Система лазерного генератора азота Также называемый волоконным лазерным источником, он предназначен для получения азота высокой чистоты (99.99%–99.999%) для промышленного применения, особенно лазерный сварочный аппарат, очистная машинаи режущий станокЭто обеспечивает непрерывную подачу азота на месте, устраняя необходимость в жидком азоте или газовых баллонах и гарантируя стабильную и экономически эффективную работу.
Основная функция системы — изоляция кислорода во время сварки или резки, предотвращая окисление, которое может привести к изменению цвета или повреждению материалов. Ключевые особенности включают генерацию азота по требованию, высокую чистоту, энергоэффективность и адаптируемость как к мелкосерийному, так и к крупносерийному производству.
Системы генерации лазерного азота широко используются в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника, производство медицинских изделий и промышленное изготовление. Поддерживая бескислородную среду, они улучшают качество поверхности, снижают количество дефектов и повышают стабильность производства. Генерация азота на месте упрощает логистику, повышает безопасность и обеспечивает надежное, устойчивое решение для долгосрочного промышленного использования.
В лазерной сварке азот играет решающую роль в обеспечении чистых, прочных и высококачественных сварных швов. Во время высокотемпературной обработки кислород в воздухе может вступать в реакцию с расплавленным металлом, вызывая окисление, изменение цвета и дефекты, такие как пористость или разбрызгивание металла. Азот действует как защитный газ, вытесняя кислород и поддерживая стабильную среду сварки. Это приводит к более гладким сварным швам, повышению механической прочности и более чистой поверхности, что особенно важно в высокоточных отраслях промышленности, таких как электроника и автомобилестроение.
Азот также повышает эффективность и позволяет контролировать затраты. Поскольку лазерная сварка быстро нагревает металл, риск окисления выше без надлежащей защиты. Надежная подача азота обеспечивает стабильное качество сварки, сохраняя при этом целостность материала. По сравнению с покупкой азота в баллонах, производство азота на месте значительно снижает затраты, исключает необходимость погрузки и разгрузки баллонов и обеспечивает непрерывную подачу газа высокой чистоты без перебоев.
Компания Kempson предлагает широкий выбор моделей и мощностей (от 1000 до 6000 Вт) для различных условий пайки.
| Выходная мощность (Вт) | 2000 |
| Режим работы | Непрерывный выход/Импульсный выход/Встроенный программный выход |
| Диапазон регулировки выходной мощности (%) | 1-100 |
| Выходная длина волны лазера | 1080 10 ± |
| Качество выходного луча | М²≤1.3 |
| Тип интерфейса | QBH |
| Диаметр сердцевины передающего оптоволокна (стандартная конфигурация, опционально) | 20μm |
| Способ охлаждения | С водяным охлаждением |
| Диапазон рабочих температур окружающей среды (°C) | 5-45 |
| Входное напряжение | 380VAC / 50Hz |
| Размеры (мм) | 482x658x176 (ДхШхВ) |
| Вес (кг) |
Эта система генерации лазерного азота легко интегрируется с лазерными обрабатывающими головками, линзовыми системами, роботами и вибростолами с ЧПУ, удовлетворяя требованиям автоматизированного производства. Благодаря стабильной выходной мощности и превосходной совместимости с высокоотражающими материалами, она широко используется в прецизионной обработке, тонкой резке и высокоточной лазерной обработке.
Генератор азота значительно снижает эксплуатационные расходы по сравнению с баллонным газом. При ежедневной работе нескольких сварочных аппаратов годовые расходы на газ могут быть существенными. Генерация азота на месте позволяет сократить расходы более чем на 80%, обеспечивая при этом стабильную и непрерывную подачу без замены баллонов или транспортных расходов.
Мощность генератора должна соответствовать общему потреблению газа вашим оборудованием для лазерной сварки. Например, установка производительностью 1 м³/ч обеспечивает работу одного сварочного аппарата, в то время как системы большей мощности могут одновременно обеспечивать газом несколько аппаратов. Точный расчет расхода обеспечивает стабильную работу и экономическую эффективность.
Для высокоточной лазерной сварки обычно требуется азот высокой чистоты, чтобы предотвратить окисление и обеспечить чистоту сварных швов. Промышленные генераторы азота могут обеспечивать уровень чистоты до 99.99%, что соответствует стандартам качества для сложных условий эксплуатации.
Нет. Полная система включает в себя воздушный компрессор и осушитель воздуха с охлаждением. Компрессор подает сжатый воздух, а осушитель удаляет влагу и масло, прежде чем воздух поступит в генератор азота для разделения.
Воздушный компрессор должен соответствовать минимальным требованиям к мощности и объему резервуара для обеспечения стабильного воздушного потока. Для удаления загрязнений необходимы осушитель с охлаждением и многоступенчатая система фильтрации, поскольку нефильтрованный воздух может сократить срок службы системы и повлиять на качество азота.
Ищете системы генерации азота с помощью лазера?
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальное предложение и экспертную поддержку.
Лазерная сварка — это важнейшая технология соединения металлов в современном производстве, отличающаяся высокой точностью, быстротой и исключительной гибкостью. Разнообразие её технических форм…
Аппараты для лазерной сварки — это высокоточные и эффективные устройства, широко используемые в таких отраслях, как автомобилестроение, электронная сборка и металлообработка. Эти аппараты…
Для чего используется лазерная сварка? Технология лазерной сварки, как передовой метод сварки, широко применяется в производстве, автомобилестроении, электронике, аэрокосмической отрасли и других отраслях…
Лазерная сварка с глубоким проплавлением — это процесс сварки с высокой плотностью энергии, при котором сфокусированный лазерный луч создает эффект «замочной скважины», обеспечивая полное проплавление с минимальным тепловым воздействием…
