4-in-1 레이저 용접기는 용접, 세척, 절단 및 용접 이음매 세척 기능을 하나의 시스템에 통합한 레이저 가공 장비입니다. 작동 모드 변경 및 노즐 선택을 통해 다양한 기능을 사용할 수 있습니다. 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄 등 일반적인 금속 가공이 가능하며, 기존의 단일 기능 장비에 비해 여러 대의 장비가 필요하지 않고, 설치 공간을 적게 차지하며, 용접, 절단, 세척 작업을 한 플랫폼에서 모두 수행할 수 있습니다. 금속 가공, 장비 유지 보수, 수리 작업 및 소량 생산 분야에서 널리 사용됩니다.
4-in-1 레이저 용접기는 3-in-1 모델에 비해 용접 이음매 정리 기능이 추가되었지만, 5-in-1 모델에 있는 용접 이음매 성형 기능은 포함되어 있지 않습니다. 자세히 알아보기: 3-in-1 레이저 용접기 , 5-in-1 휴대용 금속 레이저 용접기.
4-in-1 레이저 용접기는 하나의 레이저 광원을 사용하여 용접, 세척, 절단 및 용접 비드 제거 작업을 수행할 수 있습니다. 용접 토치의 작동 모드와 노즐을 전환하여 다양한 기능을 선택할 수 있으므로, 하나의 장비로 광범위한 금속 가공 작업을 수행할 수 있습니다.
용접건과 노즐의 구조에 대한 자세한 내용은 "고성능 휴대용 레이저 용접건" 기사를 참조하십시오.
레이저 용접 시스템은 특수 레이저 용접 노즐을 사용하여 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄 합금 및 기타 금속 재료 용접에 적합합니다. 주방 및 욕실 제품 생산, 판금 가공, 하드웨어 제조, 자동차 수리, 신에너지 배터리 트레이 생산 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 이 공정은 열영향부가 작고, 변형이 최소화되며, 용접 속도가 빠르고, 용접 비드가 깨끗하다는 특징이 있습니다. 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄 합금, 아연 도금강 및 이종 금속 용접에 적합합니다.
레이저 세척 기능은 특수 레이저 세척 노즐을 사용하여 금속 부품 표면의 녹, 산화층, 페인트, 오일 및 기타 오염 물질을 제거합니다. 용접 전 표면 처리, 녹 제거, 코팅 제거, 장비 유지 보수 및 금속 재생과 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 이 공정은 화학 약품이나 연마제를 사용하지 않으며 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 기타 일반적인 재료에 적합합니다. 수동 세척 작업과 자동화 생산 모두에 사용할 수 있습니다.
레이저 절단 기능은 전용 레이저 절단 노즐을 사용하여 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 아연 합금 등의 재료를 절단합니다. 판금 가공, 주방 기기, 엘리베이터 제조, 가전 제품, 자동차 부품 및 금속 제품 가공 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 이 공정은 좁은 절단 폭, 매끄러운 절단면, 작은 열영향부를 생성하며 높은 절단 정밀도를 제공합니다.
용접 이음매 세척 기능은 전용 용접 이음매 세척 노즐을 사용하여 용접 후 발생하는 용접 슬래그, 산화층 및 변색을 제거합니다. 탄소강, 스테인리스강 및 알루미늄 합금 부품에 적용하여 용접 외관 및 표면 상태를 개선합니다. 비접촉식 세척 방식으로 화학 세척제를 사용하지 않으므로 금속 가공 및 유지 보수 작업의 용접 후 세척에 적합합니다.
4-in-1 레이저 용접기는 용접, 세척, 절단 및 이음매 세척 기능을 하나의 시스템에 통합하여 여러 금속 가공 작업을 하나의 휴대용 장비로 완료할 수 있도록 합니다. 다양한 재료와 작업 환경에 유연하게 적용할 수 있어 제작, 수리 및 현장 금속 가공 작업에 적합합니다.
이 4-in-1 레이저 용접기는 용접, 절단, 세척 및 용접 마감 기능을 하나의 장치에 통합했습니다. 다양한 산업 분야에 정밀하고 효율적이며 다용도로 활용 가능한 가공을 제공합니다. 이 장비는 매끄러운 용접, 정확한 절단, 깨끗한 표면 및 향상된 용접 외관을 구현합니다. 아래는 각 기능의 결과입니다.
스테인리스강 및 알루미늄 합금(2~8mm)과 탄소강(3~12mm)에 적합하며, 용접 폭은 최대 8mm입니다. 매끄럽고 균일한 용접부와 깊은 침투력, 견고한 접합부를 제공하며, 변형과 스패터를 최소화하여 산업 현장에 적합합니다.
용접 전에 화학 약품을 사용하지 않고 금속 표면의 녹, 산화층 및 기름을 제거합니다. 깨끗하고 친환경적인 공정입니다. 세척 폭은 30mm(초점 거리 150mm), 60mm(초점 거리 400mm), 120mm(초점 거리 800mm) 중에서 선택할 수 있습니다.
레이저 용접기는 절단 토치와 함께 사용하여 0.5mm에서 3.0mm 두께의 얇은 금속판을 절단할 수 있습니다. 절단 폭은 0.3mm 이하이며, 추가 가공 없이 매끄러운 절단면을 얻을 수 있습니다. 수동 또는 자동화 시스템으로 작동 가능하며, 다양한 작업 환경에 맞춰 빠른 절단이 가능합니다.
용접 후, 용접 이음매는 레이저 연마 및 미세 샌드블라스팅 처리를 통해 슬래그와 산화층을 제거하여 스패터 없이 매끄럽고 균일한 표면을 얻습니다. 처리 폭은 5~8mm입니다. 용접 깊이에 따라 에너지와 속도를 조절하여 용접 외관과 코팅 접착력을 향상시킬 수 있습니다.
캐비닛, 프레임, 케이스 등 스테인리스강 및 탄소강 부품의 용접, 절단 및 세척에 사용됩니다.
스테인리스강 싱크대, 주방 기기, 선반 및 욕실 제품의 용접 및 표면 처리에 적용됩니다.
차체 수리, 브래킷 용접, 녹 제거 및 금속 부품 유지 보수에 사용됩니다.
하드웨어 생산 및 조립에 사용되는 소형 금속 부품, 공구 및 구조 부품에 적합합니다.
고정 장비 없이 녹 제거, 용접 수리, 절단 등의 현장 작업에 사용됩니다.
배터리 트레이, 에너지 저장 장치 및 금속 구조물의 용접, 절단 및 세척 작업에 적용됩니다.
| 모델 | KPS-ALW1500 | KPS-ALW2000 | KPS-ALW3000 |
|---|---|---|---|
| 레이저 파워 | 1500W | 2000W | 3000W |
| 필렛 용접 두께(스테인리스강) | 2.5mm | 5mm | 9mm |
| 필렛 용접 두께(앵글강) | 3mm | 5.5mm | 10mm |
| 필렛 용접 두께(알루미늄 합금) | 2mm | 4.5mm | 8.5mm |
| 용접 와이어 직경 | Φ0.8-1.6 | Φ0.8-2.0 | Φ0.8-2.0 |
| 와이어 공급 모드 | 자동 와이어 공급 | 자동 와이어 공급 | 자동 와이어 공급 |
| (단선/이선 전환) | (단선/이선 전환) | (단선, 복선 또는 삼선 스위칭) | |
| 용접 비드 폭 | 1.5-4.5mm | 1.5–5.5 mm | 1.5–8.0 mm |
| 총 소비 전력 | 2kW 이하 | ≤2.5kW | ≤3kW |
| 냉각 방식 | 통합형 수냉 | 통합형 수냉 | 통합형 수냉 |
| 냉각기 전력 | 4200W | 5200W | 7500 승 |
| 전원 요구 사항 | 380V | 380V | 380 V |
| 장비 치수 | 1.3 * 1.05 * 1.15m | 1.3 * 1.05 * 1.15m | 1.3x1.05x1.15m |
| 장비 중량 | ≒380kg | 약 400kg | 약 410kg |
| 자체 생성 가스의 종류 | 99.99% 아르곤-질소 가스 | ||
| 휴대용 용접 헤드에는 10미터 광섬유 케이블이 기본으로 제공되어 야외에서 유연하고 편리하게 장거리 용접을 할 수 있습니다. | |||
4-in-1 레이저 용접기는 용접, 절단, 레이저 세척 및 용접 이음매 세척 기능을 하나의 시스템에 결합한 반면, 기존 용접 장비는 단일 용접 기능에만 국한됩니다.
| 비교 | 4 in 1 레이저 용접기 | 전통 용접 장비 |
|---|---|---|
| 핵심 기능 | 용접, 절단, 세척 및 이음매 세척을 하나의 기계에서 수행합니다. | 단일 용접 기능만 지원 (MIG, TIG, 아크 용접 등) |
| 작동 원리 | 고에너지 집속 레이저 빔 | 아크 또는 저항 열원 |
| 용접 품질 | 좁은 용접부, 작은 열영향부, 낮은 변형률, 깨끗한 외관 | 더 넓은 열영향부, 더 많은 변형 및 비산 |
| 여과 효율 | 빠른 처리 속도, 후처리 작업량 감소 | 수작업 마무리가 많아 공정이 더 느립니다. |
| 재료 범위 | 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄 및 기타 금속에 적합합니다. | 일부 금속 유형에서는 성능이 제한적입니다. |
| 조작 | 간편한 휴대 조작 및 모드 전환 기능 | 숙련된 조작자와 경험이 필요합니다. |
| 환경 | 연기 발생량 감소 및 소모품 사용량 감소 | 연기, 비산, 소모품 사용량 증가 |
| 비용 구조 | 초기 비용은 높지만 장기적인 처리 비용은 낮습니다. | 초기 비용은 낮지만 장기적인 인건비와 마감 비용은 더 높습니다. |
4-in-1 레이저 용접기는 정밀도, 표면 품질 및 일관된 결과가 요구되는 응용 분야에 적합한 통합적이고 효율적인 금속 가공 솔루션입니다. 기존 용접 장비는 공정 요구 사항이 낮은 기본적인 용접 작업에 여전히 적합합니다.
적절한 유지보수는 4-in-1 레이저 용접기의 안정적인 작동을 유지하고 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 주요 부품에 대한 정기적인 점검은 가동 중지 시간을 줄이고 가공 품질을 유지합니다.
레이저 빔에 먼지나 이물질이 영향을 미치지 않도록 보호 렌즈와 초점 렌즈를 점검하고 청소하십시오.
용접, 절단, 세척 및 이음매 세척 노즐이 막히거나 손상되지 않도록 유지하고 마모되면 교체하십시오.
과열을 방지하려면 안정적인 물 흐름, 적절한 냉각수 수위, 그리고 깨끗한 필터를 확인하십시오.
레이저 헤드의 먼지와 금속 찌꺼기를 제거하고 케이블 연결 상태를 정기적으로 점검하십시오.
시스템 내부로 먼지와 금속 입자가 유입되는 것을 방지하기 위해 외부와 작업 공간을 청소하십시오.
사용 중 안정적인 성능을 보장하기 위해 레이저 출력, 가스 유량 및 작동 설정을 확인하십시오.
자세한 유지보수 절차는 유지보수 가이드 " 레이저 용접 장비 유지보수를 위한 최적의 방법은 무엇인가?" 를 참조하십시오.
켐프슨은 용접, 절단, 세척 및 용접 이음매 마감 기능을 하나의 시스템에 통합한 4-in-1 레이저 용접기를 제조 및 공급하는 업체입니다. 이 기계는 판금 가공, 자동차 부품, 주방 기기 및 금속 가공 분야에 사용되며, 산업 현장에서 안정적인 성능과 실용적인 작동을 제공합니다.
KEMPSON은 전문 엔지니어링 팀, 특허받은 설계 및 인증된 생산 표준을 바탕으로 제품을 생산합니다. 모든 제품에는 3년 보증 및 기술 지원이 제공됩니다. 제품 세부 정보 또는 프로젝트 요구 사항에 대해서는 당사로 문의하십시오.
용접, 절단 및 세척 외에도 4-in-1 모델은 용접 후 세척/연마와 같은 용접 이음매 처리 기능을 포함하여 전체 공정을 포괄하고 추가 장비의 필요성을 줄여줍니다.
중박형 판금 가공(0.5~10mm)에서 휴대용 레이저 용접기는 대부분의 TIG 및 MIG 용접 공정은 물론 일부 연삭 작업까지 대체할 수 있어 효율성을 크게 향상시키고 수작업 의존도를 줄일 수 있습니다.
이 제품은 작업장 생산과 현장 건설 모두에 적합합니다. 10미터 광섬유 케이블이 장착된 이 4-in-1 장비는 컴팩트한 디자인으로 이동이 용이합니다. 휴대용 모드와 자동 모드를 모두 제공하며, 휴대용 모드는 유지 보수, 설치 및 고정되지 않은 작업대에서의 작업에 적합하고, 자동 모드는 표준화된 배치 생산에 적합합니다.
주요 비용은 보호 렌즈와 소량의 보조 가스(일부 모델은 외부 가스 공급원이 필요하지 않음)에 발생합니다. 화학 소모품은 필요하지 않으며, 전체 소모품 비용은 기존 용접 방식보다 훨씬 저렴합니다.
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서론 레이저 세척 기술은 산업 표면 처리 분야에서 빠르게 선호되는 솔루션으로 자리 잡고 있습니다. 레이저 세척기는 고에너지 레이저 빔을 사용하여 표면의 오염 물질을 제거합니다.
서론 레이저 세척기는 고에너지 레이저 빔을 사용하여 녹, 페인트, 산화층, 기름, 오염물질 등을 제거하는 첨단 표면 처리 시스템입니다.
수냉식 레이저 용접기란 무엇인가요? 수냉식 레이저 용접기는 산업용 냉각기를 사용하여 레이저 소스와 용접 헤드의 온도를 조절합니다.
서론: 공랭식 레이저 용접기와 수랭식 레이저 용접기 중 어떤 것을 선택하느냐는 생산 효율, 운영 비용, 그리고 장기적인 투자 수익률에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다…
