Machine de soudage laser 4 en 1 à vendre

La machine de soudage laser 4 en 1 est un appareil laser à fibre multifonctionnel qui intègre le soudage, le nettoyage, la découpe des métaux et la finition des cordons de soudure. Grâce à sa conception intégrée et à sa portabilité, elle offre des avantages tels qu'une structure compacte, un rendement élevé, une déformation minimale et l'absence de consommables. Elle permet à une seule machine de répondre à de multiples exigences de traitement, ce qui représente un gain de place et une réduction des coûts d'acquisition d'équipements. C'est ainsi un choix idéal pour le traitement des métaux, la maintenance de composants de précision et la production industrielle.
  • Taille: 1.3 * 1.05 * 1.15m
  • Puissance laser: 1500W / 2000W / 3000W
  • Épaisseur de soudure : 0.5 à 10 mm
  • Largeur du cordon de soudure : 1.5–8.0 mm
Prix: 14 571 $ US ~ 22 286 $ US

Qu'est-ce qu'une machine de soudage laser 4 en 1 ?

Une machine de soudage laser 4 en 1 est un système de traitement laser qui combine soudage, nettoyage, découpe et ébavurage des cordons de soudure. Les différentes fonctions sont sélectionnées en changeant le mode de fonctionnement et en adaptant la buse. La machine peut traiter l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium et d'autres métaux courants. Comparée aux équipements monofonctionnels traditionnels, elle réduit le besoin de plusieurs machines, occupe moins d'espace au sol et permet de réaliser les opérations de soudage, de découpe et de nettoyage sur une même plateforme. Elle est largement utilisée dans la fabrication métallique, la maintenance et la réparation d'équipements, ainsi que dans la production en petites séries.

La machine de soudage laser 4 en 1 ajoute la fonction de nettoyage du cordon de soudure par rapport au modèle 3 en 1, mais elle ne comprend pas la fonction de mise en forme du cordon de soudure présente sur le modèle 5 en 1. En savoir plus : Machine de soudage laser 3 en 1 , Machine de soudage laser portable pour métaux 5 en 1.

Fonctionnement de la machine de soudage laser 4 en 1

Une machine de soudage laser 4 en 1 permet de réaliser des opérations de soudage, de nettoyage, de découpe et d'élimination des cordons de soudure à l'aide d'une seule source laser. En changeant de mode de fonctionnement et de buse sur la torche de soudage, vous pouvez sélectionner différentes fonctions, ce qui permet à une seule machine d'effectuer un large éventail de travaux de métallurgie.

Pour une analyse approfondie de la structure des pistolets et buses de soudage, consultez l'article : Pistolet de soudage laser portatif haute performance

La soudure au laser

Le système de soudage laser utilise une buse de soudage laser spécialisée et convient au soudage de l'acier inoxydable, de l'acier au carbone, des alliages d'aluminium et d'autres matériaux métalliques. Il est largement utilisé dans la fabrication d'articles de cuisine et de salle de bain, la tôlerie, la quincaillerie, la réparation automobile et les plateaux de batteries pour énergies nouvelles. Ce procédé se caractérise par une zone affectée thermiquement réduite, une déformation minimale, une vitesse de soudage élevée et un cordon de soudure d'aspect net. Il est adapté au soudage de l'acier inoxydable, de l'acier au carbone, des alliages d'aluminium, de l'acier galvanisé et de métaux dissemblables.

Principe de fonctionnement

  • 1. Génération du laser : Le laser à fibre génère un faisceau laser à haute énergie et le transmet à la tête de soudage.
  • 2. Fusion du métal : Le laser est focalisé sur un point de 0.1 à 0.6 mm, faisant fondre rapidement la surface du métal.
  • 3. Formation de la soudure : Le métal en fusion refroidit et se solidifie au fur et à mesure que le laser se déplace le long du joint, formant une soudure continue.
  • 4. Protection par gaz : L'argon ou l'azote est utilisé pour réduire l'oxydation pendant le soudage.
  • 5. Réglage du processus : La puissance du laser, la vitesse de soudage et la vitesse d'alimentation du fil sont ajustées pour correspondre aux différents matériaux et applications.
tête de pistolet à souder

Nettoyage au laser

Embout de pistolet pour le nettoyage et l'élimination de la rouille

La fonction de nettoyage laser utilise des buses de nettoyage laser spécialisées pour éliminer la rouille, les couches d'oxydation, la peinture, l'huile et autres contaminants des surfaces métalliques. Elle est largement utilisée dans des domaines tels que la préparation des surfaces avant soudage, le décapage de la rouille et des revêtements, la maintenance des équipements et la remise en état des métaux. Ce procédé ne nécessite ni produits chimiques ni abrasifs et convient à l'acier au carbone, à l'acier inoxydable, aux alliages d'aluminium, aux alliages de titane et à d'autres matériaux courants. Il peut être utilisé aussi bien pour des opérations de nettoyage manuelles que pour une production automatisée.

Principe de fonctionnement

  • 1. Émission laser : Le système laser émet un faisceau laser de haute énergie sur la surface cible.
  • 2. Absorption d'énergie : La rouille, la peinture, l'huile et les couches d'oxyde absorbent l'énergie du laser plus rapidement que le matériau de base.
  • 3. Élimination des contaminants : Les contaminants sont chauffés, vaporisés ou séparés de la surface, éliminant ainsi les couches indésirables sans contact mécanique.
  • 4. Protection de surface : En ajustant la puissance du laser, la fréquence et la vitesse de balayage, le processus de nettoyage cible les contaminants de surface tout en laissant le matériau de base inchangé.

Découpe laser

La découpe laser utilise une buse dédiée pour découper l'acier au carbone, l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium, les alliages de zinc et d'autres matériaux. Elle est largement utilisée dans la fabrication de tôles, d'équipements de cuisine, d'ascenseurs, d'appareils électroménagers, de pièces automobiles et dans le traitement des produits métalliques. Ce procédé permet d'obtenir des traits de coupe étroits, des bords nets et une zone affectée thermiquement réduite, tout en garantissant une grande précision.

Principe de fonctionnement

  • 1. Focalisation du laser : Le faisceau laser est focalisé en un point de haute énergie grâce au système optique.
  • 2. Fusion du matériau : Le laser focalisé chauffe rapidement le matériau, provoquant sa fusion ou sa vaporisation.
  • 3. Élimination des scories : Aider le gaz à éliminer le matériau fondu de la zone de coupe.
  • 4. Formation de la coupe : Lorsque la tête laser portative se déplace le long de la ligne de coupe, une coupe continue est formée sur la pièce à usiner.
Pointe du pistolet de découpe

Nettoyage des cordons de soudure

Embout de pistolet pour le nettoyage et l'élimination de la rouille

La fonction de nettoyage des cordons de soudure élimine les scories, les couches d'oxyde et les décolorations après soudage grâce à une buse dédiée. Elle s'utilise sur les pièces en acier au carbone, en acier inoxydable et en alliage d'aluminium pour améliorer l'aspect et l'état de surface des soudures. Ce procédé sans contact et sans produits chimiques est idéal pour le nettoyage après soudage lors des travaux de fabrication et de maintenance des métaux.

Principe de fonctionnement

  • 1. Émission laser : Un faisceau laser pulsé est dirigé sur la surface du cordon de soudure.
  • 2. Absorption sélective : Les contaminants tels que les couches d'oxyde et les scories de soudage absorbent l'énergie laser plus fortement que le métal de base.
  • 3. Expansion et séparation rapides : L'énergie absorbée provoque un chauffage instantané, entraînant une vaporisation, une dilatation thermique ou une contrainte interfaciale qui détache la couche de contaminants du substrat.
  • 4. Protection de surface : Le matériau de base absorbe un minimum d'énergie, sa structure reste donc inchangée pendant le processus de nettoyage.
  • 5. Contrôle des paramètres : La largeur de balayage, la puissance et la fréquence d'impulsion sont ajustées pour contrôler la profondeur de nettoyage et éliminer uniquement la couche indésirable.

Cette machine de soudage laser 4 en 1 intègre le soudage, le nettoyage, la découpe et l'ébavurage en un seul système, permettant ainsi de réaliser de multiples opérations de traitement des métaux sur un seul appareil portatif. Elle offre une grande flexibilité d'utilisation sur différents matériaux et dans diverses conditions de travail, la rendant idéale pour la fabrication, la réparation et les applications de traitement des métaux sur site.

Présentation des résultats

Cette machine de soudage laser 4 en 1 intègre le soudage, la découpe, le nettoyage et la finition des soudures en une seule unité. Elle offre un traitement précis, efficace et polyvalent pour différentes applications industrielles. La machine produit des soudures lisses, des découpes précises, des surfaces propres et un aspect de soudure amélioré. Vous trouverez ci-dessous les résultats de chaque fonction.

Effets de soudage

Adapté aux aciers inoxydables et aux alliages d'aluminium (2 à 8 mm) et à l'acier au carbone (3 à 12 mm), avec une largeur de soudure allant jusqu'à 8 mm. Il permet d'obtenir des soudures lisses et uniformes avec une pénétration profonde et des joints résistants, tout en minimisant la distorsion et les projections pour les applications industrielles.

Effets de nettoyage

Avant le soudage, ce procédé élimine la rouille, les couches d'oxyde et les dépôts d'huile des surfaces métalliques sans utiliser de produits chimiques. Il est propre et respectueux de l'environnement. Des largeurs de nettoyage de 30 mm (distance focale de 150 mm), 60 mm (distance focale de 400 mm) et 120 mm (distance focale de 800 mm) sont disponibles.

Effets de coupe

La machine de soudage laser, associée à une torche de découpe, permet de découper des tôles fines de 0.5 à 3.0 mm d'épaisseur. Elle offre une largeur de coupe ≤ 0.3 mm et des bords lisses sans usinage supplémentaire. Fonctionnant manuellement ou en système automatisé, elle assure une découpe rapide adaptée à différentes conditions de travail.

Nettoyage des cordons de soudure

Après soudage, le cordon de soudure est traité par polissage laser et micro-sablage afin d'éliminer les scories et les couches d'oxyde, laissant une surface lisse et uniforme, exempte de projections. La largeur de traitement est de 5 à 8 mm. L'énergie et la vitesse peuvent être ajustées en fonction de la profondeur de soudure pour optimiser l'aspect de la soudure et l'adhérence du revêtement.

Applications

Fabrication métallique et traitement de la tôle

Utilisé pour le soudage, la découpe et le nettoyage de pièces en acier inoxydable et en acier au carbone, telles que les armoires, les châssis et les boîtiers.

Fabrication de cuisines et de salles de bains

Utilisé pour le soudage et le traitement de surface des éviers en acier inoxydable, des équipements de cuisine, des étagères et des produits de salle de bains.

Réparation automobile et de pièces détachées

Utilisé pour la réparation de carrosserie, le soudage de supports, l'élimination de la rouille et l'entretien des pièces métalliques.

Quincaillerie et produits métalliques

Quincaillerie et produits métalliques

Convient aux petites pièces métalliques, aux outils et aux composants structurels utilisés dans la production et l'assemblage de quincaillerie.

Maintenance et réparation sur site

Utilisé pour les travaux sur le terrain tels que le décapage de la rouille, la réparation des soudures et la découpe sans équipement fixe.

Fabrication d'équipements pour nouvelles énergies

Utilisé dans les plateaux de batteries, les armoires de stockage d'énergie et les structures métalliques pour les opérations de soudage, de découpe et de nettoyage.

Fonctionnalité

Intégration multifonctionnelle 4 en 1

Elle combine les fonctions de soudage, de nettoyage, de découpe et de nettoyage des cordons de soudure en une seule unité, réduisant ainsi l'encombrement de l'équipement, permettant des opérations multiprocessus en une seule étape et améliorant l'efficacité de la production.

Soudage au laser à fibre

Utilise des lasers à fibre pour soutenir le soudage de précision de plaques minces à moyennement épaisses (0.5 à 10 mm), produisant des soudures esthétiquement plaisantes avec un effet thermique minimal et une faible distorsion, répondant aux exigences d'usinage de précision de qualité industrielle.

Système d'exploitation intelligent

Doté d'une interface de commande LCD haute définition intégrée, il prend en charge la commutation multiprocessus, le préréglage des paramètres et le fonctionnement automatique, réduisant ainsi la courbe d'apprentissage et permettant une production stable et efficace.

Fonctionnement stable du système

Cet équipement prend en charge les modes de refroidissement par air et par eau, permettant un fonctionnement continu et prolongé. Il offre une puissance laser stable et une longue durée de vie, ce qui le rend idéal pour la production industrielle intensive.

Faibles coûts d'exploitation

L'architecture système écoénergétique et les consommables de rechange inclus (lentilles et buses) permettent jusqu'à un an d'utilisation standard, réduisant ainsi les coûts de maintenance.

Garantie complète et assistance linguistique internationale

Garantie machine de deux ans avec remplacement gratuit pendant la période de couverture, plus interface multilingue intégrée prenant en charge huit langues, dont le chinois, l'anglais, l'allemand et le japonais.

Spécifications techniques

ModèleKPS-ALW1500KPS-ALW2000KPS-ALW3000
Puissance laser1500W2000W3000W
Épaisseur de la soudure d'angle (acier inoxydable)2.5mm5mm9mm
Épaisseur de la soudure d'angle (acier d'angle)3mm5.5mm10mm
Épaisseur de la soudure d'angle (alliage d'aluminium)2mm4.5mm8.5mm
Diamètre du fil de soudage0.8-1.60.8-2.00.8-2.0
Mode d'alimentation du filDévidage automatique du filDévidage automatique du filDévidage automatique du fil
(Commutation à un ou deux fils)(Commutation à un ou deux fils)(Commutation à un, deux ou trois fils)
largeur du cordon de soudure1.5-4.5mm1.5 – 5.5 mm1.5 – 8.0 mm
Consommation totale d'énergie2kW≤2.5 kW≤3 kW
méthode de refroidissementRefroidissement par eau intégréRefroidissement par eau intégréRefroidissement par eau intégré
Puissance du refroidisseur4200W5200W7500 W
Puissance requise380V380V380 V
Dimensions de l'équipement1.3 * 1.05 * 1.15m1.3 * 1.05 * 1.15 m1.3 x 1.05 x 1.15 m
poids de l'équipement380kg400 kg410 kg
Type de gaz auto-générégaz argon-azote à 99.99 %
La tête de soudage portative est livrée de série avec un câble à fibre optique de 10 mètres, permettant un soudage à longue distance flexible et pratique en extérieur.

Machine de soudage laser 4 en 1 vs machine de soudage traditionnelle

La machine de soudage laser 4 en 1 combine soudage, découpe, nettoyage laser et nettoyage des cordons de soudure en un seul système, alors que les équipements de soudage traditionnels sont limités à des fonctions de soudage uniques.

ComparaisonMachine de soudage laser 4 en 1Équipement de soudage traditionnel
Fonction principaleSoudage, découpe, nettoyage et nettoyage des coutures en une seule machineFonction de soudage unique (MIG, TIG, soudage à l'arc, etc.)
Principe de fonctionnementFaisceau laser focalisé à haute énergieSource de chaleur par arc électrique ou par résistance
Qualité de soudageSoudure étroite, zone affectée thermiquement réduite, faible déformation, aspect netZone affectée thermiquement plus étendue, déformation plus importante et projections
EfficacitéTraitement rapide, travail de post-traitement réduitProcessus plus lent avec davantage de finitions manuelles
Gamme de matériauxConvient à l'acier inoxydable, à l'acier au carbone, à l'aluminium et à d'autres métaux.Performances limitées sur certains types de métaux
OpérationUtilisation simple et portable avec changement de modeExige des opérateurs qualifiés et de l'expérience
EnvironnementRéduction des fumées et des consommablesPlus de fumée, d'éclaboussures et de consommation
La structure des coûtsCoût initial plus élevé, coût de traitement à long terme plus faibleCoût initial plus faible, coûts de main-d'œuvre et de finition plus élevés à long terme

La machine de soudage laser 4 en 1 constitue une solution intégrée et performante pour le traitement des métaux, idéale pour les applications exigeant précision, qualité de surface et résultats constants. Les équipements de soudage traditionnels restent adaptés aux tâches de soudage de base présentant des exigences de processus moins élevées.

Comment entretenir une machine de soudage laser 4 en 1 ?

Un entretien approprié assure le fonctionnement stable de la machine de soudage laser 4 en 1 et prolonge sa durée de vie. Des contrôles réguliers des composants clés réduisent les temps d'arrêt et préservent la qualité du traitement.

Nettoyez régulièrement la lentille optique

Vérifiez et nettoyez les lentilles de protection et les lentilles de focalisation afin d'éviter que la poussière ou les projections n'affectent le faisceau laser.

Inspectez les buses

Veillez à ce que les buses de soudage, de découpe, de nettoyage et de nettoyage des joints ne soient ni obstruées ni endommagées, et remplacez-les lorsqu'elles sont usées.

Vérifiez le système de refroidissement

Assurez un débit d'eau stable, un niveau de liquide de refroidissement adéquat et des filtres propres afin d'éviter toute surchauffe.

Maintenir la tête laser

Enlevez la poussière et les résidus métalliques de la tête laser et vérifiez régulièrement les connexions des câbles.

Gardez la machine propre

Nettoyez l'extérieur et la zone de travail pour empêcher la poussière et les particules métalliques de pénétrer dans le système.

Surveiller les paramètres de fonctionnement

Vérifiez la puissance du laser, le débit de gaz et les paramètres de fonctionnement afin de garantir un fonctionnement stable pendant l'utilisation.

Pour connaître les étapes de maintenance détaillées, reportez-vous au guide de maintenance : Quelles sont les meilleures pratiques pour la maintenance des équipements de soudage laser ?

Fabricant et fournisseur de machines de soudage laser 4 en 1

KEMPSON est un fabricant et fournisseur de machines de soudage laser 4 en 1, intégrant soudage, découpe, nettoyage et finition des cordons de soudure dans un seul système. Ces machines sont utilisées dans la fabrication de tôles, de pièces automobiles, d'équipements de cuisine et dans le traitement des métaux, offrant des performances stables et une utilisation pratique pour un usage industriel.

KEMPSON bénéficie du soutien d'une équipe d'ingénieurs professionnels, de conceptions brevetées et de normes de production certifiées. Toutes les machines sont couvertes par une garantie de 3 ans et un support technique. Pour plus d'informations sur les produits ou pour nous faire part de vos besoins, veuillez nous contacter.

FAQ

Quelle est la différence entre une machine à souder laser 4 en 1 et un modèle 3 en 1 ?

En plus du soudage, de la découpe et du nettoyage, le modèle 4 en 1 comprend des fonctions de traitement des cordons de soudure (telles que le nettoyage/polissage après soudage), couvrant l'ensemble du processus et réduisant le besoin d'équipements supplémentaires.

Une machine de soudage laser 4 en 1 peut-elle remplacer les procédés de soudage traditionnels ?

Dans le traitement des tôles d'épaisseur moyenne à mince (0.5 à 10 mm), les machines de soudage laser portatives peuvent remplacer la plupart des procédés de soudage TIG et MIG, ainsi que certaines opérations de meulage, améliorant considérablement l'efficacité et réduisant la dépendance à la main-d'œuvre.

La machine 4 en 1 est-elle mieux adaptée à une utilisation en usine ou sur site ?

Elle convient aussi bien à la production en atelier qu'aux chantiers. Dotée d'un câble à fibre optique de 10 mètres, cette machine 4 en 1 se distingue par sa conception compacte et sa facilité de transport. Elle propose deux modes de fonctionnement : manuel et automatisé. Le mode manuel est idéal pour la maintenance, l'installation et les interventions sur des postes de travail mobiles, tandis que le mode automatisé est adapté à la production en série standardisée.

Les coûts des consommables sont-ils élevés pendant le fonctionnement ?

Les principaux coûts concernent les lentilles de protection et une petite quantité de gaz auxiliaire (certains modèles ne nécessitent pas de source de gaz externe). Aucun consommable chimique n'est nécessaire et le coût total des consommables est bien inférieur à celui du soudage traditionnel.

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