos de cobre para controle preciso de temperatura e integração com braço robótico. Com uma largura de cordão de solda de 1.5 a 4.5 mm, garante uma vedação hermética das bordas do tanque do radiador, atendendo às demandas de produção em massa.
Feedback dos nossos clientes
Após a entrada em operação do equipamento, os resultados superaram as expectativas. A qualidade da soldagem permaneceu estável, com o feedback dos clientes indicando um aumento significativo nas taxas de aceitação das soldas e praticamente nenhuma necessidade de retrabalho. A eficiência da linha de produção melhorou consideravelmente, a produção diária aumentou substancialmente e os custos gerais diminuíram devido à redução do desperdício de material.
O cliente decidiu adquirir mais três unidades de máquinas de soldagem a laser de 1500 W em outubro de 2025 para uma nova linha de produção. O responsável declarou: “Este equipamento nos permitiu alcançar um desempenho mais estável na soldagem de materiais diferentes e tornou a produção em lote mais eficiente, fornecendo um forte suporte aos nossos planos de expansão.”
