En métallurgie moderne, les tubes ronds sont largement utilisés dans des secteurs tels que la construction mécanique, le bâtiment et l'automobile grâce à leur répartition uniforme des contraintes, leur stabilité structurelle et leur aspect simple et épuré. Cependant, les procédés traditionnels de découpe et de perçage, basés sur l'usinage ou la découpe thermique, présentent des limites en termes de précision et d'efficacité, ce qui rend difficile la réalisation de structures complexes et la production en série. machines-outils à commande numérique et machines de découpe laser Ces machines ont émergé en réponse aux tendances du secteur. L'intégration de machines de découpe laser pour tubes ronds a permis à l'industrie manufacturière de répondre aux exigences de précision, de régularité et d'automatisation dans le traitement des tubes ronds.
La machine de découpe laser de tubes ronds utilise la technologie laser à fibre et un système CNC multiaxes pour un usinage stable et de haute précision, grâce à des mandrins et un système de serrage avant et arrière. En fonctionnement, ces derniers serrent et centrent automatiquement le tube. Le système entraîne la rotation du tube à grande vitesse tandis que la tête de découpe se déplace axialement et radialement pour une découpe continue.
Ce procédé est sans contact. Après focalisation par une lentille, le faisceau laser forme un point de haute densité d'énergie qui fond ou vaporise rapidement le matériau. Un gaz auxiliaire expulse ensuite le métal en fusion par la fente de coupe. En l'absence de pression mécanique durant la rotation, le tuyau reste indéformable et conserve son intégrité structurelle.
| Dimension | Spécifications clés / Données | Description |
| Puissance laser | 1500W/2000W/3000W | Laser à fibre haute performance avec un rendement de conversion électro-optique élevé et une sortie stable. |
| Gamme de traitement | Φ10 mm – Φ120 mm (Diamètre standard des tuyaux) | Adapté à diverses spécifications de tubes ronds métalliques dans de nombreux secteurs d'activité. |
| Vitesse de coupe | 0 – 120 m/min | Le système servo à réponse rapide maintient un rythme de production bien supérieur aux méthodes mécaniques traditionnelles. |
| Précision de positionnement | ± 0.05 mm | Le point focal du micro-laser (0.1-0.3 mm) assure des coupes verticales et une grande régularité. |
| Matériaux applicables | Acier au carbone, acier inoxydable, alliage de zinc | Compatible avec les profilés métalliques courants ; prend en charge les procédés de coupe oxydants et non oxydants. |
| Système de contrôle | Système de liaison multi-axes CNC | Commande automatique de la rotation des tubes, de l'alimentation et des trajectoires de coupe avec une utilisation intuitive. |
| Serrage et positionnement | Mandrin combiné pneumatique/manuel | Assure un serrage stable et une rotation fluide, empêchant efficacement la déformation du tuyau pendant le traitement. |
| Période de garantie | 3 ans | Conception structurelle stable nécessitant peu d'entretien pour une production industrielle à long terme. |
L'introduction de la machine de découpe laser pour tubes ronds intègre la découpe, le poinçonnage et le rainurage en une seule machine, révolutionnant ainsi le traitement des tubes métalliques. Qu'il s'agisse d'alliages à haute résistance ou de tubes à parois minces, elle garantit une circularité parfaite et une qualité optimale.
Choisir Kempson, c'est opter pour une solution de traitement éprouvée et durable pour votre ligne de production. Nous proposons une logique industrielle pragmatique :
Kempson Nous privilégions la solution la mieux adaptée à vos besoins plutôt que la plus onéreuse. Notre objectif est d'aider votre atelier à optimiser son processus de fabrication, à réduire les déchets et à respecter les délais les plus serrés. Choisir une découpeuse laser pour tubes ronds Kempson, c'est accélérer considérablement la transformation de vos tubes.
Cela dépend des spécifications du mandrin. Ce modèle couvre Φ10mm à Φ120mmCe sont les dimensions industrielles les plus courantes. Nous pouvons adapter les mandrins aux tubes médicaux plus fins ou aux tuyaux robustes de plus grand diamètre.
La différence est énorme. Les scies ne font que couper, et les pièces nécessitent un ébavurage manuel. Cette machine est une solution « tout-en-un » avec des vitesses allant jusqu'à 120 m/minComme les pièces sont prêtes à être soudées, l'efficacité globale est 3 à 5 fois supérieure.
Oui. La liaison multi-axes permet des coupes en biseau précises à différents angles, ce qui est idéal pour les coupes en selle dans les fermes ou les cadres de vélo où des ajustements serrés sont nécessaires.
Non. La découpe laser est sans contact, il n'y a donc aucune pression physique sur la paroi du tube. Nos mandrins pneumatiques maintiennent fermement le tube sans l'écraser, même pour les tubes en acier inoxydable à paroi mince de 1 mm.
Non. Le système est convivial. Tout employé possédant des compétences informatiques de base peut l'apprendre en quelques jours. Il importe les dessins CAO et gère automatiquement l'imbrication et les tracés.
La technologie laser à fibre moderne gère parfaitement ce type d'opération. Nous utilisons des têtes de découpe et des systèmes de gaz spécifiques (comme l'azote pour l'acier inoxydable) ainsi qu'une protection antireflet pour l'aluminium afin de garantir l'intégrité du laser.
Nos modèles à tuyauterie courte et moyenne sont très compacts. Un sol plat et une alimentation électrique stable suffisent. La machine est équipée de systèmes d'aspiration des poussières et de refroidissement pour maintenir la zone de travail propre.
Le laser lui-même ne nécessite aucun entretien. Les coûts se limitent principalement à l'électricité et au gaz. Les consommables tels que les buses et les lentilles sont peu coûteux et faciles à remplacer. Grâce à notre garantie de 3 ans, vous n'aurez aucun frais d'entretien courant pendant les premières années.
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