Una saldatrice laser a nucleo-anello utilizza due fasci laser che lavorano in sinergia durante la saldatura: un fascio centrale ad alta energia per una penetrazione profonda e un fascio anulare circostante per un apporto termico controllato. Il fascio anulare preriscalda il materiale, stabilizza il bagno di fusione e rallenta il raffreddamento, producendo un processo di saldatura più uniforme e stabile.
Questa configurazione del fascio è particolarmente adatta per alluminio, rame, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e altri materiali che richiedono un controllo termico stabile. Rispetto alla saldatura laser convenzionale a singolo fascio, riduce gli spruzzi e la porosità, migliora la formazione del cordone di saldatura e mantiene una penetrazione stabile durante la saldatura continua. La regolazione indipendente dei fasci centrale e anulare consente di adattare la distribuzione del calore a diversi materiali, spessori delle lamiere e applicazioni di saldatura.
Le saldatrici laser a nucleo e anello sono ampiamente utilizzate nella fabbricazione di strutture in acciaio, nella produzione di recipienti a pressione, nella cantieristica navale, nelle macchine edili, nelle attrezzature pesanti e in altre applicazioni industriali in cui la qualità della saldatura e la stabilità della produzione sono essenziali.


Una saldatrice laser a nucleo-anello utilizza due fasci laser durante il processo di saldatura. Il fascio centrale fornisce un'elevata densità di energia per una penetrazione profonda, mentre il fascio anulare circonda l'area di saldatura per controllare l'apporto di calore e stabilizzare il bagno di fusione.
Il fascio anulare riscalda il materiale prima della saldatura, riducendo lo shock termico e la riflessione del laser sui metalli ad alta riflettività. La regolazione indipendente dei due fasci consente di adattare i parametri di saldatura a diversi materiali, spessori e condizioni di giunzione.

Ogni componente è selezionato per la produzione industriale. La sorgente laser, il sistema di raffreddamento, il sistema di controllo, la torcia di saldatura e l'alimentatore di filo formano una piattaforma di saldatura completa per la lavorazione di lamiere di medio e alto spessore.

Genera un fascio centrale e un fascio anulare con regolazione indipendente della potenza per una penetrazione stabile, un apporto di calore controllato e una formazione di saldatura uniforme.

Mantiene una temperatura di esercizio stabile durante la saldatura continua, migliorando l'affidabilità dell'apparecchiatura e le prestazioni a lungo termine.

Consente di controllare la potenza del laser, i parametri del fascio e le impostazioni di saldatura tramite un'interfaccia intuitiva, garantendo una rapida regolazione dei parametri e un funzionamento stabile.

Genera gas di protezione durante la saldatura, riducendo la necessità di apparecchiature a gas esterne e semplificando l'installazione in loco.

Pistola per saldatura leggera con trasmissione del fascio stabile, maneggevolezza confortevole e prestazioni affidabili per operazioni di saldatura prolungate.

Garantisce un'alimentazione stabile del filo con configurazioni a singolo, doppio, triplo o quadruplo filo per cordoni di saldatura più ampi e saldature ad alta deposizione.
Prestazioni stabili derivano da una struttura della macchina ben progettata e da componenti principali affidabili. Il sistema completo è in grado di gestire lunghi cicli di produzione in un'ampia gamma di applicazioni di saldatura gravose.




Materiali diversi richiedono livelli di potenza laser e impostazioni del raggio differenti. Per ulteriori informazioni sulle nostre saldatrici laser per metalli, visita la pagina prodotto qui sotto.
| Parametro | KPS-FHW4000W | KPS-FHW6000W |
|---|---|---|
| Potenza laser | 4000W | 6000W |
| Configurazione del fascio | Centrale da 2000 W + Anello da 2000 W Centrale da 3000 W + Anello da 1000 W | Centrale da 3000 W + Anello da 3000 W Centrale da 4000 W + Anello da 2000 W |
| Modalità di uscita laser | Continuo/Impulso | Continuo/Impulso |
| Gamma di regolazione della potenza | 3% -100% | 3% -100% |
| Lunghezza d'onda del laser | 1080 ± 10 mq | 1080 ± 10 mq |
| Qualità del raggio | Centro M² ≤ 1.4Anello BPP ≤ 5 | Centro M² ≤ 1.4Anello BPP ≤ 5 |
| Filo di alimentazione | Singolo / Doppio / Triplo / Quattro fili | Singolo / Doppio / Triplo / Quattro fili |
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua | Raffreddamento ad acqua |
| Alimentazione di laboratorio | 380V, 50 / 60Hz | 380V, 50 / 60Hz |
| Lunghezza del cavo in fibra | Standard 10 m (Opzionale) | Standard 10 m (Opzionale) |
Nota: lo spessore della saldatura e la capacità di saldatura d'angolo variano in base al tipo di materiale, al design del giunto e ai parametri di saldatura. Contattateci per consigli specifici per la vostra applicazione.
Le saldatrici laser a nucleo e anello sono ampiamente utilizzate nella lavorazione di lamiere di medio e grosso spessore, grandi componenti strutturali e metalli altamente riflettenti. Sono adatte alla saldatura continua nella produzione pesante, dove sono essenziali una qualità di saldatura costante e cicli di produzione lunghi.

Telai per escavatori, componenti per pale caricatrici, strutture per gru, macchinari per l'industria mineraria e assemblaggi di attrezzature pesanti.

Travi a H, colonne scatolari, componenti per ponti, edifici industriali e grandi strutture in acciaio.

Telai, bracci, benne, componenti idraulici e parti strutturali per macchine edili.

Recipienti a pressione, serbatoi di stoccaggio, condotte, caldaie, scambiatori di calore e contenitori industriali.

Strutture dello scafo, sezioni del ponte, paratie, telai delle navi e componenti delle attrezzature offshore.

Applicazioni: Frantumatori, macchine di vagliatura, sistemi di trasporto, tramogge e componenti strutturali resistenti all'usura.





La saldatura laser a nucleo e anello utilizza un raggio centrale e un raggio anulare per controllare separatamente la penetrazione e la distribuzione del calore. Rispetto alla saldatura laser convenzionale a raggio singolo, produce saldature più stabili, riduce gli spruzzi e offre prestazioni migliori su lamiere spesse e metalli ad alta riflettività.
| Caratteristica | Saldatura laser convenzionale | Saldatura laser dell'anello centrale |
|---|---|---|
| Struttura a trave | Fascio singolo | Trave centrale + trave anulare |
| Distribuzione del calore | concentrato | Più uniforme |
| Stabilità della pozza fusa | General | Più stabile |
| Penetrazione profonda | Standard | Ottimo |
| Metalli ad alta riflettività | Limitato | Ottimo |
| schizzare | Più elevato | Abbassare |
| Porosità | Più probabilmente | Ridotto |
| Qualità della saldatura | General | Più pulito e più uniforme |
| Saldatura di lamiere spesse | Limitato | Adatto |
| produzione continua | General | Stabile |
La saldatura laser a nucleo-anello offre un migliore controllo del calore, una penetrazione stabile e una formazione del cordone di saldatura più pulita rispetto alla saldatura laser convenzionale. È particolarmente adatta per la lavorazione di alluminio, rame, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e lamiere di medio e alto spessore, dove la qualità della saldatura e la stabilità della produzione sono fondamentali.
Per saperne di più circa l' differenze tra la saldatura laser e i metodi di saldatura tradizionali.
La saldatrice laser a nucleo e anello KEMPSON è progettata per lamiere spesse, metalli ad alta riflettività e saldatura industriale continua. La tecnologia a fascio centrale e anulare, l'alimentazione flessibile del filo e il controllo stabile del processo soddisfano i requisiti della fabbricazione di componenti pesanti.
Il fascio centrale crea una penetrazione profonda, mentre il fascio anulare controlla il calore attorno alla saldatura. Il bagno di fusione rimane stabile, il calore viene distribuito in modo più uniforme e i cordoni di saldatura risultano uniformi su lamiere di medio e alto spessore.
La potenza del fascio centrale e di quello anulare può essere regolata separatamente in base ai diversi materiali, tipi di giunzione e spessori delle lamiere. La profondità di penetrazione e l'apporto termico sono adattati a ciascun processo di saldatura.
Il fascio anulare riscalda la superficie prima che il fascio centrale penetri nel materiale, riducendo la riflessione posteriore del laser e migliorando la stabilità della saldatura. Alluminio, rame, acciaio inossidabile e acciaio al carbonio possono essere saldati con penetrazione stabile e formazione di un cordone pulito.
La distribuzione stabile del calore riduce gli schizzi, la porosità e le fluttuazioni del bagno di fusione. Le saldature risultano più pulite, lisce e richiedono meno lavorazioni di finitura post-saldatura.
Le configurazioni di alimentazione a filo singolo, doppio, triplo e quadruplo gestiscono diverse dimensioni di scanalatura e requisiti del cordone di saldatura. La saldatura a più fili aumenta la deposizione di materiale d'apporto per la fabbricazione di sezioni spesse.
Il modulo integrato di generazione del gas fornisce il gas di protezione durante la saldatura. Si riduce il numero di apparecchiature esterne per la gestione del gas e si semplifica l'installazione per la produzione in fabbrica.
Progettate per lunghi cicli di produzione in strutture in acciaio, recipienti a pressione, cantieristica navale, macchine edili, attrezzature minerarie e altre applicazioni di carpenteria pesante. Garantiscono prestazioni di saldatura stabili durante il funzionamento continuo.
Ogni sistema è configurato per garantire saldature stabili, cordoni di saldatura puliti e produzione continua. La saldatrice laser a nucleo-anello KEMPSON è ampiamente utilizzata nell'industria pesante, dove la qualità della saldatura e l'affidabilità della produzione sono essenziali.
KEMPSON è specializzata in apparecchiature per la saldatura laser industriale per produttori di tutto il mondo. Dalle macchine standard alle soluzioni di saldatura personalizzate, supportiamo ogni fase del vostro progetto con attrezzature affidabili, esperienza ingegneristica e un servizio efficiente.
Sia che tu stia saldando alluminio, rame, acciaio inossidabile o lamiere di acciaio spesse, KEMPSON Possiamo consigliarvi la saldatrice laser a nucleo-anello più adatta alle vostre esigenze di produzione. Contatta il nostro team Contattaci oggi stesso per discutere della tua applicazione, richiedere consulenza tecnica o ricevere un preventivo personalizzato.


Una saldatrice laser a nucleo e anello utilizza una struttura a fascio centrale e a fascio anulare per la saldatura. Il fascio centrale garantisce una penetrazione profonda, mentre il fascio anulare controlla la distribuzione del calore intorno all'area di saldatura.
Il fascio anulare preriscalda il materiale e stabilizza il bagno fuso, riducendo gli schizzi, la porosità e le fluttuazioni della saldatura durante il processo di saldatura.
È in grado di saldare leghe di alluminio, rame, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e altri metalli industriali utilizzati nella carpenteria pesante.
Sì. Il fascio anulare riduce il riflesso posteriore del laser e migliora la stabilità della saldatura su materiali ad alta riflettività come alluminio e rame.
La regolazione indipendente consente agli operatori di controllare separatamente la penetrazione e l'apporto di calore per materiali, spessori e tipologie di giunzione differenti.
Sì. I modelli ad alta potenza da 4000 W e 6000 W consentono la saldatura a penetrazione profonda di lamiere d'acciaio di medio e grosso spessore.
Le applicazioni più comuni includono la produzione di macchinari pesanti, la fabbricazione di strutture in acciaio, macchinari per l'edilizia, recipienti a pressione, la cantieristica navale e le attrezzature per l'industria mineraria.
Sì. KEMPSON offre soluzioni personalizzate, tra cui configurazioni di saldatura, sistemi di alimentazione del filo, attrezzature e integrazione dell'automazione, in base alle esigenze di produzione.
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La saldatura laser e la saldatura tradizionale sono tecnologie di giunzione dei metalli ampiamente utilizzate, ma differiscono significativamente in termini di precisione, velocità, apporto termico, capacità di automazione e costi operativi. Questo articolo confronta la saldatura laser con i metodi di saldatura convenzionali, tra cui MIG, TIG e saldatura ad elettrodo rivestito, analizzandone vantaggi, svantaggi, costi e applicazioni industriali. Che si tratti di valutare soluzioni di saldatura per la produzione automobilistica, l'industria pesante, la lavorazione della lamiera o le linee di produzione automatizzate, questa guida vi aiuterà a determinare il processo di saldatura più adatto.
La saldatura laser è ampiamente conosciuta per la sua capacità di creare saldature resistenti e precise con un apporto termico minimo. Una delle domande più frequenti riguarda la necessità di materiale d'apporto durante il processo. In molte applicazioni, la saldatura laser può essere eseguita senza filo d'apporto, fondendo direttamente i materiali di base. Tuttavia, il materiale d'apporto diventa importante quando si saldano materiali più spessi, si colmano le fessure tra i giunti, si prevengono le cricche o si uniscono metalli diversi. Questa guida spiega come funziona la saldatura laser autogena, quando è necessario il filo d'apporto, se la saldatura a oscillazione può sostituire il materiale d'apporto e come scegliere tra filo e polvere d'apporto per diverse applicazioni.
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